本实用新型专利技术公开了一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，所述主压头清扫装置至少包括主压头以及清扫胶条，所述主压头与主油缸的轴杆相连，并能在打包机型腔内做往复运动，所述清扫胶条一侧卡接于所述主压头的底端，另一侧靠近于所述打包机型腔的底板设置。通过本实用新型专利技术清扫装置的结构设计，实现了对机体内部进行清扫，减少了主压头与机体之间的渣滓，从而降低其对主压头造成的堵塞的可能性，增加了打包机装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置
本技术属于打包机机体内部清洁
，尤其涉及一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置。
技术介绍
全自动卧式打包机一般用于一些废纸壳、废塑料等废物的压缩、打包工作，以实现废物的压缩减容，便于存储和运输。主压头是打包机最核心的部件之一，主要作用是受油缸驱动对松散的废物进行挤压，往复运动的频率可达500次/日。因打包的废物比较杂，在挤压过程中易产生大量的渣滓，这些渣滓会填充至主压头与机架之间的缝隙中，阻碍压头推进，若长期不清理，易使主压头卡死在机架内，造成设备故障。因此，亟需一种能够实现机体内部清洁的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，通过本清扫装置实现了对机体内部进行清扫，以减少主压头与机体之间的渣滓，降低其对主压头造成的堵塞。本技术目的通过下述技术方案来实现：一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，所述主压头清扫装置至少包括主压头以及清扫胶条，所述主压头与主油缸的轴杆相连，并能在打包机型腔内做往复运动，所述清扫胶条一侧卡接于所述主压头的底端，另一侧靠近于所述打包机型腔的底板设置。根据一个优选的实施方式，所述主压头的顶端设有用于容置所述清扫胶条的T型槽体，所述T型槽体的延伸方向垂直于所述打包机型腔的侧壁设置，所述清扫胶条具有T型结构，并卡套与所述主压头的T型槽体内部。根据一个优选的实施方式，所述清扫胶条采用聚四氟乙烯材料制得。根据一个优选的实施方式，所述打包机型腔的两侧侧壁上还设有用于更换所述清扫胶条的检修门。根据一个优选的实施方式，所述检修门位于所述打包机的进料斗的下方。根据一个优选的实施方式，所述进料斗的上方还设有用于辅助物料进料的预压机构。根据一个优选的实施方式，所述预压机构包括：支架、顶压压头和顶压油缸，所述支架底端固接于所述打包机，所述支架顶端设有能推动所述顶压压头进出进料斗的顶压油缸，所述顶压压头与所述顶压油缸的活塞杆相连。根据一个优选的实施方式，所述预压机构还包括两根导向轴，所述导向轴与所述机架活动相连；两根导向轴分设于所述顶压油缸两侧，且所述导向轴的底端与所述顶压压头刚性连接。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的有益效果：通过本技术清扫装置的结构设计，实现了对机体内部进行清扫，减少了主压头与机体之间的渣滓，从而降低其对主压头造成的堵塞的可能性，增加了打包机装置的使用寿命。附图说明图1是本技术的清扫装置的结构示意图；图2是本技术的检修门结构示意图；图3是本技术的预压机构的结构示意图；其中，100-进料斗，201-支架，202-顶压压头，203-顶压油缸，204-导向轴，300-打包机型腔，400-主推机构，401-主油缸，402-主压头，403-清扫胶条，404-检修门。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术要指出的是，本技术中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本技术涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知的。实施例1：参考图1、图2和图3所示，图中示出了一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置。优选地，所述主压头清扫装置至少包括主压头402以及清扫胶条403。所述主压头402与主油缸401的轴杆相连，并能在打包机型腔300内做往复运动，所述清扫胶条403一侧卡接于所述主压头402的底端，另一侧靠近于所述打包机型腔300的底板设置。因受重力影响，渣滓主要易堆积在主压头402的底部，本技术方案在主压头402的底部设置了一个T型胶条，以便于对底部的渣滓进行清扫。胶条具有一定的强度和韧性，且与机架之间预留较小的间隙，从而实现了过滤较大颗粒的渣滓目的。当主压头402向前推进时，清扫胶条403会将底部的渣滓向前进行清扫，降低阻塞的可能。优选地，所述主压头402的顶端设有用于容置所述清扫胶条的T型槽体，所述T型槽体的延伸方向垂直于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，其特征在于，所述主压头清扫装置至少包括主压头(402)以及清扫胶条(403)，/n所述主压头(402)与主油缸(401)的轴杆相连，并能在打包机型腔(300)内做往复运动，/n所述清扫胶条(403)一侧卡接于所述主压头(402)的底端，另一侧靠近于所述打包机型腔(300)的底板设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，其特征在于，所述主压头清扫装置至少包括主压头(402)以及清扫胶条(403)，
所述主压头(402)与主油缸(401)的轴杆相连，并能在打包机型腔(300)内做往复运动，
所述清扫胶条(403)一侧卡接于所述主压头(402)的底端，另一侧靠近于所述打包机型腔(300)的底板设置。
2.如权利要求1所述的一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，其特征在于，所述主压头(402)的顶端设有用于容置所述清扫胶条(403)的T型槽体，所述T型槽体的延伸方向垂直于所述打包机型腔(300)的侧壁设置，
所述清扫胶条(403)具有T型结构，并卡套与所述主压头(402)的T型槽体内部。
3.如权利要求1所述的一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，其特征在于，所述清扫胶条(403)采用聚四氟乙烯材料制得。
4.如权利要求2所述的一种全自动卧式打包机上的主压头清扫装置，其特征在于，所述打包机型腔(300)的两侧侧壁上还设有用于更换所述清扫胶条(403)的检修门(404)。
【专利技术属性】
技术研发人员：谭辉，周亚林，荣云，温开芬，林鹏，蒲建华，李小蓉，
申请(专利权)人：四川聚能核技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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