一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，具体涉及包装生产线领域，包括第一生产台和第二生产台，所述第二生产台活动设于第一生产台一端，且第一生产台与第二生产台之间相互垂直设置，所述第一生产台和第二生产台顶部均固定设有加工台、检测台和调整台，且检测台位于加工台和调整台之间，所述第一生产台和第二生产台侧面均固定设有回传台，所述第一生产台和第二生产台中部位置均固定设有固定框和挡板，且挡板固定设于固定框两端，所述调整台包括一号承接台和二号承接台，且二号承接台位于一号承接台底部。本实用新型专利技术通过设有回传台，便于对不合格产品回传进行再次加工，工作灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线
本技术涉及包装生产线领域，更具体地说，本实用涉及一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线。
技术介绍
包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备，辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来，使被包装物品从流水线一端进入，经过不同的包装设备，包装材料在相应的包装工位加入，包装成品从流水线的末端不断输出，在包装流水线中，工人只参与一些辅助的包装作业。现有的全自动包装生产线在实际使用过程中仍存在不足之处，不便对不合格产品回传进行再次加工，工作不够灵活方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，通过设有回传台，不合格产品从第一生产台处回传台的一端移动至回传台上方，再从第一生产台处回传台的另一端回到第一生产台的前端，与现有技术相比，整体便于对不合格产品回传进行再次加工，工作灵活方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，包括第一生产台和第二生产台，所述第二生产台活动设于第一生产台一端，且第一生产台与第二生产台之间相互垂直设置，所述第一生产台和第二生产台顶部均固定设有加工台、检测台和调整台，且检测台位于加工台和调整台之间，所述第一生产台和第二生产台侧面均固定设有回传台，所述第一生产台和第二生产台中部位置均固定设有固定框和挡板，且挡板固定设于固定框两端，所述调整台包括一号承接台和二号承接台，且二号承接台位于一号承接台底部，所述一号承接台与二号承接台之间固定设有连接板，所述一号承接台和二号承接台两端均固定设有限位块，且限位块与挡板之间对应设置，所述固定框靠近连接板的一端内壁开设有导向槽，所述连接板两侧边活动设于导向槽内部，所述第一生产台与第二生产台之间设有倾斜台，所述倾斜台底部通过螺钉固定设有固定板。在一个优选的实施方式中，所述二号承接台底部固定设有电动推杆，且电动推杆固定设于第一生产台底部。在一个优选的实施方式中，所述回传台呈凹形设置，且回传台的弯曲边上表面嵌设有倾斜轴。在一个优选的实施方式中，所述第一生产台、第二生产台、回传台、一号承接台和二号承接台上表面均嵌设有传输轴，且对应一号承接台和二号承接台设置的传输轴为被动式传输轴，对应回传台、一号承接台及二号承接台设置的所述传输轴为主动式传输轴，且对应回传台的所述传输轴位于回传台的水平边上表面。在一个优选的实施方式中，对应第一生产台和第二生产台设置的所述传输轴端部设有凹槽，且凹槽开设于第一生产台和第二生产台远离回传台的侧面。在一个优选的实施方式中，所述凹槽内部活动设有连接轴，且连接轴与对应第一生产台和第二生产台设置的传输轴之间固定连接。在一个优选的实施方式中，所述回传台的一端与调整台对应设置，且回传台的另一端与加工台远离检测台的一端对应设置。在一个优选的实施方式中，所述第一生产台和第二生产台均设有若干组，且相邻的第一生产台与第二生产台之间通过倾斜台及固定板固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有回传台，便于对不合格产品进行再次加工及检测，电动推杆工作带动二号承接台向上移动，二号承接台停留在固定框处，不合格产品移动至二号承接台的上方，在连接板的阻挡下及第一生产台处回传台顶部的传输轴带动下，不合格产品从第一生产台处回传台的一端移动至回传台上方，不合格产品从第一生产台处回传台的另一端回到第一生产台的前端，与现有技术相比，整体便于对不合格产品回传进行再次加工，工作灵活方便；2、本技术通过设有固定板和凹槽，便于第一生产台与第二生产台之间相互垂直连接，相邻的第一生产台与第二生产台之间以S形分布，连接轴在凹槽内部转动并带动传输轴，第一生产台处传输轴、第二生产台处传输轴和回传台处传输轴单独使用电机及皮带进行带动，皮带和连接轴隐藏设置在凹槽内部，第一生产台、第二生产台和回传台的外侧无凸出，与现有技术相比，整体可减少操作及安装占用空间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一生产台侧面结构示意图。图3为本技术图2的A处结构放大示意图。图4为本技术的回传台结构俯视示意图。图5为本技术的固定框结构示意图。图6为本技术图2的B处结构放大示意图。