一种把包装袋向前移动的机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种把包装袋向前移动的机构，其特征在于：机架上安装有移袋气缸，移袋板固定连接在移袋气缸的气缸杆上；移袋板的两侧分别有对中板，两个对中板分别固设在两个对中气缸的气缸杆上，对中气缸的气缸杆与移袋气缸的气缸杆垂直；两个对中气缸分别固定安装在两个调节板上，一个调节板上安装有左旋螺母，另一个调节板上安装有右旋螺母；左旋螺母和右旋螺母均螺设在一根螺杆上，螺杆枢设在机架上。本实用新型专利技术可以实现对包装袋进行可靠的对中处理，提高张袋成功率，而且可以方便的调整后适用于不同规格的包装袋。

【技术实现步骤摘要】
一种把包装袋向前移动的机构
本专利涉及一种把包装袋向前移动的机构，尤其涉及大米、食品、制糖等行业真空包装机械的结构。
技术介绍
全自动真空包装机的取袋机构把包装袋放置在送袋工位后，需要把包装袋往前移，把包装袋移到张袋吸盘处进行张袋，为了防止包装袋在放置的过程中或者移动的过程中歪斜，需要对移动到位的包装袋进行对中处理，提高张袋的成功率。
技术实现思路
本技术提供一种把包装袋向前移动的机构，其目的是解决现有技术的缺点，减小设备的体积，并且提高了对中的可靠性，从而提高张袋的成功率，并且适用于不同规格的包装袋。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种把包装袋向前移动的机构，其特征在于：机架上安装有移袋气缸，移袋板固定连接在移袋气缸的气缸杆上；移袋板的两侧分别有对中板，两个对中板分别固设在两个对中气缸的气缸杆上，对中气缸的气缸杆与移袋气缸的气缸杆垂直；两个对中气缸分别固定安装在两个调节板上，一个调节板上安装有左旋螺母，另一个调节板上安装有右旋螺母；左旋螺母和右旋螺母均螺设在一根螺杆上，螺杆枢设在机架上。固设在机架上的导向杆穿过两个调节板同一侧的通孔，固设在机架上的另一个导向杆穿过两个调节板另一侧的通孔。机架上安装有与移袋气缸的气缸杆平行的滑轨，滑轨上滑动配合地套设有滑块，滑块固定在移袋气缸的气缸杆上；滑块上固定安装有移袋过渡板，移袋过渡板所设的连接杆与移袋板固连。机架前方安装有竖立的挡袋气缸，挡袋气缸的气缸杆上固设有挡袋板。本技术的有益之处在于：本技术可以实现对包装袋进行可靠的对中处理，提高张袋成功率，而且可以方便的调整后适用于不同规格的包装袋。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术斜俯视角视图；图2为本技术仰视角视图；图3为本技术仰视角视图之二。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。以下前、后、左、右为便于描述的相对方位词。如图1、图2所示：机架100的机架底板101的下表面安装有移袋气缸15，机架底板101的下表面还安装有与移袋气缸15的气缸杆平行的滑轨14，滑轨14上滑动配合地套设有两个滑块，两个滑块固定在移袋气缸15的气缸杆上。两个滑块上分别固定安装有与移袋气缸15的气缸杆垂直的移袋过渡板7和移袋过渡板8。移袋过渡板7和移袋过渡板8的各自的两端所设的竖向的连接杆分别穿过机架底板101所开设的条形通孔102后，与位于机架底板101上方的移袋板5的下表面固连。与移袋气缸15的气缸杆平行的条形通孔102共有4个，可以为移袋过渡板7和移袋过渡板8的移动让位，使其保持与移袋板5连接而不与机架底板101干涉。当移袋气缸15的气缸杆伸出，驱动两个滑块在滑轨14上滑动，分别带动移袋过渡板7和移袋过渡板8移动，移袋过渡板7和移袋过渡板8带动移袋板5沿着导轨14的方向向前移动，从而带着包装袋5向前移动。包装袋6被放置在移袋板5上，因此包装袋6向前移动。机架100前方安装有竖立的挡袋气缸2，挡袋气缸2的气缸杆伸出，挡袋气缸2的气缸杆上固设的挡袋板1上升，可以挡住移动到位的包装袋6。在机架底板101的上方，在移袋板5的两侧分别有对中板3和对中板4，对中板3位于移袋板5的右侧，对中板4位于移袋板5的左侧。