纸板多色胶印生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了纸板多色胶印生产系统，包括多色胶印机，多色胶印机的一侧固定连接有烘干箱，烘干箱上铰接有第一箱门，第一箱门上固定连接有密封垫，烘干箱的左侧下部开设有进口，烘干箱的右侧下部开设有出口，烘干箱的内腔两侧侧壁上均固定连接有托块，两个托块上设置有隔板，隔板的内部设置有加热管，烘干箱的顶端一侧固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连接有连管，连管的另一端与烘干箱的顶端固定连接，且连管与烘干箱内部贯通，烘干箱的后表面下部固定连接有导管。本实用新型专利技术烘干效果好，难搞快速的将印刷过的纸板烘干，提高了工作效率，同时避免了烘干的过程中产生的有害气体直接排放，对环境和工作人员身体健康造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
纸板多色胶印生产系统
本技术涉及胶印机相关
，具体为纸板多色胶印生产系统。
技术介绍
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，现有的胶印机烘干效果差，不能快速的将印刷过的纸板烘干，降低了工作效率，同时烘干的过程中会产生对人体有害的气体，如果直接排放，不仅污染环境，而且会对工作人员身体健康造成一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供纸板多色胶印生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶印机烘干效果差，不能快速的将印刷过的纸板烘干，降低了工作效率，同时烘干的过程中会产生对人体有害的气体，如果直接排放，不仅污染环境，而且会对工作人员身体健康造成一定的危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纸板多色胶印生产系统，包括多色胶印机，所述多色胶印机的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱上铰接有第一箱门，所述第一箱门上固定连接有密封垫，所述烘干箱的左侧下部开设有进口，所述烘干箱的右侧下部开设有出口，所述烘干箱的内腔两侧侧壁上均固定连接有托块，两个所述托块上设置有隔板，所述隔板的内部设置有加热管，所述烘干箱的顶端一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有连管，所述连管的另一端与烘干箱的顶端固定连接，且所述连管与烘干箱内部贯通。优选的，所述烘干箱的后表面下部固定连接有导管，且所述导管与烘干箱内部贯通，所述导管的另一端固定连接有净化箱，所述净化箱上铰接有第二箱门，所述第二箱门上固定连接有橡胶垫，所述净化箱的顶端中部固定连接有排气管，且所述排气管与净化箱内部贯通，所述净化箱的内腔两侧侧壁上均固定连接有固定块，两个所述固定块上设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有活性炭。优选的，所述隔板上开设有若干个通孔。优选的，所述第一箱门上开设有观察窗。优选的，所述烘干箱的内壁上固定连接有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过控制加热管加热，再通过控制鼓风机转动，将外部的空气通过连管输送至烘干箱的内部，进而通过加热管对空气进行加热，加热后的空气在鼓风机的作用下通过通孔吹向印有油墨的纸板，进而对印有油墨的纸板进行烘干，达到快速烘干的效果，通过保温层的设置，提高了烘干箱的保温效果，减少了热量的损失，提高了烘干效率，节省了能耗，结构简单，使用方便，通过在烘干箱上设有的观察窗，便于观察烘干箱内的烘干情况。2.本技术，通过导管将烘干过程中产生的有害气体流入到净化箱内，利用过滤箱内的活性炭，能够有效的对油墨纸张烘干过程中产生的有害气体进行净化，经净化后的气体最终从排气管排出，能够有效的对油墨纸张烘干过程中产生的有害气体进行净化，避免了有害气体未经处理直接排放对环境造成的污染，同时避免了对工作人员身体造成的危害，在使用一段时间后，通过打开第二箱门，将过滤箱取出，进而对过滤箱的内部放置新的活性炭，操作简单，实用性强。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术加热管与隔板连接结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、多色胶印机；2、烘干箱；3、进口；4、出口；5、托块；6、隔板；7、加热管；8、通孔；9、鼓风机；10、连管；11、第一箱门；12、导管；13、净化箱；14、第二箱门；15、排气管；16、固定块；17、过滤箱。