本实用新型专利技术公开了一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置，包括出料管，所述出料管的下方依次设置有理料槽和冷却筒，所述理料槽的内部环形阵列有分料板，且分料板的下方设置有与理料槽转动连接的卡齿盘，并且卡齿盘上开设有漏孔，所述冷却筒顶端连通有输气管。本实用新型专利技术中，风机通过输气管将气流输送至冷却筒中，由于输气管与冷却筒之间相切设置，从而使得输气管中流出的气流沿冷却筒的内壁进行流动，气流在流动过程中加速物料之间气流的流动，由于与物料360°的接触，提升了热交换的速率，并且由于气流的作用，将物料中可能存在的细小杂质直接带走，以此即完成对于物料的冷却，高效便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置
本技术涉及电缆料生产
，尤其涉及一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置。
技术介绍
PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子；PVC电缆料价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。现有部分电缆料生产过程中采用浸没水冷的方式进行物料冷却，由于物料上沾有水分，致使后续需要进行干燥，流程较为的复杂，不便于生产的快速进行，还有部分采用风冷的方式进行冷却时直接将气流作用于颗粒上，与颗粒接触的面积和时间均较短，效果不佳；并且由于物料在生产时间断性出料，导致冷却机构易发生一次过料量较多，或者无过料量的两种极端情况，降低了装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有电缆料生产冷却方式存在不足及物料出料方式与冷却机构不契合的问题，而提出的一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置，包括出料管，所述出料管的下方依次设置有理料槽和冷却筒，所述理料槽的内部环形阵列有分料板，且分料板的下方设置有与理料槽转动连接的卡齿盘，并且卡齿盘上开设有漏孔，所述冷却筒顶端连通有输气管，且输气管与冷却筒相切设置，并且输气管的另一端连通有风机，所述冷却筒的内壁上焊接有螺旋设置的分隔板。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却筒的顶端和底端均连通有连接管，且连接管与理料槽的中心位置连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述理料槽的外壁上螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过减速机构与卡齿盘之间啮合传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述分料板与理料槽的内壁之间焊接，且分料板的顶端焊接有顶板，并且顶板呈锥形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却筒的底端固定连接有漏网，且漏网与连接管之间固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡齿盘的上端面与分料板的底部过渡配合，所述漏孔呈扇形结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，启动外部的风机进行动作，风机通过输气管将气流输送至冷却筒中，由于输气管与冷却筒之间相切设置，从而使得输气管中流出的气流沿冷却筒的内壁进行流动，气流在流动过程中加速物料之间气流的流动，由于与物料360°的接触，提升了热交换的速率，并且由于气流的作用，将物料中可能存在的细小杂质直接带走，气流在沿分隔板流动后最终通过底部漏网漏出，以此即完成对于物料的冷却，高效便捷。2、本技术中，物料在出料管的出口处与顶板进行接触，被均分之四周，均分至各分料板之间，外部驱动电机进行转动，传动连接卡齿盘进行转动，卡齿盘内侧开设的漏孔的位置发生变化，在其匀速环形转动过程中，对各分料板之间的物料进行等量的输送，从而保证物料源源不断的进入分隔板中，保证了冷却筒中的连续等量供料。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视局部剖视图；图2示出了根据本技术实施例提供的冷却筒水平剖视图；图3示出了根据本技术实施例提供的理料机构纵剖图；图4示出了根据本技术实施例提供的理料机构水平剖视图；图例说明：1、冷却筒；2、分隔板；3、风机；4、输气管；5、漏网；6、出料管；7、理料槽；8、驱动电机；9、减速机构；10、连接管；11、卡齿盘；12、漏孔；13、分料板；14、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置，包括出料管6，出料管6的下方依次设置有理料槽7和冷却筒1，理料槽7的内部环形阵列有分料板13，且分料板13的一侧均焊接于中心点，且分料板13的下方设置有与理料槽7转动连接的卡齿盘11，卡齿盘11嵌设于理料槽7的内部，并且卡齿盘11上开设有漏孔12，冷却筒1顶端连通有输气管4，且输气管4与冷却筒1相切设置，保证气流沿冷却筒1的内壁螺旋流动，并且输气管4的另一端连通有风机3，冷却筒1的内壁上焊接有螺旋设置的分隔板2。具体的，如图1和图2所示，冷却筒1的顶端和底端均连通有连接管10，且连接管10与理料槽7的中心位置连通，冷却筒1的底端固定连接有漏网5，且漏网5与连接管10之间固定连接，漏网5孔径小于物料的大小。具体的，如图1、图3和图4所示，理料槽7的外壁上螺栓固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴通过减速机构9与卡齿盘11之间啮合传动连接，分料板13与理料槽7的内壁之间焊接，且分料板13的顶端焊接有顶板14，并且顶板14呈锥形结构，卡齿盘11的上端面与分料板13的底部过渡配合，漏孔12呈扇形结构。工作原理：使用时，生产出的物料通过出料管6进入理料槽7中，在出料管6的出口处与顶板14进行接触，由于顶板14呈锥形结构，从而使得物料被均分之四周，进而进入各个分料板13之间，实现对于物料在分料板13之间的均分，外部驱动电机8进行转动，其输出端通过减速机构9传动连接卡齿盘11进行转动，从而使得卡齿盘11内侧开设的漏孔12的位置发生变化，在其匀速环形转动过程中，对各分料板13之间的物料进行等量的输送，从而保证物料源源不断的进入分隔板2中，保证了冷却筒1中的连续等量供料；在物料通过连接管10进入冷却筒1中后，启动外部的风机3进行动作，风机3通过输气管4将气流输送至冷却筒1中，由于输气管4与冷却筒1之间相切设置，从而使得输气管4中流出的气流沿冷却筒1的内壁进行流动，气流在流动过程中加速物料之间气流的流动，由于与物料360°的接触，提升了热交换的速率，并且由于气流的作用，将物料中可能存在的细小杂质直接带走，气流在沿分隔板2流动后最终通过底部漏网5漏出，以此即完成对于物料的冷却，高效便捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置，包括出料管(6)，其特征在于，所述出料管(6)的下方依次设置有理料槽(7)和冷却筒(1)，所述理料槽(7)的内部环形阵列有分料板(13)，且分料板(13)的下方设置有与理料槽(7)转动连接的卡齿盘(11)，并且卡齿盘(11)上开设有漏孔(12)，所述冷却筒(1)顶端连通有输气管(4)，且输气管(4)与冷却筒(1)相切设置，并且输气管(4)的另一端连通有风机(3)，所述冷却筒(1)的内壁上焊接有螺旋设置的分隔板(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置，包括出料管(6)，其特征在于，所述出料管(6)的下方依次设置有理料槽(7)和冷却筒(1)，所述理料槽(7)的内部环形阵列有分料板(13)，且分料板(13)的下方设置有与理料槽(7)转动连接的卡齿盘(11)，并且卡齿盘(11)上开设有漏孔(12)，所述冷却筒(1)顶端连通有输气管(4)，且输气管(4)与冷却筒(1)相切设置，并且输气管(4)的另一端连通有风机(3)，所述冷却筒(1)的内壁上焊接有螺旋设置的分隔板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却筒(1)的顶端和底端均连通有连接管(10)，且连接管(10)与理料槽(7)的中心位置连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型聚氯乙烯电缆料生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，冯明艳，吕增国，
申请(专利权)人：成都鑫成鹏高分子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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