一种米糠油加工用浸出器制造技术

技术编号:25868347 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-09 21:38
本实用新型专利技术公开了一种米糠油加工用浸出器,包括浸出器本体,所述浸出器本体的下方设置有四个滚轮,所述浸出器本体的下方且位于四个滚轮之间的位置处设置有连接板,所述连接板的左右两侧均设置有外支撑板,所述外支撑板的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部放置有内支撑板,所述连接板靠近外支撑板的一侧均均匀固定有三个固定杆,本实用新型专利技术通过设置外板、内板、凹槽、外卡接槽、卡接件、连接杆、弹性杆、卡接杆、铁条、磁条、限位滑槽、放置槽、内卡接槽和限位滑块等结构,在这些结构的相互配合下,实现了操作面板在不使用时,可被有效保护的功能,有效避免了误碰情况的出现,属于米糠油提取设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油加工用浸出器
本技术属于米糠油提取设备
,具体涉及一种米糠油加工用浸出器。
技术介绍
米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠,用压榨法或浸出法制取的一种稻米油,在用浸出法制备时,需要使用到米糠油加工用浸出器,但是,现有的米糠油加工用浸出器仍然存在一些缺陷。现有技术的米糠油加工用浸出器(参考案件为:CN201920139230.4)存在以下问题:1、现有的米糠油加工用浸出器的操作面板没有防护装置,在不使用时,可能会出现误碰的情况,产生不必要的麻烦;2、现有的米糠油加工用浸出器在需要进行移动时,需要人工搬运,较为麻烦,耗费人力和时间资源。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种米糠油加工用浸出器,具有操作面板在不使用时,可被有效保护,有效避免了误碰情况的出现,以及具有便于移动的功能,在需要移动时无需人工搬运,省时省力,简单方便的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种米糠油加工用浸出器,包括浸出器本体,所述浸出器本体的下方设置有四个滚轮,所述浸出器本体的下方且位于四个滚轮之间的位置处设置有连接板,所述连接板的左右两侧均设置有外支撑板,所述外支撑板的内部开设有调节槽,所述调节槽的内部放置有内支撑板,所述连接板靠近外支撑板的一侧均均匀固定有三个固定杆,所述内支撑板的内部且对应固定杆的位置处开设有卡接孔,所述外支撑板的侧壁内部对应外支撑板的位置处且位于靠近连接板的一侧开设有调节孔,所述外支撑板的侧壁内部对应外支撑板的位置处且位于远离连接板的一侧开设有移动槽,所述连接板的上方设置有气缸,所述气缸和外支撑板之间通过连接轴连接,所述浸出器本体的前方中间位置处设置有观察窗,所述浸出器本体的前方且位于观察窗的上方设置有操作面板,所述操作面板的左右两侧均固定有外板,所述外板的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有内板,所述内板的上下两侧均固定有限位滑块,所述外板的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽,两个所述内板的内部靠外侧且位于远离外板的位置处开设有凹槽,所述内板的内部且位于凹槽靠近外板的一侧开设有外卡接槽,所述内板的内部且位于外卡接槽远离凹槽的位置处开设有内卡接槽,所述外板和内板之间通过卡接件固定连接,左侧所述内板靠近右侧内板的一侧设置有铁条,右侧所述内板的左侧且对应铁条的位置处设置有磁条。优选的,所述卡接件包括连接杆、弹性杆和卡接杆,所述连接杆和外板固定连接,所述内卡接槽的内部设置有卡接杆,所述连接杆和卡接杆之间通过弹性杆固定连接。优选的,所述内支撑板的下侧壁固定有防滑垫片,所述防滑垫片为硅胶材质设置。优选的,所述弹性杆的材质为橡胶材质设置。