本实用新型专利技术公开了一种物料均匀定量输送装置，所述支架固定安装在第一机架上，所述第一电机固定安装在支架上，所述中心轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述分取仓固定安装在中心轴上，分取仓的上部呈敞口状，所述隔板固定安装在支架上，该隔板位于分取仓内，隔板的底部和两侧边缘分别与分取仓的内底壁和内侧壁相接触，所述底板通过支座固定安装在第一机架上，在分取仓的底部开设有呈环形均布的分料孔，所述分料管的上端部固定安装在该分料孔处，分料管的下端部套置在落料管上，在落料管上设置有台阶面，本实用新型专利技术优点是：实现了定量分取和输送的目的，大幅减轻了作业人员的劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
物料均匀定量输送装置
本技术涉及物料输送装置的
，更具体地说是涉及物料定量输送装置的
技术介绍
在食品和药品等行业的生产过程中，常常需要对物料进行定量包装，目前在中小型食品和药品加工企业的生产过程中，通常是由工作人员分别对物料进行称取后，再装入包装袋内，然而采用这种方式存在以下几点不足之处：一是作业人员的劳动强度大，作业效率低，限制了企业的生产规模；二是在对物料进行称取的过程中，需要用到结构复杂、价格昂贵的电子称设备，从而大大增加了企业的设备投入成本，极大地增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，制造成本低，可大幅减轻作业人员的劳动强度，提高生产效率的物料均匀定量输送装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：物料均匀定量输送装置，它包括有定量分取机构和输送机构，所述定量分取机构包括有第一机架、支架、分取仓、隔板、底板、分料管、落料管、压簧、第一电机和中心轴，所述支架固定安装在第一机架上，所述第一电机固定安装在支架上，所述中心轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述分取仓固定安装在中心轴上，分取仓的上部呈敞口状，所述隔板固定安装在支架上，该隔板位于分取仓内，隔板的底部和两侧边缘分别与分取仓的内底壁和内侧壁相接触，所述底板通过支座固定安装在第一机架上，在分取仓的底部开设有呈环形均布的分料孔，所述分料管的上端部固定安装在该分料孔处，分料管的下端部套置在落料管上，在落料管上设置有台阶面，所述压簧套置在落料管上，压簧的两端部分别抵靠在分料管的下端面和落料管的台阶面上，落料管的下端面压靠在底板上，在所述底板上开设有落料口，该落料口与落料管相对应，在底板的落料口处设置有排料管，所述输送机构包括有第二机架、料斗、第二电机、链条、链轮、托架和连接座，所述链轮呈排活动安装在第二机架上，所述第二电机与链轮传动连接，所述链条绕置在呈排的链轮上，所述托架和连接座分别呈排固定安装在链条上，所述料斗通过转轴呈排可转动地活动安装在连接座上，该料斗架置在托架上，料斗呈倾斜布置，呈排的料斗分别与定量分取机构的排料管相对应。在所述链轮上设置有枢轴，链轮通过枢轴呈排活动安装在第二机架上，在位于端部的链轮的枢轴上设置有皮带轮，链轮通过皮带轮与第二电机皮带传动连接。所述托架呈V形，在所述托架上设置有橡胶垫，所述料斗架置在橡胶垫上，所述连接座呈Y形。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本装置在使用时，将需要进行定量分取和输送的物料储存在隔板后侧的分取仓内，分取仓内的物料落入位于该区域内的分料管和落料管内，接着，通过第一电机驱动分取仓转动，同时带动分料管和落料管转动，在转动的过程中，分料管上方的物料在隔板的刮挡作用下，被留在隔板后方的分取仓内，当落料管移动至底板的落料口处时，分料管和落料管内的物料沿排料管落入输送机构的料斗内，通过第二电机驱动链轮转动，通过链条带动呈排的料斗进行移动，对料斗内的物料进行输送，从而实现了定量分取和输送的目的，大幅减轻了作业人员的劳动强度，提高了生产效率，并且本装置无需使用结构复杂，成本昂贵的电子称设备，从而有效节省了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中定量分取机构的俯视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图；图4为图1中B处的局部放大示意图；图5为图3中料斗的右视结构示意图。