热风熔接机用双轮组异轴加压机构制造技术

本实用新型专利技术属于热熔焊接技术领域，具体涉及一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构。本机构包括：同步转动设置的上、下带轮与同步转动设置的上、下料轮；上、下带轮同步转速V1，上、下料轮同步转速V2；V2≤V1。本实用新型专利技术，V2≤V1，上、下包边带和拉丝布同步加压输送，材料转圆角容易。拉丝布不易受阻力打滑，避免拉丝布内侧段移出上、下包边带，焊接不易起折，提升焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
热风熔接机用双轮组异轴加压机构
本技术属于热熔焊接
，具体涉及一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构。
技术介绍
热熔焊接是现今常用的PVC\TPU\PE等软性材料的焊接方式，一般是在热风熔接机的机架上转动设置加压机构，如图1所示，加压机构包括下带轮1和上带轮2，包边带包括上包边带A和下包边带B。当然包边带也可以是一根包边带折弯成“匚”型结构。拉丝布C包括拉丝布外侧段和拉丝布内侧段。下包边带B上依次叠压拉丝布外侧段和上包边带A。叠在一起的上包边带A、拉丝布外侧段和下包边带B经过上、下带轮的吻合处加压熔接。上、下带轮为单轮组结构，上、下带轮直接接触不到拉丝布C。容易导致拉丝布C受阻力打滑，造成拉丝布内侧段移出上包边带A和下包边带B之间，材料焊接易起折，影响焊接效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构，以解决现有的加压机构由于单轮组结构容易导致材料打滑，焊接易起折的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构，包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压输送；还包括同步转动设置的上、下料轮，所述上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送；下带轮与上带轮具有同步转动速度V1，下料轮与上料轮具有同步转动速度V2，且所述V2≤V1。进一步，所述下料轮的一侧设置下送料电机，下送料电机固定设置在下机架上，所述下送料电机经下传动臂带动下料轮转动；所述上料轮的一侧设置上送料电机，上传动臂固定设置在上机架上，所述上送料电机经上传动臂带动上料轮转动；所述上、下送料电机转动，经上、下传动臂传输，以使上、下料轮与同步转动的上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。进一步，所述下传动臂包括固定设置的臂壳、主动齿轮、从动齿轮和链条；所述臂壳中空设置，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在臂壳内，且主动齿轮与从动齿轮分别设置在链条的两端；所述下送料电机的输出轴穿入臂壳与主动齿轮固定连接，所述下料轮通过转动轴与从动齿轮固定连接；所述上传动臂的结构与下传动臂的结构相同。进一步，所述上传动臂的臂壳通过销轴与上机架铰接；所述上机架上铰接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与上传动臂远离上料轮的一端铰接；所述推动气缸下压上传动臂，带动上传动臂以销轴为轴转动，适于抬起上料轮取放拉丝布和包边带。进一步，所述上带轮的一侧设置上送带电机，所述上送带电机通过上传动组件带动上带轮转动；所述下带轮的一侧设置下送带电机，所述下送带电机通过下传动组件带动下带轮转动；所述上、下送料电机与上、下送带电机转动，经上、下传动臂与上、下传动组件传输，以使上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。进一步，所述上传动组件包括上转轴、上连杆；所述上连杆的两端分别固定第一齿轮和第二齿轮；所述上转轴的一端固定设置上料轮和上带轮，所述上转轴的另一端固定设置从齿轮；所述上送带电机的输出轴固定设置主齿轮；所述主齿轮和第一齿轮通过第一链条连接，所述从齿轮和第二齿轮通过第二链条连接；所述下传动组件的结构与上传动组件的结构相同。本技术的有益效果是，本技术的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构，上、下带轮的同步转动速度大于等于上、下料轮的同步转动速度，以使经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。V2≤V1，上、下包边带和拉丝布同步加压输送进料，材料转圆角容易，焊接不易起折，提升焊接质量。上、下送料电机通过上、下传动臂带动上、下料轮同步转动，实现拉丝布内侧段的加压输送。通过对应的齿轮、转动轴及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。上、下送带电机通过上、下传动组件带动上、下带轮同步转动，实现包边带和拉丝布的加压输送。通过齿轮、转轴、连杆及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。通过推动气缸带动上传动臂以销轴为轴转动，以使上料轮抬起，方便取放拉丝布和包边带。又一方面，本技术还提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法。包括：上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。进一步，所述工作方法适于采用上述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构实现。本技术的有益效果是，本技术的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，采用前述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构。当V1等于V2时，上、下带轮与上、下料轮做同步转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带进行直行加压输送。当V1大于V2时，上、下带轮与上、下料轮做差速转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带进行转圆角加压输送。转动速度灵活调节，满足直行或转圆角材料的加压输送要求。第三方面，本技术还提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的使用方法。包括：将层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带穿入上、下带轮的吻合处，且拉丝布内侧段穿入上、下料轮的吻合处，上、下带轮与上、下料轮做同步或差速转动，实现经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。本技术的有益效果是，本技术的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的使用方法，采用前述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，只需将材料穿入该双轮组异轴加压机构的入口处，上、下带轮与上、下料轮转动，即能实现材料直行或转圆角加压输送。操作简单快捷，拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。材料转圆角容易，焊接不易起折，提升焊接质量。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的热风熔接机用单轮组加压机构的结构示意图；图2是本技术的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的优选实施例的结构示意图；图3是本技术的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的优选实施例的侧视图；图4是本技术的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的优选实施例的立体图；图5是本技术的下传动臂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压输送；/n还包括同步转动设置的上、下料轮，所述上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送；/n下带轮(1)与上带轮(2)具有同步转动速度V1，下料轮(3)与上料轮(4)具有同步转动速度V2，且所述V2≤V1。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压输送；
还包括同步转动设置的上、下料轮，所述上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送；
下带轮(1)与上带轮(2)具有同步转动速度V1，下料轮(3)与上料轮(4)具有同步转动速度V2，且所述V2≤V1。


2.如权利要求1所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述下料轮(3)的一侧设置下送料电机(5)，下送料电机(5)固定设置在下机架(6)上，所述下送料电机(5)经下传动臂(7)带动下料轮(3)转动；
所述上料轮(4)的一侧设置上送料电机(8)，上传动臂(10)固定设置在上机架(9)上，所述上送料电机(8)经上传动臂(10)带动上料轮(4)转动；
所述上、下送料电机转动，经上、下传动臂传输，以使上、下料轮与同步转动的上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。


3.如权利要求2所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述下传动臂(7)包括固定设置的臂壳(71)、主动齿轮(72)、从动齿轮(73)和链条；
所述臂壳(71)中空设置，所述主动齿轮(72)和从动齿轮(73)均设置在臂壳(71)内，且主动齿轮(72)与从动齿轮(73)分别设置在链条的两端；
所述下送料电机(5)的输出轴穿入臂壳(71)与主动齿轮(72)固定连接，所述下料轮(3)通过转动轴与从动齿轮(73)固定连接；
所述上传动臂(10)的结构与下传动臂(7)的结构相同。


4.如权利要求3所述的热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢兆良，
申请(专利权)人：常州市如发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32