本实用新型专利技术实施例公开了一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，涉及3D打印技术领域，其技术方案要点包括保护外壳、设置在所述保护外壳上且能沿外壳轴线方向滑动的铁芯组件、以及设置在所述铁芯组件上且用于对铁芯前端碳化针头加热的线圈加热组件，以及设置在所述保护外壳上且用于对铁芯组件进行按压回弹的弹簧组件，所述弹簧组件能将按压下去后铁芯组件回弹。用以解决现有技术中在多次实验中，熔丝类3D打印机在喷嘴堵塞后的疏通困难问题，从而使得3D打印机更好的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置
本技术实施例涉及3D打印机
，具体涉及一种用于熔丝类3D打印机喷嘴疏通装置。
技术介绍
在熔丝类3D打印机工作过程中，由于熔丝类3D打印机耗材多为ABS或PLA类材料采用物理挤压的方法制成的长丝，在3D打印机工作过程中，由打印机的输送装置将长丝送到打印机的熔融加热装置中熔化，然后由挤压装置将熔化的耗材通过直径约0.4mm的铜制喷嘴中挤出，由实验的移动平台带动打印机喷头，在工作台上用喷嘴喷出的纤细长丝循着计算机设计好的路径构建三维立体模型。但是由于ABS和PLA这类耗材中成分较为复杂，材料长丝中的成分难以均布在长丝各处。因此在3D打印过程中，由于喷嘴温度的变化以及耗材长丝中的成分不均布问题，往往造成打印过程中的喷嘴堵塞问题。喷嘴堵塞后常规方法是使用钳子将铜制喷嘴按要求旋下，使用纤细的铁丝加热后疏通。但是由于ABS和PLA材料有熔点较高，均在180℃以上，而且低温凝固后硬度较大且有一定韧性不利于疏通特点。加上打印机喷嘴体型较小且为铜制导热性好不方便夹持，以及纤细铁丝在加热后冷却较快，短时间内没有顺利疏通的话需要二次加热，并且在没有其他工具作为辅助进行疏通操作时非常容易出现烫伤使用者或者难以疏通喷嘴，3D打印机的使用不便，影响正常使用，故而操作难度较大。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，以解决现有技术中打印机多次喷嘴堵塞，用纤细铁丝加热难以疏通并且容易造成烫伤的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例中，提供了一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴装置，包括保护外壳、设置在所述保护外壳内部柱形槽中上能沿保护外壳轴线方向滑动的铁芯组件、以及设置在所述铁芯组件上且用于对铁芯前端碳化针头加热的线圈加热组件以及设置在保护外壳上且用于对铁芯组件进行按压回弹的弹簧组件，所述弹簧组件能将按压下去后铁芯组件回弹。进一步地，所述保护外壳包括设置有内螺纹保护外壳头部以及设置有外螺纹保护外壳尾部，保护外壳头部与保护外壳尾部之间通过螺纹连接为一体，所述的保护外壳为壳体结构，保护外壳头部内为锥形槽，保护壳尾部内部带有柱形槽，保护外壳尾部末端设置有一体成型的圆形握柄；所述的保护外壳内部的锥形槽和锥形槽中镶嵌有铁芯组件、线圈加热组件及弹簧组件，且铁芯组件可沿保护外壳的轴向移动。进一步地，所述铁芯组件包括前端易加热钢针、以及通过螺纹与易加热钢针连接为一体用于隔热的隔热杆，隔热杆末端偏下置于保护外壳尾部柱形槽中的部分设置有一体成型的限位块用以防止铁芯组件回弹时脱离所述保护外壳，隔热杆末端上设置有一体成型按压帽及圆形防滑橡胶帽用于控制铁芯组件沿保护外壳轴向的移动。进一步地，线圈加热组件固定设置在保护外壳尾部的锥形槽中且与嵌套在保护外壳的柱形槽内的铁芯组件同一轴线分布，感应加热的线圈加热组件长度不大于易加热钢针且感应加热的线圈加热组件长度全部位于易加热钢针之上。进一步地，保护外壳头部的锥形槽中设置有弹簧组件，且可沿铁芯组件轴向活动，易加热钢针的尾部设置有尾端台阶，尾端台阶用于限制所述弹簧组件在保护外壳头部上的位置。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例通过设置的保护外壳、铁芯组件和感应加热组件，在使用时，可以对3D打印机喷嘴内堵塞凝固的ABS和PLA材料进行加热疏通，从而，在每一次喷嘴堵塞后可以方便快捷的疏通喷嘴，能充分保证操作者的安全性。