一种减震器活塞自动供给设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震器活塞自动供给设备，包括：活塞料仓，活塞料仓包括转盘，转盘的盘面上圆周均布有若干储料杆，储料杆用于以套设的方式堆叠活塞，转盘连接有用以驱使转盘绕其轴心旋转的第一动力装置；活塞举升单元，活塞举升单元包括按预设值直线移动的第二动力装置，第二动力装置的输出端连接有一拨杆，活塞举升单元安装于活塞料仓的一侧，拨杆用于将转动至其上方的储料杆上的活塞举升预设值，转盘设有若干与拨杆匹配的拨杆避位；活塞移载单元，活塞移载单元位于活塞料仓的上方，其设有的直线往复运动的第三动力装置的输出端连接有活塞抓取组件，活塞抓取组件用于将拨杆举升的活塞移载至预设位置。

【技术实现步骤摘要】
一种减震器活塞自动供给设备
本技术涉及减震器组装设备领域，尤其涉及一种减震器活塞自动供给设备。
技术介绍
减震器阀片叠片设备是用于减震器组装的设备，其功能在于将预设数量以及预设类型的减震器阀片与减震器活塞组合，现有技术中，减震器活塞是由操作工放入减震器阀片叠片设备的预设位置，那么操作工就需要与减震器阀片叠片设备的运行周期保持同步，在减震器阀片叠片设备需要减震器活塞时及时将减震器活塞放到减震器阀片叠片设备的预设位置，一旦出现操作工放入减震器阀片不及时的情况，就会影响减震器阀片叠片设备的运行效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种减震器活塞自动供给设备。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种减震器活塞自动供给设备，用于向减震器阀片叠片设备供给活塞，包括：活塞料仓，所述活塞料仓包括转盘，所述转盘的盘面上圆周均布有若干储料杆，所述储料杆用于以套设的方式堆叠活塞，所述转盘连接有用于驱使所述转盘绕其轴心旋转的第一动力装置；活塞举升单元，所述活塞举升单元包括按预设值直线移动的第二动力装置，所述第二动力装置的输出端连接有一拨杆，所述活塞举升单元安装于所述活塞料仓的一侧，所述拨杆用于将转动至其上方的所述储料杆上的活塞举升预设值，所述转盘设有若干与所述拨杆匹配的拨杆避位；活塞移载单元，所述活塞移载单元位于所述活塞料仓的上方，其包括直线往复运动的第三动力装置，所述第三动力装置的输出端连接有活塞抓取组件，所述活塞抓取组件用于将所述拨杆举升的所述活塞移载至所述减震器阀片叠片设备需要放置所述活塞的预设位置。优选地，所述第三动力装置的输出端还设有高度检测组件，所述高度检测组件与所述活塞抓取组件在所述第三动力装置的移动方向上间隔布置，其间距与所述第三动力装置的往复运动的行程相等。优选地，所述高度检测装置包括检测气缸，与所述检测气缸的输出端连接的光栅尺。优选地，所述转盘呈圆盘状，所述转盘的外周均布若干凸齿，所述储料杆可拆卸地安装于所述转盘的盘面位于所述凸齿上，所述凸齿的宽度小于所述活塞的直径。优选地，所述转盘上设有圆周均布的若干沉孔，所述沉孔的直径与所述储料杆的直径匹配。优选地，所述光栅尺与所述检测气缸之间设有滑轨，所述高度检测装置还包括横杆，所述横杆上连接有与所述滑轨匹配的滑块，所述横杆一端与所述检测气缸的输出端连接另一端延伸至所述光栅尺的感应区域。优选地，活塞抓取组件包括活塞夹爪以及驱使所述活塞夹爪升降的升降气缸。优选地，所述活塞夹爪包括三爪卡盘气缸和安装于所述三爪卡盘气缸的夹爪上的爪片。优选地，所述爪片包括爪片本体和可拆卸地安装于所述爪片本体的爪片凸台，所述爪片凸台用于抓取所述活塞的一侧设有与所述活塞的外径匹配的弧面。优选地，所述活塞自动供给设备还包括供给设备框架，所述活塞料仓和所述活塞举升单元安装于所述供给设备框架，所述活塞移载单元安装于所述减震器阀片叠片设备的机架本技术的有益效果是，提供一种减震器活塞自动供给设备，包括：活塞料仓，所述活塞料仓包括转盘，所述转盘的盘面上圆周均布有若干储料杆，所述储料杆用于以套设的方式堆叠活塞，所述转盘连接有用于驱使所述转盘绕其轴心旋转的第一动力装置；活塞举升单元，所述活塞举升单元包括按预设值直线移动的第二动力装置，所述第二动力装置的输出端连接有一拨杆，所述活塞举升单元安装于所述活塞料仓的一侧，所述拨杆用于将转动至其上方的所述储料杆上的活塞举升预设值，所述转盘设有若干与所述拨杆匹配的拨杆避位；活塞移载单元，所述活塞移载单元位于所述活塞料仓的上方，其包括直线往复运动的第三动力装置，所述第三动力装置的输出端连接有活塞抓取组件，所述活塞抓取组件用于将所述拨杆举升的所述活塞移载至所述减震器阀片叠片设备需要放置所述活塞的预设位置；这种减震器活塞自动供给设备实现了活塞的储存与自动供给，使用这种减震器活塞自动供给设备操延长了操作工添加活塞的周期，操作工无需时刻守在减震器阀片叠片设备一旁向预设位置放入活塞，节省了操作工所需要投入的工时，也减少了减震器阀片叠片设备因缺少活塞而影响其运行效率的情况出现。