一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线制造方法及图纸

技术编号:25865995 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-09 21:34
本实用新型专利技术公开了一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,具体涉及纸皮包装领域,包括进料装置,所述进料装置的出料侧设置有定位台,所述定位台远离进料装置的一侧固定安装有包装装置,所述包装装置的内腔顶部固定安装有第一滑轨和第二滑轨,所述包装装置的底部设置有工作台,所述工作台的顶部设有包装机构,所述包装机构远离定位台的一侧设置有出料过渡装置,所述出料过渡装置远离包装机构的一侧设置有出料装置。本实用新型专利技术通过设置包装机构,活动侧板与翘边板沿铰接处转动,对产品的四侧进行包边,即实现了机器自动化对产品进行包边操作的功能,进而大大减小了工作人员的劳动强度以及大大提高了包装生产线的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线
本技术涉及纸皮包装
,更具体地说,本技术涉及一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线。
技术介绍
随着包装产业的迅猛发展,产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了,取而代之的是:包装流水线及包装自动线。所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备,辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来,使被包装物品从流水线一端进入,经过不同的包装设备,包装材料在相应的包装工位加入,包装成品从流水线的末端不断输出。在包装流水线中,工人只参与一些辅助的包装作业,如整理、输送、包装容器供给等。但是现有的纸皮包边包装生产线在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如一些产品需要使用纸皮进行包边,而包边操作在生产线上大多为人工进行包边,从而增加了工人的劳动强度以及降低了整个生产线的包装效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,通过设置包装机构,开启第二气动推杆,带动活动侧板与翘边板沿铰接处转动,从而完成对产品的四侧进行包边,即实现了机器自动化对产品进行包边操作的功能,进而大大减小了工作人员的劳动强度以及大大提高了包装生产线的包装效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,包括进料装置,所述进料装置的出料侧设置有定位台,所述定位台远离进料装置的一侧固定安装有包装装置,所述包装装置的内腔顶部固定安装有第一滑轨和第二滑轨,所述包装装置的底部设置有工作台,所述工作台的顶部设有包装机构,所述包装机构远离定位台的一侧设置有出料过渡装置,所述出料过渡装置远离包装机构的一侧设置有出料装置;所述包装机构包括固定底板,所述固定底板的底部与工作台的顶部固定连接,所述固定底板的四侧均设有活动侧板,所述活动侧板与固定底板铰接固定,所述活动侧板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有活动块,所述活动块的底部设有第二气动推杆,所述第二气动推杆的顶端与活动块铰接,所述工作台的底部固定安装有四组支撑脚,且所述支撑脚与包装装置固定连接,四组所述支撑脚的杆壁间固定嵌装有支撑板,所述第二气动推杆的底端与支撑板固定连接;所述第一滑轨的底部滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的底部固定安装有第一气动推杆,所述第一气动推杆远离第一滑块的底部固定安装有吸盘,所述第二滑轨的底部设有点胶装置。在一个优选的实施方式中,所述第二滑轨的底部滑动安装有第二滑块,且所述第二滑块与第二滑轨垂直设置,所述第二滑块的两端之间活动嵌装有丝杆。在一个优选的实施方式中,所述丝杆的杆壁上活动安装有第三滑块,所述第三滑块的底部与点胶装置固定连接。在一个优选的实施方式中,所述活动侧板远离铰接处的一侧固定安装有翘边板,所述翘边板与活动侧板垂直设置。在一个优选的实施方式中,所述包装装置内部靠近定位台的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆与固定底板的顶部平行设置。在一个优选的实施方式中,所述电动推杆远离与包装装置连接处的一侧固定安装有推板,所述推板的底侧与固定底板的顶部平齐。在一个优选的实施方式中,所述定位台顶部远离进料装置的一侧设有定位杆,所述定位杆与定位台固定连接。在一个优选的实施方式中,所述第一滑轨的长度长于第二滑轨,且所述第一滑轨与第二滑轨平行设置。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置包装机构,开启第二气动推杆,带动活动侧板与翘边板沿铰接处转动,从而完成对产品的四侧进行包边,即实现了机器自动化对产品进行包边操作的功能,进而大大减小了工作人员的劳动强度以及大大提高了包装生产线的包装效率,与现有技术相比,有解决生产线自动化程度和包装效率低问题的进步;2、本技术通过设置第一滑块、第一气动推杆和吸盘,第一滑块在第一滑轨上滑动,带动吸盘左右移动,第一气动推杆带动吸盘上下运动,两者运动相互结合,便于实现吸盘自动上下包装纸皮的功能,实现了生产线的全自动化,与现有技术相比,有进一步提高生产线包装效率的进步;3、本技术通过设置点胶装置,点胶装置在第二滑轨上左右前后移动并在产品粘合部先进行涂胶,涂胶后,再进行挤压包边操作,提高了产品与包装纸皮之间的紧密性,与现有技术相比,有提高包装质量的进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术包装装置顶部结构的底视图;图3为本技术包装机构的结构示意图;图4为本技术包装机构的俯视图;图5为本技术图3中A处结构的放大示意图。