一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置,包括轨道架和滑移车，滑移车包括在轨道架上移动的底座、多个固定设置在底座上的支撑架，支撑架上设置有用于放置导电杆的支座，多个支座呈直线设置。通过采用上述技术方案，当需要在导电杆上悬挂挂具时，通过行车将导电杆放置在支撑架的支座上，然后将滑移车拉至生产线外放置挂具的位置，操作人员将多个挂具悬挂在导电杆上，悬挂完毕后，操作人员将滑移车拉回至生产线处，行车将导电杆移回生产线上对悬挂在挂具上的铝件进行铝阳极氧化工艺，该方案只需一次悬挂操作，增大了工作效率，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置
本技术涉及铝阳极氧化领域，更具体的说，涉及一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置。
技术介绍
铝阳极氧化是指铝制品在相应电解液和特定的工艺条件下，通过外加电流，在铝制品上形成一层氧化膜的过程，在生产过程中，铝制品固定在钛合金挂具上，钛合金挂具悬挂在导电杆上，导电杆通过行车移动放置在生产线各流程槽内进行各项工艺步骤。生产线上环境比较恶劣，铝制品固定在钛合金挂具上的步骤是在生产线外进行的，铝制品固定在钛合金挂具上后，操作人员需将钛合金挂具拿到生产线处悬挂在导电杆上。现有技术如图1所示，为一种挂具运送车，该运送车包括放置架1和万向轮4，放置架1为长方体框架结构，万向轮4设置于放置架1底部，放置架1包括水平的放置梁2和竖直的支撑杆3，挂具悬挂在放置梁2上，操作人员将在生产线外将挂具挂在运送车上，然后将运送车移动到导电杆处，最后操作人员将挂具取下悬挂在导电杆上，导电杆通过行车移动放置在生产线各流程槽内进行各项工艺，当工艺完成后，操作人员将挂具从导电杆上取下悬挂在运送车上，将挂具运回原位置。该运送车在生产线和存放挂具的位置之间往复移动，运送车一次可运送多个挂具，挂具的运送时间大大减少，提高了生产效率。但是，现有技术中，操作人员先将挂具悬挂在运送车上，移动运送车到生产线处，操作人员又从运送车上将挂具取下悬挂到导电杆上，整个过程挂具需要两次悬挂操作，效率较低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置，该装置设置有设置有用于移动导电杆的滑移组件，使操作人员可以将挂具直接悬挂在导电杆上，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置,包括轨道架和滑移车，所述滑移车包括在轨道架上移动的底座、多个固定设置在底座上的支撑架，所述支撑架上设置有用于放置导电杆的支座，多个所述支座呈直线设置。通过采用上述技术方案，当需要在导电杆上悬挂挂具时，通过行车将导电杆放置在支撑架的支座上，然后将滑移车拉至生产线外放置挂具的位置，操作人员将多个挂具悬挂在导电杆上，悬挂完毕后，操作人员将滑移车拉回至生产线处，行车将导电杆移回生产线上对悬挂在挂具上的铝件进行铝阳极氧化工艺，该方案只需一次悬挂操作，增大了工作效率，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。本技术进一步设置为：所述底座顶面设置有挡水凸条，所述挡水凸条沿底座顶面边沿延伸形成一闭环，所述挡水凸条围成的区域位于导电杆的正下方。通过采用上述技术方案，悬挂有刚进行完铝阳极氧化工艺铝件的挂具上面会有液体滴落，底座顶面设置的挡水凸条可以将滴落的液体限制在底座顶面上，避免滑移车移动过程中液体流到地面上污染环境，使整个生产环境更环保卫生。本技术进一步设置为：所述底座顶面在挡水凸条围成的区域中由外向中心位置凹陷，所述底座顶面中心位置为底座顶面的最低点，所述底座顶面中心位置开设有导液孔，所述底座底面设置有与导液孔配合使用的收集件。通过采用上述技术方案，滴落的液体在重力的作用下汇集到底座顶面中心位置，汇集的液体自导液孔进入收集件内，该方案利于液体的收集，避免底座顶面积液。本技术进一步设置为：所述收集件与导液孔可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当收集件内存满了收集液体时，收集件与导液孔之间的可拆卸连接便于收集件处理液体，该方案增加了导液孔和收集件之间配合的实用性。本技术进一步设置为：所述收集件包括储液瓶，所述储液瓶与导液孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，储液瓶和导液孔之间通过螺纹连接固定，螺纹连接结构简单，实用方便。本技术进一步设置为：所述轨道架端部固定设置有阻挡柱，所述阻挡柱与底座抵触。通过采用上述技术方案，滑移车移动到轨道架端部时，滑移座被阻挡柱阻挡停止移动，阻挡柱的存在便于控制滑移车的行程，避免滑移车从轨道架上滑落。