本实用新型专利技术公开了一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有螺纹孔，所述连接块的底部设置有磁性板，所述磁性板底部的两侧均开设有通孔。本实用新型专利技术通过横板、壳体、电动伸缩杆、连接块、螺纹孔、磁性板、通孔和螺栓的配合，实现了可以进行拆卸的目的，避免给使用者对金属物进行清理带来麻烦，提高了使用者对抓棉机抓臂金属分离装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了抓棉机抓臂金属分离装置的实用性和使用性，解决了以往抓棉机抓臂金属分离装置不能进行拆卸的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置
本技术涉及抓棉机
，具体为一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置。
技术介绍
往复抓棉机主要是塔身和抓臂组成，抓棉机通过抓臂上的抓棉打手对棉包进行抓取，抓取的原料在气流的作用下通过抓臂的吸棉腔进入塔身，通过输棉管道输送到下道设备进行进一步加工，金属分离装置用于对金属进行分离，但以往的抓棉机抓臂金属分离装置大多不能进行拆卸，给使用者对金属物进行清理带来麻烦，降低了使用者对抓棉机抓臂金属分离装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了抓棉机抓臂金属分离装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，具备可以进行拆卸的优点，解决了以往抓棉机抓臂金属分离装置不能进行拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，包括横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部开设有螺纹孔，所述连接块的底部设置有磁性板，所述磁性板底部的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔的内壁螺纹连接。优选的，所述横板的顶部固定连接有支块，所述支块的顶部固定连接有输送机构，所述壳体的内壁固定连接有抓棉罗拉。优选的，所述壳体正面顶部的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有第一把手。优选的，所述壳体正面底部的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌，所述壳体正面底部的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键。优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的表面固定连接有接线盒，所述支腿的表面固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集槽，所述收集槽的正面固定连接有第二把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过横板、壳体、电动伸缩杆、连接块、螺纹孔、磁性板、通孔和螺栓的配合，实现了可以进行拆卸的目的，避免给使用者对金属物进行清理带来麻烦，提高了使用者对抓棉机抓臂金属分离装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了抓棉机抓臂金属分离装置的实用性和使用性，解决了以往抓棉机抓臂金属分离装置不能进行拆卸的问题。2、本技术通过设置支块和输送机构，用于对物料进行输送，提高生产效率，通过设置抓棉罗拉，用于对物料进行抓取，通过设置箱门和第一把手，用于对磁性板进行拆卸或清理，通过设置凹槽和铭牌，用于标注抓棉机抓臂金属分离装置的规格信息，通过设置显示器，用于显示工作状态，通过设置按键，用于输入控制信号，通过设置支腿，用于进行支撑，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置滑槽和滑块，用于收集槽的前后移动，通过设置收集槽，用于对物品进行存放。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1、横板；2、壳体；3、电动伸缩杆；4、连接块；5、螺纹孔；6、磁性板；7、通孔；8、螺栓；9、支块；10、输送机构；11、抓棉罗拉；12、箱门；13、第一把手；14、凹槽；15、铭牌；16、控制面板；17、显示器；18、按键；19、支腿；20、接线盒；21、底板；22、滑槽；23、滑块；24、收集槽；25、第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的横板1、壳体2、电动伸缩杆3、连接块4、螺纹孔5、磁性板6、通孔7、螺栓8、支块9、输送机构10、抓棉罗拉11、箱门12、第一把手13、凹槽14、铭牌15、控制面板16、显示器17、按键18、支腿19、接线盒20、底板21、滑槽22、滑块23、收集槽24和第二把手25均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。请参阅图1-3，一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，包括横板1，横板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2顶部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有连接块4，连接块4的底部开设有螺纹孔5，连接块4的底部设置有磁性板6，磁性板6底部的两侧均开设有通孔7，通孔7的内腔设置有螺栓8，螺栓8的螺纹端延伸至螺纹孔5的内腔并与螺纹孔5的内壁螺纹连接，横板1的顶部固定连接有支块9，支块9的顶部固定连接有输送机构10，壳体2的内壁固定连接有抓棉罗拉11，壳体2正面顶部的左侧通过铰链活动连接有箱门12，箱门12的正面固定连接有第一把手13，壳体2正面底部的左侧开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定连接有铭牌15，壳体2正面底部的右侧固定连接有控制面板16，控制面板16的正面分别设置有显示器17和按键18，横板1底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的表面固定连接有接线盒20，支腿19的表面固定连接有底板21，底板21顶部的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内壁滑动连接有滑块23，滑块23的顶部固定连接有收集槽24，收集槽24的正面固定连接有第二把手25，通过设置支块9和输送机构10，用于对物料进行输送，提高生产效率，通过设置抓棉罗拉11，用于对物料进行抓取，通过设置箱门12和第一把手13，用于对磁性板6进行拆卸或清理，通过设置凹槽14和铭牌15，用于标注抓棉机抓臂金属分离装置的规格信息，通过设置显示器17，用于显示工作状态，通过设置按键18，用于输入控制信号，通过设置支腿19，用于进行支撑，通过设置接线盒20，用于连接和输送电能，通过设置滑槽22和滑块23，用于收集槽24的前后移动，通过设置收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）顶部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的底部开设有螺纹孔（5），所述连接块（4）的底部设置有磁性板（6），所述磁性板（6）底部的两侧均开设有通孔（7），所述通孔（7）的内腔设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的螺纹端延伸至螺纹孔（5）的内腔并与螺纹孔（5）的内壁螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）顶部的左侧贯穿设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的底部开设有螺纹孔（5），所述连接块（4）的底部设置有磁性板（6），所述磁性板（6）底部的两侧均开设有通孔（7），所述通孔（7）的内腔设置有螺栓（8），所述螺栓（8）的螺纹端延伸至螺纹孔（5）的内腔并与螺纹孔（5）的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，其特征在于：所述横板（1）的顶部固定连接有支块（9），所述支块（9）的顶部固定连接有输送机构（10），所述壳体（2）的内壁固定连接有抓棉罗拉（11）。
3.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机抓臂上的金属分离装置，其特征在于：所述壳体（2）正面顶部的左侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成顺，
申请(专利权)人：浙江盛安纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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