连接板16两端所设的两根竖向的连接杆分别穿过两个机架底板101所开设的条形通孔103后，与对中板3固连，连接板16固定安装在对中气缸12的气缸杆上，对中气缸12的气缸杆与移袋气缸15的气缸杆垂直并朝向机架100的侧方，也即对中气缸12的气缸杆朝向机架100的右侧。连接板10两端所设的两根竖向的连接杆分别穿过两个机架底板101所开设的条形通孔103后，与对中板4固连，连接板10固定安装在对中气缸11的气缸杆上，对中气缸11的气缸杆与移袋气缸15的气缸杆垂直并朝向机架100的另一侧方，也即对中气缸11的气缸杆朝向机架100的左侧。与移袋气缸15的气缸杆垂直的条形通孔103共有4个，可以为连接板16和连接板10的移动让位，使其分别保持与对中板3和对中板4连接而不与机架底板101干涉。初始状态，对中气缸12和对中气缸11的气缸杆处于伸出状态，对中板3和对中板4分别远离移袋板5。当包装袋6前移到位后，对中气缸12和对中气缸11的气缸杆缩回，驱动对中板3向左运动、对中板4向右运动，对中板3和对中板4合拢，对中气缸11和对中气缸12的气缸杆完全缩回后，对中板3和对中板4的相对距离适应一种规格宽度的包装袋，这样对中板3和对中板4夹住包装袋6，达到对中包装袋6的效果。如图3所示：当更换包装规格后，包装袋6的宽度发生变化，需要调节对中板3和对中板4的初始位置。对中气缸12安装在调节板18上，调节板18上安装有左旋螺母17，对中气缸11安装在调节板20上，调节板20上安装有右旋螺母19。左旋螺母17和右旋螺母19均螺设在一根螺杆13上，螺杆13枢设在机架100上并露出操作端131。固设在机架100上的导向杆104穿过调节板18和调节板20同一侧的通孔，固设在机架100上的导向杆105穿过调节板18和调节板20另一侧的通孔，导向杆104和导向杆105的作用是调节板18和调节板20移动时候起到支撑和导向作用。当利用操作端131顺时针旋转螺杆13时，左旋螺母17运动使调节板18向右运动，从而驱动对中气缸12向右运动；右旋螺母19运动使调节板20向左运动，从而驱动对中气缸11向左运动。这样使对中气缸12和对中气缸11距离变大，对中气缸11和对中气缸12的气缸杆完全缩回后，对中板4和对中板3合拢后的相对距离比没顺时针旋转螺杆13前变大，从而适用更大的包装袋6。当利用操作端131逆时针旋转螺杆13时，左旋螺母17运动使调节板18向左运动，从而驱动对中气缸12向左运动；右旋螺母19运动使调节板20向右运动，从而驱动对中气缸11向右运动。这样使对中气缸12和对中气缸11距离变小，对中气缸12和对中气缸11的气缸杆完全缩回后，对中板3和对中板4合拢后的相对距离比没逆时针旋转螺杆13前变小，从而适用更小的包装袋6。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种把包装袋向前移动的机构，其特征在于：机架上安装有移袋气缸，移袋板固定连接在移袋气缸的气缸杆上；移袋板的两侧分别有对中板，两个对中板分别固设在两个对中气缸的气缸杆上，对中气缸的气缸杆与移袋气缸的气缸杆垂直；两个对中气缸分别固定安装在两个调节板上，一个调节板上安装有左旋螺母，另一个调节板上安装有右旋螺母；左旋螺母和右旋螺母均螺设在一根螺杆上，螺杆枢设在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种把包装袋向前移动的机构，其特征在于：机架上安装有移袋气缸，移袋板固定连接在移袋气缸的气缸杆上；移袋板的两侧分别有对中板，两个对中板分别固设在两个对中气缸的气缸杆上，对中气缸的气缸杆与移袋气缸的气缸杆垂直；两个对中气缸分别固定安装在两个调节板上，一个调节板上安装有左旋螺母，另一个调节板上安装有右旋螺母；左旋螺母和右旋螺母均螺设在一根螺杆上，螺杆枢设在机架上。


2.如权利要求1所述的一种把包装袋向前移动的机构，其特征在于：固设在机架上的导向杆穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：游明勇，陈晓松，王雄明，苏华灿，
申请(专利权)人：漳州青牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35