其次，本申请中所涉及的3D打印机喷嘴疏通装置，成本低、结构简单小巧、操作容易，碳化的针头通过螺旋拆卸更换，可适应不同口径喷嘴的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置的整体结构示意图。图2为本技术实施例提供的用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置中突出铁芯组件的示意图。图3为本技术实施例提供的用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置中突出线圈加热组件的示意图。图中：1、保护外壳；11、保护外壳头部；111、锥形槽；12、保护外壳尾部；121、圆形握柄；122柱形槽；2、铁芯组件；21、易加热钢针；211、尾端台阶；22、隔热杆；221、限位块；222、按压帽；223、防滑橡胶帽；3、线圈加热组件；4、回弹弹簧。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，如图1至图3所示，包括保护外壳1、设置在保护外壳1上且能沿保护外壳轴线方向滑动的铁芯组件2、设置在保护外壳1上且用于对自铁芯组件2感应加热的线圈加热组件3、设置在保护外壳1上且用于对自铁芯组件2按压后回弹弹簧4。在每一次实验时，通过加热线圈加热组件3对自铁芯组件2加热后，通过按压橡胶帽222使已加热的钢针疏通堵塞的3D打印机的喷嘴。保护外壳1包括可拆卸的通过螺纹连接的保护外壳头部11、以及为操作者提供握持和其他组件提供安装卡位的保护外壳尾部12，保护外壳尾部12的末端设置有方便操作的圆形握柄121，铁芯组件2滑动设置在所述保护外壳1的柱形槽122内。铁芯组件2包括可拆卸更换钢针直径的易加热钢针21、具有隔热功能并与钢针通过螺纹连接的隔热杆22，铁芯组件2与保护外壳同轴设置于保护外壳的内部腔体中。易加热钢针21在尾部设置有台阶211，可以固定弹簧在保护外壳头部11的锥形槽111中的相对位置；隔热杆22尾部装有橡胶帽223，提升按压触感。加热线圈加热组件3为螺旋弹簧状，通电后可以感应加热铁芯组件的前端易加热钢针21。回弹弹簧4设置在保护外壳头部11的锥形槽111中，通过与易加热钢针21的台阶配合使铁芯组件在按压后可以回弹。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，其特征在于：保护外壳(1)、设置在所述保护外壳(1)上且能沿保护外壳轴向移动的铁芯组件(2)、设置在所述保护外壳(1)上用于对铁芯组件(2)进行感应加热的线圈加热组件(3)、以及设置在所述保护外壳(1)上且用于对铁芯组件(2)进行按压回弹的弹簧组件(4)，所述弹簧组件(4)能将按压下去的铁芯组件(2)回弹。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，其特征在于：保护外壳(1)、设置在所述保护外壳(1)上且能沿保护外壳轴向移动的铁芯组件(2)、设置在所述保护外壳(1)上用于对铁芯组件(2)进行感应加热的线圈加热组件(3)、以及设置在所述保护外壳(1)上且用于对铁芯组件(2)进行按压回弹的弹簧组件(4)，所述弹簧组件(4)能将按压下去的铁芯组件(2)回弹。
2.根据权利要求1所述的用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，其特征在于：所述保护外壳(1)包括保护外壳头部(11)、以及与保护外壳头部(11)螺纹连接的保护外壳尾部(12)，在所述保护外壳尾部(12)末端设置有一体成型的圆形握柄(121)，所述的外壳头部(11)为壳体结构，内部设置有锥形槽(111)，所述的保护外壳尾部(12)为壳体结构，其内部设置有柱形槽(122)；所述的铁芯组件(2)、线圈加热组件(3)及弹簧组件(4)镶嵌在保护外壳(1)内部的锥形槽(111)中，且所述的铁芯组件(2)可沿保护外壳(1)的轴向移动一定距离。
3.根据权利要求2所述的用于熔丝类3D打印机的喷嘴疏通装置，其特征在于：所述铁芯组件(2)包括易加热钢针...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯韬，陈继飞，王明华，王超，孙闻，
申请(专利权)人：西南林业大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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