具体实施方式由图1所示，物料均匀定量输送装置，它包括有定量分取机构和输送机构，由图1和图2所示，所述定量分取机构包括有第一机架1、支架2、分取仓3、隔板4、底板5、分料管6、落料管7、压簧8、第一电机9和中心轴10，所述支架2固定安装在第一机架1上，所述第一电机9固定安装在支架2上，所述中心轴10通过联轴器11与第一电机9的输出轴12固定连接，所述分取仓3固定安装在中心轴10上，分取仓3的上部呈敞口状，所述隔板4固定安装在支架2上，该隔板4位于分取仓3内，隔板4的底部和两侧边缘分别与分取仓3的内底壁和内侧壁相接触，所述底板5通过支座13固定安装在第一机架1上，由图4所示，在分取仓3的底部开设有呈环形均布的分料孔14，所述分料管6的上端部固定安装在该分料孔14处，分料管6的下端部套置在落料管7上，在落料管7上设置有台阶面15，所述压簧8套置在落料管7上，压簧8的两端部分别抵靠在分料管6的下端面和落料管7的台阶面15上，落料管7的下端面压靠在底板5上，在所述底板5上开设有落料口16，该落料口16与落料管7相对应，在底板5的落料口16处设置有排料管17。由图1、图3和图5所示，所述输送机构包括有第二机架18、料斗19、第二电机20、链条21、链轮22、托架23和连接座29，所述链轮22呈排活动安装在第二机架18上，所述第二电机20与链轮22传动连接，链轮22的活动安装方式以及与第二电机20的传动连接关系如下：在所述链轮22上设置有枢轴25，链轮22通过枢轴25呈排活动安装在第二机架18上，在位于端部的链轮22的枢轴25上设置有皮带轮26，链轮22通过皮带轮26与第二电机20皮带27传动连接。所述链条21绕置在呈排的链轮22上，所述托架23和连接座29分别呈排固定安装在链条21上，所述连接座29呈Y形，所述料斗19通过转轴24呈排可转动地活动安装在连接座29上，所述托架23呈V形，料斗19架置在托架23上，还可在托架23上设置橡胶垫28，将料斗19架置在橡胶垫28上，料斗19呈倾斜布置，呈排的料斗19分别与定量分取机构的排料管17相对应。本装置在使用时，将需要进行定量分取和输送的物料储存在图1中隔板4后侧的分取仓3内，即图2中字母C所指示的区域，分取仓3内的物料落入位于该区域内的分料管6和落料管7内，接着，通过第一电机9驱动分取仓3转动，同时带动分料管6和落料管7转动，在转动的过程中，分料管6上方的物料在隔板4的刮挡作用下，被留在隔板4后方的分取仓3内，当落料管7移动至底板5的落料口16处时，分料管6和落料管7内的物料沿排料管17落入输送机构的料斗19内，通过第二电机20驱动链轮22转动，通过链条21带动呈排的料斗19进行移动，对料斗19内的物料进行输送，当料斗19移动至链条21的转折处时，料斗19发生翻转，将其内部的物料倒出，完成定量输送的过程。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.物料均匀定量输送装置，其特征在于：它包括有定量分取机构和输送机构，所述定量分取机构包括有第一机架、支架、分取仓、隔板、底板、分料管、落料管、压簧、第一电机和中心轴，所述支架固定安装在第一机架上，所述第一电机固定安装在支架上，所述中心轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述分取仓固定安装在中心轴上，分取仓的上部呈敞口状，所述隔板固定安装在支架上，该隔板位于分取仓内，隔板的底部和两侧边缘分别与分取仓的内底壁和内侧壁相接触，所述底板通过支座固定安装在第一机架上，在分取仓的底部开设有呈环形均布的分料孔，所述分料管的上端部固定安装在该分料孔处，分料管的下端部套置在落料管上，在落料管上设置有台阶面，所述压簧套置在落料管上，压簧的两端部分别抵靠在分料管的下端面和落料管的台阶面上，落料管的下端面压靠在底板上，在所述底板上开设有落料口，该落料口与落料管相对应，在底板的落料口处设置有排料管，所述输送机构包括有第二机架、料斗、第二电机、链条、链轮、托架和连接座，所述链轮呈排活动安装在第二机架上，所述第二电机与链轮传动连接，所述链条绕置在呈排的链轮上，所述托架和连接座分别呈排固定安装在链条上，所述料斗通过转轴呈排可转动地活动安装在连接座上，该料斗架置在托架上，料斗呈倾斜布置，呈排的料斗分别与定量分取机构的排料管相对应。/n...
【技术特征摘要】
1.物料均匀定量输送装置，其特征在于：它包括有定量分取机构和输送机构，所述定量分取机构包括有第一机架、支架、分取仓、隔板、底板、分料管、落料管、压簧、第一电机和中心轴，所述支架固定安装在第一机架上，所述第一电机固定安装在支架上，所述中心轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述分取仓固定安装在中心轴上，分取仓的上部呈敞口状，所述隔板固定安装在支架上，该隔板位于分取仓内，隔板的底部和两侧边缘分别与分取仓的内底壁和内侧壁相接触，所述底板通过支座固定安装在第一机架上，在分取仓的底部开设有呈环形均布的分料孔，所述分料管的上端部固定安装在该分料孔处，分料管的下端部套置在落料管上，在落料管上设置有台阶面，所述压簧套置在落料管上，压簧的两端部分别抵靠在分料管的下端面和落料管的台阶面上，落料管的下端面压靠在底板上，在所述底板上开设有落料口，该落料口与落料管相...
【专利技术属性】
技术研发人员：周航旭，
申请(专利权)人：湖北金汉江精制棉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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