具体实施方式为了使现有的胶印机烘干效果好，能够快速的将印刷过的纸板烘干，提高工作效率，同时避免烘干的过程中产生的有害气体直接排放，污染环境，会对工作人员身体健康造成危害的问题，本技术实施例提供了纸板多色胶印生产系统。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了纸板多色胶印生产系统，包括多色胶印机1，多色胶印机1的一侧固定连接有烘干箱2，烘干箱2上铰接有第一箱门11，第一箱门11上固定连接有密封垫，烘干箱2的左侧下部开设有进口3，烘干箱2的右侧下部开设有出口4，烘干箱2的内腔两侧侧壁上均固定连接有托块5，两个托块5上设置有隔板6，隔板6的内部设置有加热管7，烘干箱2的顶端一侧固定连接有鼓风机9，鼓风机9的输出端固定连接有连管10，连管10的另一端与烘干箱2的顶端固定连接，且连管10与烘干箱2内部贯通，烘干箱2的后表面下部固定连接有导管12，且导管12与烘干箱2内部贯通，导管12的另一端固定连接有净化箱13，净化箱13上铰接有第二箱门14，第二箱门14上固定连接有橡胶垫，净化箱13的顶端中部固定连接有排气管15，且排气管15与净化箱13内部贯通，净化箱13的内腔两侧侧壁上均固定连接有固定块16，两个固定块16上设置有过滤箱17，过滤箱17的内部设置有活性炭，隔板6上开设有若干个通孔8。本实施例中，在使用时，首先将多色胶印机1和鼓风机9均通过导线与外部电源连接，通过多色胶印机1将印刷后印有油墨的纸板在输送带的作用下从进口3进入烘干箱2的内部，进而控制加热管7加热，再通过控制鼓风机9转动，将外部的空气通过连管10输送至烘干箱2的内部，进而通过加热管7对空气进行加热，加热后的空气在鼓风机9的作用下通过通孔8吹向印有油墨的纸板，进而对印有油墨的纸板进行烘干，达到快速烘干的效果，烘干后的油墨纸张在输送带的作用下从出口4输送出，在烘干的同时，烘干过程中产生的有害气体能够及时的经导管12流入到净化箱13内，通过过滤箱17内的活性炭，能够有效的对油墨纸张烘干过程中产生的有害气体进行净化，经净化后的气体最终从排气管15排出，避免了有害气体直接排出，对工作人员身体健康造成危害，在使用一段时间后，通过打开第二箱门14，将过滤箱17取出，进而对过滤箱17的内部放置新的活性炭，操作简单，使用方便。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一箱门11上开设有观察窗，通过观察窗的设置，便于观察烘干箱2内的烘干情况，烘干箱2的内壁上固定连接有保温层，通过保温层的设置，提高了烘干箱2的保温效果，减少了热量的损失，节省了能耗。其中，鼓风机9的型号为CX-100A，加热管7的型号为JSD003。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸板多色胶印生产系统，包括多色胶印机(1)，其特征在于：所述多色胶印机(1)的一侧固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)上铰接有第一箱门(11)，所述第一箱门(11)上固定连接有密封垫，所述烘干箱(2)的左侧下部开设有进口(3)，所述烘干箱(2)的右侧下部开设有出口(4)，所述烘干箱(2)的内腔两侧侧壁上均固定连接有托块(5)，两个所述托块(5)上设置有隔板(6)，所述隔板(6)的内部设置有加热管(7)，所述烘干箱(2)的顶端一侧固定连接有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的输出端固定连接有连管(10)，所述连管(10)的另一端与烘干箱(2)的顶端固定连接，且所述连管(10)与烘干箱(2)内部贯通。/n

【技术特征摘要】
1.纸板多色胶印生产系统，包括多色胶印机(1)，其特征在于：所述多色胶印机(1)的一侧固定连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)上铰接有第一箱门(11)，所述第一箱门(11)上固定连接有密封垫，所述烘干箱(2)的左侧下部开设有进口(3)，所述烘干箱(2)的右侧下部开设有出口(4)，所述烘干箱(2)的内腔两侧侧壁上均固定连接有托块(5)，两个所述托块(5)上设置有隔板(6)，所述隔板(6)的内部设置有加热管(7)，所述烘干箱(2)的顶端一侧固定连接有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的输出端固定连接有连管(10)，所述连管(10)的另一端与烘干箱(2)的顶端固定连接，且所述连管(10)与烘干箱(2)内部贯通。


2.根据权利要求1所述的纸板多色胶印生产系统，其特征在于：所述烘干箱(2)的后表面下部固定连接有导管(12)，且所述导管(12)与烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇利，
申请(专利权)人：石家庄恒泰纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13