粘扣制造设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘扣制造设备，用于解决现有技术中粘扣覆盖带粘接困难的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型专利技术提供一种粘扣制造设备，包括：支撑台，用于支撑粘扣；胶带分离机构，所述胶带分离机构用于将胶带分离为离型纸和粘接覆盖带；压辊，所述压辊用于将所述粘接覆盖带压在所述粘扣的射出勾面上；第一牵引机构，所述第一牵引机构用于牵引所述离型纸；第二牵引机构，所述第二牵引机构用于牵引覆盖上所述粘接覆盖带后的所述粘扣向前运动；转动驱动组，所述转动驱动组用于驱动所述胶带分离机构、第一牵引机构和第二牵引机构。能够实现粘扣的自动化制造。

【技术实现步骤摘要】
粘扣制造设备
本技术涉及一种制造设备领域，特别是涉及一种粘扣制造设备。
技术介绍
在汽车内饰领域，粘扣需要预埋在泡沫内，在模具内成型时，粘扣表面的射出勾如果露出，其会导致发泡材料进入到射出勾内，影响粘扣的粘接性能，故在粘扣放入到模具内成型时，需要对粘扣的射出勾面上粘接上一个覆盖带。另外普通的粘扣不能够在平面上弯曲，其不能够有效的和座椅的造型匹配，故需要在粘扣的边侧开设缺口，使得粘扣在缺口位置能够进行向左或者向右弯曲，从而实现适应座椅的造型设计。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种粘扣制造设备，用于解决现有技术中粘扣覆盖带粘接困难的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种粘扣制造设备，包括：支撑台，用于支撑粘扣；胶带分离机构，所述胶带分离机构用于将胶带分离为离型纸和粘接覆盖带；压辊，所述压辊用于将所述粘接覆盖带压在所述粘扣的射出勾面上；第一牵引机构，所述第一牵引机构用于牵引所述离型纸；第二牵引机构，所述第二牵引机构用于牵引覆盖上所述粘接覆盖带后的所述粘扣向前运动；转动驱动组，所述转动驱动组用于驱动所述胶带分离机构、第一牵引机构和第二牵引机构。可选的，所述胶带分离机构包括第一分离辊和第二分离辊，所述第一分离辊和所述第二分离辊形成对辊结构，所述胶带从所述第一分离辊和所述第二分离辊之间的间隔穿过后，所述离型纸被所述第一牵引机构牵引，所述粘接覆盖带绕过所述压辊。可选的，所述胶带分离机构和所述第一牵引机构之间还设有导向辊，所述离型纸绕过所述导向辊。可选的，所述第一牵引机构包括第一离型纸牵引辊和第二离型纸牵引辊，所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊形成对辊结构，所述离型纸穿过所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊之间的间隔。可选的，所述第二牵引机构包括第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊，所述第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊形成对辊结构，所述粘接覆盖带穿过所述第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊之间的间隔。可选的，所述第一牵引机构包括第一离型纸牵引辊和第二离型纸牵引辊，所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊形成对辊结构，所述离型纸穿过所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊之间的间隔；所述第二牵引机构包括第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊，所述第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊形成对辊结构，所述粘接覆盖带穿过所述第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊之间的间隔；所述第二离型纸牵引辊和所述第二覆盖带牵引辊为同一个牵引辊，所述离型纸逆时针穿过所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊之间的间隔；所述粘接覆盖带顺时针穿过所述第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊之间的间隔。可选的，所述第一离型纸牵引辊、第二离型纸牵引辊、第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊均为主动辊，所述第一离型纸牵引辊、第二离型纸牵引辊、第一覆盖带牵引辊和第二覆盖带牵引辊之间通过传动机构连接。可选的，所述第二分离辊和所述压辊为同一个辊。可选的，所述压辊的工序之前设有传感器，所述传感器用于检测所述粘扣的位置。