一种用于胶辊加工的硫化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶辊加工的技术领域，特别是涉及一种用于胶辊加工的硫化装置，其能够有效提高胶辊硫化的工作效率，防止出现胶辊因受热软化流延的情况，改善胶辊硫化成型的效果，避免对胶辊质量造成影响，降低使用局限性；包括硫化罐、密封盖、硫化床、鼓风机、控制柜和检修门，硫化罐的内部设置有工作腔，硫化罐的内壁上均匀的设置有多组电加热管，硫化罐的底端设置有四组支腿，硫化罐的左端设置有取放口，硫化罐的前端设置有固定板，控制柜固定安装在固定板上，控制柜的前端设置有检修口，检修门上设置有两组合页，检修门通过两组合页转动盖装在控制柜的检修口上，硫化罐的右端设置有转动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶辊加工的硫化装置
本技术涉及胶辊加工的
，特别是涉及一种用于胶辊加工的硫化装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，在胶辊生产过程中通过硫化工艺在规定的时间、温度、压力下将胶辊硫化成型，现有技术中的胶辊硫化装置在使用过程中发现，硫化工作效率低，胶辊硫化成型效果差，容易出现胶辊流延的情况，影响胶辊质量，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高胶辊硫化的工作效率，防止出现胶辊因受热软化流延的情况，改善胶辊硫化成型的效果，避免对胶辊质量造成影响，降低使用局限性的一种用于胶辊加工的硫化装置。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，包括硫化罐、密封盖、硫化床、鼓风机、控制柜和检修门，硫化罐的内部设置有工作腔，硫化罐的内壁上均匀的设置有多组电加热管，硫化罐的底端设置有四组支腿，硫化罐的左端设置有取放口，密封盖转动密封盖装在硫化罐左端的密封口上，硫化床的底端设置有六组床腿，六组床腿的底端均转动设置有滚轮，硫化罐内壁的底端设置有两组滑轨，床腿通过六组滚轮与滑轨的配合滑动安装在硫化罐的工作腔内，硫化床的顶端对称的设置有两组硫化支架，硫化罐的顶端设置有鼓风口，鼓风机固定安装在硫化罐的顶端，并且鼓风机的输出端与硫化罐的鼓风口连通，硫化罐的前端设置有固定板，控制柜固定安装在固定板上，控制柜的前端设置有检修口，检修门上设置有两组合页，检修门通过两组合页转动盖装在控制柜的检修口上，硫化罐的右端设置有转动机构。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，所述转动机构包括固定座、转动电机、转动轴、联轴器和转动盘，硫化罐的右端设置有固定座，转动电机固定安装在固定座的右端，转动轴通过联轴器与转动电机的输出端连接，并且转动轴位于硫化罐的工作腔内，转动盘固定安装在转动轴的左端，转动盘上滑动设置有三组电动夹爪。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括压力表，硫化罐的顶端右侧设置有检测口，压力表固定安装在硫化罐的顶端，并且压力表的底端与检测口连通。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括两组连接架、两组卡扣和两组锁片，硫化罐的前端对称的设置有两组连接架，密封盖的前端对应设置有两组卡扣，两组锁片通过与两组卡扣的配合分别转动安装在两组连接架上。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括把手，把手固定安装在密封盖的前端。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括绝缘把手，绝缘把手固定安装在检修门的前端。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括两组支撑板，两组支撑板均固定安装在硫化罐的前端，并且两组支撑板的顶端均与固定板的底端连接。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括隔热把手，隔热把手固定安装在硫化床的左端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开密封盖取出硫化床，将胶辊固定放置在硫化支架上，将硫化床复位后，通过转动机构将硫化支架的一端夹紧，关闭密封盖，设定好参数后启动设备，使鼓风机运行，通过电加热管对硫化罐工作腔内进行加热，对对胶辊进行硫化，电加热管采用电加热的方式进行硫化作业，同时通过鼓风机的作用使硫化罐工作腔内的热空气循环，从而使热量分布更均匀，有效提高胶辊硫化的工作效率，胶辊硫化过程中，通过转动机构，带动胶辊转动，防止出现胶辊因受热软化流延的情况，改善胶辊硫化成型的效果，避免对胶辊质量造成影响，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；图3是本技术的左侧剖面结构示意图；附图中标记：1、硫化罐；2、电加热管；3、支腿；4、密封盖；5、硫化床；6、床腿；7、滚轮；8、滑轨；9、硫化支架；10、鼓风机；11、固定板；12、控制柜；13、检修门；14、合页；15、固定座；16、转动电机；17、转动轴；18、联轴器；19、转动盘；20、电动夹爪；21、压力表；22、连接架；23、卡扣；24、锁片；25、把手；26、绝缘把手；27、支撑板；28、隔热把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，包括硫化罐1、密封盖4、硫化床5、鼓风机10、控制柜12和检修门13，硫化罐1的内部设置有工作腔，硫化罐1的内壁上