附图标记为:1进料装置、2包装装置、21第一滑轨、211第一滑块、212第一气动推杆、22第二滑轨、221第二滑块、222丝杆、223第三滑块、23吸盘、24点胶装置、3出料过渡装置、4出料装置、5定位台、51定位杆、6包装机构、61固定底板、62活动侧板、621滑槽、622活动块、63翘边板、7工作台、71支撑脚、72支撑板、8第二气动推杆、9电动推杆、91推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,可包括进料装置1,所述进料装置1的出料侧设置有定位台5,所述定位台5远离进料装置1的一侧固定安装有包装装置2,所述包装装置2的内腔顶部固定安装有第一滑轨21和第二滑轨22,所述包装装置2的底部设置有工作台7,所述工作台7的顶部设有包装机构6,所述包装机构6远离定位台5的一侧设置有出料过渡装置3,所述出料过渡装置3远离包装机构6的一侧设置有出料装置4。参照说明书附图1-5,该实施例的全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线的包装机构6包括固定底板61,所述固定底板61的底部与工作台7的顶部固定连接,所述固定底板61的四侧均设有活动侧板62,所述活动侧板62与固定底板61铰接固定,所述活动侧板62的底部开设有滑槽621,所述滑槽621的内部滑动安装有活动块622,所述活动块622的底部设有第二气动推杆8,所述第二气动推杆8的顶端与活动块622铰接,所述工作台7的底部固定安装有四组支撑脚71,且所述支撑脚71与包装装置2固定连接,四组所述支撑脚71的杆壁间固定嵌装有支撑板72,所述第二气动推杆8的底端与支撑板72固定连接。进一步的,所述第一滑轨21的底部滑动安装有第一滑块211,所述第一滑块211的底部固定安装有第一气动推杆212,所述第一气动推杆212远离第一滑块211的底部固定安装有吸盘23,所述第二滑轨22的底部设有点胶装置24。实施场景具体为:在实际使用时,所述进料装置1、出料过渡装置3和出料装置4均为皮带传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,包括进料装置(1),其特征在于:所述进料装置(1)的出料侧设置有定位台(5),所述定位台(5)远离进料装置(1)的一侧固定安装有包装装置(2),所述包装装置(2)的内腔顶部固定安装有第一滑轨(21)和第二滑轨(22),所述包装装置(2)的底部设置有工作台(7),所述工作台(7)的顶部设有包装机构(6),所述包装机构(6)远离定位台(5)的一侧设置有出料过渡装置(3),所述出料过渡装置(3)远离包装机构(6)的一侧设置有出料装置(4);/n所述包装机构(6)包括固定底板(61),所述固定底板(61)的底部与工作台(7)的顶部固定连接,所述固定底板(61)的四侧均设有活动侧板(62),所述活动侧板(62)与固定底板(61)铰接固定,所述活动侧板(62)的底部开设有滑槽(621),所述滑槽(621)的内部滑动安装有活动块(622),所述活动块(622)的底部设有第二气动推杆(8),所述第二气动推杆(8)的顶端与活动块(622)铰接,所述工作台(7)的底部固定安装有四组支撑脚(71),且所述支撑脚(71)与包装装置(2)固定连接,四组所述支撑脚(71)的杆壁间固定嵌装有支撑板(72),所述第二气动推杆(8)的底端与支撑板(72)固定连接;/n所述第一滑轨(21)的底部滑动安装有第一滑块(211),所述第一滑块(211)的底部固定安装有第一气动推杆(212),所述第一气动推杆(212)远离第一滑块(211)的底部固定安装有吸盘(23),所述第二滑轨(22)的底部设有点胶装置(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,包括进料装置(1),其特征在于:所述进料装置(1)的出料侧设置有定位台(5),所述定位台(5)远离进料装置(1)的一侧固定安装有包装装置(2),所述包装装置(2)的内腔顶部固定安装有第一滑轨(21)和第二滑轨(22),所述包装装置(2)的底部设置有工作台(7),所述工作台(7)的顶部设有包装机构(6),所述包装机构(6)远离定位台(5)的一侧设置有出料过渡装置(3),所述出料过渡装置(3)远离包装机构(6)的一侧设置有出料装置(4);
所述包装机构(6)包括固定底板(61),所述固定底板(61)的底部与工作台(7)的顶部固定连接,所述固定底板(61)的四侧均设有活动侧板(62),所述活动侧板(62)与固定底板(61)铰接固定,所述活动侧板(62)的底部开设有滑槽(621),所述滑槽(621)的内部滑动安装有活动块(622),所述活动块(622)的底部设有第二气动推杆(8),所述第二气动推杆(8)的顶端与活动块(622)铰接,所述工作台(7)的底部固定安装有四组支撑脚(71),且所述支撑脚(71)与包装装置(2)固定连接,四组所述支撑脚(71)的杆壁间固定嵌装有支撑板(72),所述第二气动推杆(8)的底端与支撑板(72)固定连接;
所述第一滑轨(21)的底部滑动安装有第一滑块(211),所述第一滑块(211)的底部固定安装有第一气动推杆(212),所述第一气动推杆(212)远离第一滑块(211)的底部固定安装有吸盘(23),所述第二滑轨(22)的底部设有点胶装置(24)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动纸皮包边粘贴装置包装生产线,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎伟甫莫胜锦
申请(专利权)人:广东亿诚智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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