附图说明下面结合附图对本技术做进一步描述。图1是本技术实施例1的整体结构示意图。图2是本技术实施例1活塞料仓和活塞举升单元的整体结构示意图。图3是本技术实施例1的活塞移载单元的整体结构示意图。附图标记说明编号名称编号名称101活塞料仓402横移气缸102转盘403滑轨103储料杆404横移滑板104第一动力装置405活塞抓取组件1041电机4051活塞夹爪1042驱动齿轮4052升降气缸1043从动齿轮4053三爪卡盘气缸1044驱动轴4054爪片1045轴承座4055爪片本体105凸齿4056凸台107供给设备框架406高度检测组件201减震器阀片叠片设备4061检测气缸202活塞4062光栅尺203叠片设备上料杆4063滑轨301活塞举升单元4064横杆302单轴伺服模组4065滑块303拨杆4066高度探针401活塞移载单元具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震器活塞自动供给设备，用于向减震器阀片叠片设备供给活塞，其特征在于，包括：/n活塞料仓，所述活塞料仓包括转盘，所述转盘的盘面上圆周均布有若干储料杆，所述储料杆用于以套设的方式堆叠活塞，所述转盘连接有用于驱使所述转盘绕其轴心旋转的第一动力装置；/n活塞举升单元，所述活塞举升单元包括按预设值直线移动的第二动力装置，所述第二动力装置的输出端连接有一拨杆，所述活塞举升单元安装于所述活塞料仓的一侧，所述拨杆用于将转动至其上方的所述储料杆上的所述活塞举升预设值，所述转盘设有若干与所述拨杆匹配的拨杆避位；/n活塞移载单元，所述活塞移载单元位于所述活塞料仓的上方，其包括直线往复运动的第三动力装置，所述第三动力装置的输出端连接有活塞抓取组件，所述活塞抓取组件用于将所述拨杆举升的所述活塞移载至所述减震器阀片叠片设备需要放置所述活塞的预设位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震器活塞自动供给设备，用于向减震器阀片叠片设备供给活塞，其特征在于，包括：
活塞料仓，所述活塞料仓包括转盘，所述转盘的盘面上圆周均布有若干储料杆，所述储料杆用于以套设的方式堆叠活塞，所述转盘连接有用于驱使所述转盘绕其轴心旋转的第一动力装置；
活塞举升单元，所述活塞举升单元包括按预设值直线移动的第二动力装置，所述第二动力装置的输出端连接有一拨杆，所述活塞举升单元安装于所述活塞料仓的一侧，所述拨杆用于将转动至其上方的所述储料杆上的所述活塞举升预设值，所述转盘设有若干与所述拨杆匹配的拨杆避位；
活塞移载单元，所述活塞移载单元位于所述活塞料仓的上方，其包括直线往复运动的第三动力装置，所述第三动力装置的输出端连接有活塞抓取组件，所述活塞抓取组件用于将所述拨杆举升的所述活塞移载至所述减震器阀片叠片设备需要放置所述活塞的预设位置。


2.根据权利要求1所述的一种减震器活塞自动供给设备，其特征在于，所述第三动力装置的输出端还设有高度检测组件，所述高度检测组件与所述活塞抓取组件在所述第三动力装置的移动方向上间隔布置，其间距与所述第三动力装置的往复运动的行程相等。


3.根据权利要求2所述的一种减震器活塞自动供给设备，其特征在于，所述高度检测组件包括检测气缸以及与所述检测气缸的输出端连接的光栅尺。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种减震器活塞自动供给设备，其特征在于，所述转盘呈圆盘状，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：深圳市新沧海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44