均匀的设置有多组电加热管2，硫化罐1的底端设置有四组支腿3，硫化罐1的左端设置有取放口，密封盖4转动密封盖装在硫化罐1左端的密封口上，硫化床5的底端设置有六组床腿6，六组床腿6的底端均转动设置有滚轮7，硫化罐1内壁的底端设置有两组滑轨8，床腿6通过六组滚轮7与滑轨8的配合滑动安装在硫化罐1的工作腔内，硫化床5的顶端对称的设置有两组硫化支架9，硫化罐1的顶端设置有鼓风口，鼓风机10固定安装在硫化罐1的顶端，并且鼓风机10的输出端与硫化罐1的鼓风口连通，硫化罐1的前端设置有固定板11，控制柜12固定安装在固定板11上，控制柜12的前端设置有检修口，检修门13上设置有两组合页14，检修门13通过两组合页14转动盖装在控制柜12的检修口上，硫化罐1的右端设置有转动机构；首先打开密封盖4取出硫化床5，将胶辊固定放置在硫化支架9上，将硫化床5复位后，通过转动机构将硫化支架9的一端夹紧，关闭密封盖4，设定好参数后启动设备，使鼓风机10运行，通过电加热管2对硫化罐1工作腔内进行加热，对对胶辊进行硫化，电加热管2采用电加热的方式进行硫化作业，同时通过鼓风机10的作用使硫化罐1工作腔内的热空气循环，从而使热量分布更均匀，有效提高胶辊硫化的工作效率，胶辊硫化过程中，通过转动机构，带动胶辊转动，防止出现胶辊因受热软化流延的情况，改善胶辊硫化成型的效果，避免对胶辊质量造成影响，降低使用局限性。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，所述转动机构包括固定座15、转动电机16、转动轴17、联轴器18和转动盘19，硫化罐1的右端设置有固定座15，转动电机16固定安装在固定座15的右端，转动轴17通过联轴器18与转动电机16的输出端连接，并且转动轴17位于硫化罐1的工作腔内，转动盘19固定安装在转动轴17的左端，转动盘19上滑动设置有三组电动夹爪20；通过电动控制使电动夹爪20夹紧胶辊一端，通过启动转动电机16，转动电机16通过联轴器18带动转动轴17转动，转动轴17带动转动盘19转动，转动盘19通过电动夹爪20带动胶辊转动，从而避免胶辊因受热软化出现流延，采用电动控制使操作更加方便快捷，降低使用局限性。本技术的一种用于胶辊加工的硫化装置，还包括压力表21，硫化罐1的顶端右侧设置有检测口，压力表21固定安装在硫化罐1的顶端，并且压力表21的底端与检测口连通；通过设置压力表21，能够方便观察硫化罐1工作腔内的压力，防止胶辊硫化完成后，在有压力的情况下开启密封盖4，使操作更加安全，提高使用可靠性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶辊加工的硫化装置，其特征在于，包括硫化罐（1）、密封盖（4）、硫化床（5）、鼓风机（10）、控制柜（12）和检修门（13），硫化罐（1）的内部设置有工作腔，硫化罐（1）的内壁上均匀的设置有多组电加热管（2），硫化罐（1）的底端设置有四组支腿（3），硫化罐（1）的左端设置有取放口，密封盖（4）转动密封盖装在硫化罐（1）左端的密封口上，硫化床（5）的底端设置有六组床腿（6），六组床腿（6）的底端均转动设置有滚轮（7），硫化罐（1）内壁的底端设置有两组滑轨（8），床腿（6）通过六组滚轮（7）与滑轨（8）的配合滑动安装在硫化罐（1）的工作腔内，硫化床（5）的顶端对称的设置有两组硫化支架（9），硫化罐（1）的顶端设置有鼓风口，鼓风机（10）固定安装在硫化罐（1）的顶端，并且鼓风机（10）的输出端与硫化罐（1）的鼓风口连通，硫化罐（1）的前端设置有固定板（11），控制柜（12）固定安装在固定板（11）上，控制柜（12）的前端设置有检修口，检修门（13）上设置有两组合页（14），检修门（13）通过两组合页（14）转动盖装在控制柜（12）的检修口上，硫化罐（1）的右端设置有转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于胶辊加工的硫化装置，其特征在于，包括硫化罐（1）、密封盖（4）、硫化床（5）、鼓风机（10）、控制柜（12）和检修门（13），硫化罐（1）的内部设置有工作腔，硫化罐（1）的内壁上均匀的设置有多组电加热管（2），硫化罐（1）的底端设置有四组支腿（3），硫化罐（1）的左端设置有取放口，密封盖（4）转动密封盖装在硫化罐（1）左端的密封口上，硫化床（5）的底端设置有六组床腿（6），六组床腿（6）的底端均转动设置有滚轮（7），硫化罐（1）内壁的底端设置有两组滑轨（8），床腿（6）通过六组滚轮（7）与滑轨（8）的配合滑动安装在硫化罐（1）的工作腔内，硫化床（5）的顶端对称的设置有两组硫化支架（9），硫化罐（1）的顶端设置有鼓风口，鼓风机（10）固定安装在硫化罐（1）的顶端，并且鼓风机（10）的输出端与硫化罐（1）的鼓风口连通，硫化罐（1）的前端设置有固定板（11），控制柜（12）固定安装在固定板（11）上，控制柜（12）的前端设置有检修口，检修门（13）上设置有两组合页（14），检修门（13）通过两组合页（14）转动盖装在控制柜（12）的检修口上，硫化罐（1）的右端设置有转动机构。


2.如权利要求1所述的一种用于胶辊加工的硫化装置，其特征在于，所述转动机构包括固定座（15）、转动电机（16）、转动轴（17）、联轴器（18）和转动盘（19），硫化罐（1）的右端设置有固定座（15），转动电机（16）固定安装在固定座（15）的右端，转动轴（17）通过联轴器（18）与转动电机（16）的输出端连接，并且转动轴（17）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡瑞峰，雷霆，初春，吕勇波，
申请(专利权)人：滕州市德源高新辊业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37