可选的，还包括至少一个冲压机构，所述冲压机构位于所述粘扣的左侧和/或右侧，所述冲压机构包括冲压驱动件和切刀，所述切刀固定在所述冲压驱动件的输出端；所述支撑台在所述切刀位置对应设有通槽，所述切刀能够进入到所述通槽内。如上所述，本技术的粘扣制造设备，至少具有以下有益效果：通过胶带分离机构将胶带分离为离型纸和粘接覆盖带，然后通过第一牵引机构牵引离型纸，压辊将粘接覆盖带覆盖到粘扣上后，粘扣和粘接覆盖带一起被第二牵引机构向前牵引，从而实现了粘扣的自动化生产，有效解决现有技术中粘扣覆盖带粘接困难的问题。附图说明图1显示为本技术的粘扣制造设备一种实施方式的示意图。图2显示为本技术的粘扣制造设备另一种实施方式的示意图。图3显示为本技术的冲压机构和粘扣配合的示意图。元件标号说明1支撑台2胶带分离机构3压辊4第一牵引机构5第二牵引机构7粘扣6胶带61离型纸62粘接覆盖带21第一分离辊22第二分离辊8导向辊41第一离型纸牵引辊42第二离型纸牵引辊51第一覆盖带牵引辊52第二覆盖带牵引辊9传感器10冲压机构101冲压驱动件102切刀1021通槽具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。请参阅图1至图3，本技术提供一种粘扣制造设备的实施例，包括：支撑台1、胶带分离机构2、压辊3、第一牵引机构4、第二牵引机构5和转动驱动组，支撑台1用于支撑粘扣7；所述胶带分离机构2用于将胶带6分离为离型纸61和粘接覆盖带62；所述压辊3用于将所述粘接覆盖带62压在所述粘扣7的射出勾面上；所述第一牵引机构4用于牵引所述离型纸61；所述第二牵引机构5用于牵引覆盖上所述粘接覆盖带62后的所述粘扣7向前运动；所述转动驱动组用于驱动所述胶带分离机构2、第一牵引机构4和第二牵引机构5。通过胶带分离机构2将胶带6分离为离型纸61和粘接覆盖带62，然后通过第一牵引机构4牵引离型纸61，压辊3将粘接覆盖带62覆盖到粘扣7上后，粘扣7和粘接覆盖带62一起被第二牵引机构5向前牵引，从而实现了粘扣7的自动化生产，有效解决现有技术中粘扣7覆盖带粘接困难的问题。请参阅图1，本技术提供一种胶带分离机构2的实施例，所述胶带分离机构2包括第一分离辊21和第二分离辊22，所述第一分离辊21和所述第二分离辊22形成对辊结构，所述胶带6从所述第一分离辊21和所述第二分离辊22之间的间隔穿过后，所述离型纸61被所述第一牵引机构4牵引，所述粘接覆盖带62绕过所述压辊3。通过分离辊结构对胶带6进行分离，能够有效的保护胶带6，避免胶带6被损坏，在粘接覆盖带62被分离后可以从较多的位置进入到压辊3下，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘扣制造设备，其特征在于，包括：/n支撑台，用于支撑粘扣；/n胶带分离机构，所述胶带分离机构用于将胶带分离为离型纸和粘接覆盖带；/n压辊，所述压辊用于将所述粘接覆盖带压在所述粘扣的射出勾面上；/n第一牵引机构，所述第一牵引机构用于牵引所述离型纸；/n第二牵引机构，所述第二牵引机构用于牵引覆盖上所述粘接覆盖带后的所述粘扣向前运动；/n转动驱动组，所述转动驱动组用于驱动所述胶带分离机构、第一牵引机构和第二牵引机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘扣制造设备，其特征在于，包括：
支撑台，用于支撑粘扣；
胶带分离机构，所述胶带分离机构用于将胶带分离为离型纸和粘接覆盖带；
压辊，所述压辊用于将所述粘接覆盖带压在所述粘扣的射出勾面上；
第一牵引机构，所述第一牵引机构用于牵引所述离型纸；
第二牵引机构，所述第二牵引机构用于牵引覆盖上所述粘接覆盖带后的所述粘扣向前运动；
转动驱动组，所述转动驱动组用于驱动所述胶带分离机构、第一牵引机构和第二牵引机构。


2.根据权利要求1所述的粘扣制造设备，其特征在于：所述胶带分离机构包括第一分离辊和第二分离辊，所述第一分离辊和所述第二分离辊形成对辊结构，所述胶带从所述第一分离辊和所述第二分离辊之间的间隔穿过后，所述离型纸被所述第一牵引机构牵引，所述粘接覆盖带绕过所述压辊。


3.根据权利要求2所述的粘扣制造设备，其特征在于：所述胶带分离机构和所述第一牵引机构之间还设有导向辊，所述离型纸绕过所述导向辊。


4.根据权利要求1所述的粘扣制造设备，其特征在于：所述第一牵引机构包括第一离型纸牵引辊和第二离型纸牵引辊，所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊形成对辊结构，所述离型纸穿过所述第一离型纸牵引辊和所述第二离型纸牵引辊之间的间隔。


5.根据权利要求4所述的粘扣制造设备，其特征在于：所述第二牵引机构包括第一覆盖带牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，张旭，
申请(专利权)人：重庆厚元汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50