优选的,所述限位滑槽的内侧壁设置有紧固垫片,所述紧固垫片和限位滑块的横截面积之和与限位滑槽的横截面积相同。优选的,所述移动槽的高度和调节孔的高度相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置外板、内板、凹槽、外卡接槽、卡接件、连接杆、弹性杆、卡接杆、铁条、磁条、限位滑槽、放置槽、内卡接槽和限位滑块等结构,在这些结构的相互配合下,实现了操作面板在不使用时,可被有效保护的功能,有效避免了误碰情况的出现。2、本技术通过设置内支撑板、气缸、连接轴、连接板、外支撑板、滚轮、调节槽、固定杆、移动槽、卡接孔和调节孔等结构,在这些结构的相互配合下,实现了该装置便于移动的功能,在需要移动时无需人工搬运,同时便于稳定放置,省时省力,简单方便。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图;图2为本技术的另一状态正视的结构示意图;图3为本技术的防护装置剖面的结构示意图;图4为本技术的卡接件与内卡接槽俯视剖面的结构示意图;图5为本技术的可移动装置剖面的结构示意图;图6为本技术的图5A-A剖面的结构示意图;图中:1、浸出器本体;2、外板;3、内板;4、凹槽;5、外卡接槽;6、卡接件;61、连接杆;62、弹性杆;63、卡接杆;7、观察窗;8、内支撑板;9、气缸;10、连接轴;11、连接板;12、外支撑板;13、滚轮;14、铁条;15、操作面板;16、磁条;17、限位滑槽;18、放置槽;19、内卡接槽;20、限位滑块;21、调节槽;22、固定杆;23、移动槽;24、卡接孔;25、调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供以下技术方案:一种米糠油加工用浸出器,包括浸出器本体1,浸出器本体1的下方设置有四个滚轮13,浸出器本体1的下方且位于四个滚轮13之间的位置处设置有连接板11,连接板11的左右两侧均设置有外支撑板12,外支撑板12的内部开设有调节槽21,调节槽21的内部放置有内支撑板8,连接板11靠近外支撑板12的一侧均均匀固定有三个固定杆22,内支撑板8的内部且对应固定杆22的位置处开设有卡接孔24,外支撑板12的侧壁内部对应外支撑板12的位置处且位于靠近连接板11的一侧开设有调节孔25,外支撑板12的侧壁内部对应外支撑板12的位置处且位于远离连接板11的一侧开设有移动槽23,连接板11的上方设置有气缸9,气缸9和外支撑板12之间通过连接轴10连接,浸出器本体1的前方中间位置处设置有观察窗7,浸出器本体1的前方且位于观察窗7的上方设置有操作面板15,操作面板15的左右两侧均固定有外板2,外板2的内部开设有放置槽18,放置槽18的内部放置有内板3,内板3的上下两侧均固定有限位滑块20,外板2的内部且对应限位滑块20的位置处开设有限位滑槽17,两个内板3的内部靠外侧且位于远离外板2的位置处开设有凹槽4,内板3的内部且位于凹槽4靠近外板2的一侧开设有外卡接槽5,内板3的内部且位于外卡接槽5远离凹槽4的位置处开设有内卡接槽19,外板2和内板3之间通过卡接件6固定连接,左侧内板3靠近右侧内板3的一侧设置有铁条14,右侧内板3的左侧且对应铁条14的位置处设置有磁条16。为了便于通过卡接件6对内板3和外板2进行固定,本实施例中,优选的,卡接件6包括连接杆61、弹性杆62和卡接杆63,连接杆61和外板2固定连接,内卡接槽19的内部设置有卡接杆63,连接杆61和卡接杆63之间通过弹性杆62固定连接。为了便于装置在稳定放置时减少对内支撑板8下侧壁的磨损,本实施例中,优选的,内支撑板8的下侧壁固定有防滑垫片,防滑垫片为硅胶材质设置。为了便于通过弹性杆62将卡接杆63卡接入相应位置处,本实施例中,优选的,弹性杆62的材质为橡胶材质设置。