附图标记为：1第一生产台、2第二生产台、3加工台、4检测台、5调整台、6回传台、7电动推杆、8固定框、9挡板、10一号承接台、11二号承接台、12连接板、13限位块、14倾斜轴、15导向槽、16倾斜台、17固定板、18传输轴、19凹槽、20连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，包括第一生产台1和第二生产台2，所述第二生产台2活动设于第一生产台1一端，且第一生产台1与第二生产台2之间相互垂直设置，所述第一生产台1和第二生产台2顶部均固定设有加工台3、检测台4和调整台5，且检测台4位于加工台3和调整台5之间，所述第一生产台1和第二生产台2侧面均固定设有回传台6，所述第一生产台1和第二生产台2中部位置均固定设有固定框8和挡板9，且挡板9固定设于固定框8两端，所述调整台5包括一号承接台10和二号承接台11，且二号承接台11位于一号承接台10底部，所述一号承接台10与二号承接台11之间固定设有连接板12，所述一号承接台10和二号承接台11两端均固定设有限位块13，且限位块13与挡板9之间对应设置，所述固定框8靠近连接板12的一端内壁开设有导向槽15，所述连接板12两侧边活动设于导向槽15内部，所述第一生产台1与第二生产台2之间设有倾斜台16，所述倾斜台16底部通过螺钉固定设有固定板17；所述二号承接台11底部固定设有电动推杆7，且电动推杆7固定设于第一生产台1底部，电动推杆7工作可带动一号承接台10和二号承接台11上下移动；所述回传台6呈凹形设置，且回传台6的弯曲边上表面嵌设有倾斜轴14，便于不合格产品经过回传台6的弯曲边；所述第一生产台1、第二生产台2、回传台6、一号承接台10和二号承接台11上表面均嵌设有传输轴18，且对应一号承接台10和二号承接台11设置的传输轴18为被动式传输轴，对应回传台6、一号承接台10及二号承接台11设置的所述传输轴18为主动式传输轴，且对应回传台6的所述传输轴18位于回传台6的水平边上表面，便于产品的移动；所述回传台6的一端与调整台5对应设置，且回传台6的另一端与加工台3远离检测台4的一端对应设置，便于产品的回传再加工。如图1-6所示，实施方式具体为：使用时，产品放在第一生产台1的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，包括第一生产台(1)和第二生产台(2)，所述第二生产台(2)活动设于第一生产台(1)一端，且第一生产台(1)与第二生产台(2)之间相互垂直设置，其特征在于：所述第一生产台(1)和第二生产台(2)顶部均固定设有加工台(3)、检测台(4)和调整台(5)，且检测台(4)位于加工台(3)和调整台(5)之间，所述第一生产台(1)和第二生产台(2)侧面均固定设有回传台(6)，所述第一生产台(1)和第二生产台(2)中部位置均固定设有固定框(8)和挡板(9)，且挡板(9)固定设于固定框(8)两端，所述调整台(5)包括一号承接台(10)和二号承接台(11)，且二号承接台(11)位于一号承接台(10)底部，所述一号承接台(10)与二号承接台(11)之间固定设有连接板(12)，所述一号承接台(10)和二号承接台(11)两端均固定设有限位块(13)，且限位块(13)与挡板(9)之间对应设置，所述固定框(8)靠近连接板(12)的一端内壁开设有导向槽(15)，所述连接板(12)两侧边活动设于导向槽(15)内部，所述第一生产台(1)与第二生产台(2)之间设有倾斜台(16)，所述倾斜台(16)底部通过螺钉固定设有固定板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，包括第一生产台(1)和第二生产台(2)，所述第二生产台(2)活动设于第一生产台(1)一端，且第一生产台(1)与第二生产台(2)之间相互垂直设置，其特征在于：所述第一生产台(1)和第二生产台(2)顶部均固定设有加工台(3)、检测台(4)和调整台(5)，且检测台(4)位于加工台(3)和调整台(5)之间，所述第一生产台(1)和第二生产台(2)侧面均固定设有回传台(6)，所述第一生产台(1)和第二生产台(2)中部位置均固定设有固定框(8)和挡板(9)，且挡板(9)固定设于固定框(8)两端，所述调整台(5)包括一号承接台(10)和二号承接台(11)，且二号承接台(11)位于一号承接台(10)底部，所述一号承接台(10)与二号承接台(11)之间固定设有连接板(12)，所述一号承接台(10)和二号承接台(11)两端均固定设有限位块(13)，且限位块(13)与挡板(9)之间对应设置，所述固定框(8)靠近连接板(12)的一端内壁开设有导向槽(15)，所述连接板(12)两侧边活动设于导向槽(15)内部，所述第一生产台(1)与第二生产台(2)之间设有倾斜台(16)，所述倾斜台(16)底部通过螺钉固定设有固定板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，其特征在于：所述二号承接台(11)底部固定设有电动推杆(7)，且电动推杆(7)固定设于第一生产台(1)底部。


3.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产车间的全自动包装生产线，其特征在于：所述回传台(6)呈凹形设置，且回传台(6)的弯曲边上表面嵌设有倾斜轴(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟甫，莫胜锦，
申请(专利权)人：广东亿诚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44