本技术进一步设置为：所述阻挡柱与底座抵触的位置设置有由弹性材料制作的缓冲层。通过采用上述技术方案，可以减少阻挡柱与底座之间因碰撞造成的损伤。本技术进一步设置为：所述支撑架与底座之间设置有加强肋。通过采用上述技术方案，加强肋的存在加强了支撑架的支撑强度和稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当需要在导电杆上悬挂挂具时，通过行车将导电杆放置在支撑架的支座上，然后将滑移车拉至生产线外放置挂具的位置，操作人员将多个挂具悬挂在导电杆上，悬挂完毕后，操作人员将滑移车拉回至生产线处，行车将导电杆移回生产线上对悬挂在挂具上的铝件进行铝阳极氧化工艺，该方案只需一次悬挂操作，增大了工作效率，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值；2.悬挂有刚进行完铝阳极氧化工艺铝件的挂具上面会有液体滴落，底座顶面设置的挡水凸条可以将滴落的液体限制在底座顶面上，滴落的水滴在重力的作用下汇集到底座顶面中心位置自导液孔进入储液瓶，该方案可以避免滑移车移动过程中液体流到地面上污染环境，使整个生产环境更环保卫生。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例的工况图；图3是本实施例中滑移车的爆炸示意图。附图标记：1、轨道架；11、导轨；12、支撑腿；13、连接杆；14、导向板；15、阻挡柱；16、缓冲层；2、滑移车；3、底座；4、挡水凸条；41、第一凸条；42、第二凸条；5、导液孔；6、储液瓶；7、滚轮；8、支撑架；81、横杆；82、竖杆；83、加强肋；84、支座；85、放置槽；9、导电杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置，如图2所示，包括轨道架1和滑移车2，滑移车2包括底座3和支撑架8，其中底座3位于轨道架1上且可沿轨道架1规定方向移动，支撑架8固定安装在底座3上，行车将导电杆9放置在支撑架8上，导电杆9随滑移车2在轨道架1上的移动而移动。如图2所示，轨道架1包括两条相对设置的导轨11，导轨11整体形状呈长条状，导轨11底面沿长度方向均匀焊接固定有多个支撑腿12，两条导轨11下相对设置的支撑腿12之间固定设置有用于加强轨道架1结构强度的连接杆13，连接杆13长度方向垂直于支撑腿12且两端端部分别与相对设置的两个支撑腿12焊接固定。如图2所示，两条导轨11顶面相互靠近的一侧焊接固定有导向板14，导向板14整体形状呈长条状且其长度方向与导轨11长度方向平行，导轨11顶面沿长度方向的端部均焊接固定有阻挡柱15，阻挡柱15朝向底座3的一侧设置有由橡胶材料制作的缓冲层16，底座3整体形状为矩形板状结构，底座3底面四个边角处设置有四个滚轮7，底座3通过滚轮7在导轨11上移动，阻挡柱15整体形状为柱状且顶面设置高度大于底座3底面设置高度，底座3在导轨11上移动时，底座3沿导向板14方向移动，底座3移动到导轨11端部时，底座3被阻挡柱15阻挡停止移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置,其特征在于,包括轨道架(1)和滑移车(2)，所述滑移车(2)包括在轨道架(1)上移动的底座(3)、多个固定设置在底座(3)上的支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有用于放置导电杆(9)的支座(84)，多个所述支座(84)呈直线设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝阳极氧化生产线的滑移装置,其特征在于,包括轨道架(1)和滑移车(2)，所述滑移车(2)包括在轨道架(1)上移动的底座(3)、多个固定设置在底座(3)上的支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有用于放置导电杆(9)的支座(84)，多个所述支座(84)呈直线设置。


2.根据权利要求1所述的用于铝阳极氧化生产线的滑移装置，其特征在于，所述底座(3)顶面设置有挡水凸条(4)，所述挡水凸条(4)沿底座(3)顶面边沿延伸形成一闭环，所述挡水凸条(4)围成的区域位于导电杆(9)的正下方。


3.根据权利要求2所述的用于铝阳极氧化生产线的滑移装置，其特征在于，所述底座(3)顶面在挡水凸条(4)围成的区域中由外向中心位置凹陷，所述底座(3)顶面中心位置为底座(3)顶面的最低点，所述底座(3)顶面中心位置开设有导液孔(5)，所述底座(3)底面设置有与导液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：付自强，
申请(专利权)人：上海沸莱德表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31