为了限位滑块20稳定放置于限位滑槽17的内部,本实施例中,优选的,限位滑槽17的内侧壁设置有紧固垫片,紧固垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油加工用浸出器,包括浸出器本体(1),其特征在于:所述浸出器本体(1)的下方设置有四个滚轮(13),所述浸出器本体(1)的下方且位于四个滚轮(13)之间的位置处设置有连接板(11),所述连接板(11)的左右两侧均设置有外支撑板(12),所述外支撑板(12)的内部开设有调节槽(21),所述调节槽(21)的内部放置有内支撑板(8),所述连接板(11)靠近外支撑板(12)的一侧均均匀固定有三个固定杆(22),所述内支撑板(8)的内部且对应固定杆(22)的位置处开设有卡接孔(24),所述外支撑板(12)的侧壁内部对应外支撑板(12)的位置处且位于靠近连接板(11)的一侧开设有调节孔(25),所述外支撑板(12)的侧壁内部对应外支撑板(12)的位置处且位于远离连接板(11)的一侧开设有移动槽(23),所述连接板(11)的上方设置有气缸(9),所述气缸(9)和外支撑板(12)之间通过连接轴(10)连接,所述浸出器本体(1)的前方中间位置处设置有观察窗(7),所述浸出器本体(1)的前方且位于观察窗(7)的上方设置有操作面板(15),所述操作面板(15)的左右两侧均固定有外板(2),所述外板(2)的内部开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部放置有内板(3),所述内板(3)的上下两侧均固定有限位滑块(20),所述外板(2)的内部且对应限位滑块(20)的位置处开设有限位滑槽(17),两个所述内板(3)的内部靠外侧且位于远离外板(2)的位置处开设有凹槽(4),所述内板(3)的内部且位于凹槽(4)靠近外板(2)的一侧开设有外卡接槽(5),所述内板(3)的内部且位于外卡接槽(5)远离凹槽(4)的位置处开设有内卡接槽(19),所述外板(2)和内板(3)之间通过卡接件(6)固定连接,左侧所述内板(3)靠近右侧内板(3)的一侧设置有铁条(14),右侧所述内板(3)的左侧且对应铁条(14)的位置处设置有磁条(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种米糠油加工用浸出器,包括浸出器本体(1),其特征在于:所述浸出器本体(1)的下方设置有四个滚轮(13),所述浸出器本体(1)的下方且位于四个滚轮(13)之间的位置处设置有连接板(11),所述连接板(11)的左右两侧均设置有外支撑板(12),所述外支撑板(12)的内部开设有调节槽(21),所述调节槽(21)的内部放置有内支撑板(8),所述连接板(11)靠近外支撑板(12)的一侧均均匀固定有三个固定杆(22),所述内支撑板(8)的内部且对应固定杆(22)的位置处开设有卡接孔(24),所述外支撑板(12)的侧壁内部对应外支撑板(12)的位置处且位于靠近连接板(11)的一侧开设有调节孔(25),所述外支撑板(12)的侧壁内部对应外支撑板(12)的位置处且位于远离连接板(11)的一侧开设有移动槽(23),所述连接板(11)的上方设置有气缸(9),所述气缸(9)和外支撑板(12)之间通过连接轴(10)连接,所述浸出器本体(1)的前方中间位置处设置有观察窗(7),所述浸出器本体(1)的前方且位于观察窗(7)的上方设置有操作面板(15),所述操作面板(15)的左右两侧均固定有外板(2),所述外板(2)的内部开设有放置槽(18),所述放置槽(18)的内部放置有内板(3),所述内板(3)的上下两侧均固定有限位滑块(20),所述外板(2)的内部且对应限位滑块(20)的位置处开设有限位滑槽(17),两个所述内板(3)的内部靠外侧且位于远离外板(2)的位置处开设有凹槽(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炳康
申请(专利权)人:兴化市荣宝油脂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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