一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置，属于PE膜技术领域，包括输送管、弯头管、隔温层、电线管、加热管、保护管、螺旋叶片、防水轴承和转动杆，输送管的管口均无缝焊接有弯头管，弯头管和输送管的内壁均嵌套粘接有隔温层，弯头管的顶部焊接设置有电线管，隔温层的内壁通过支杆固定连接有五根加热管，加热管的顶部均无缝粘接有保护管。本实用新型专利技术中的输送管能够输送PE原料，同时加热管能够加热PE原料，使PE原料在输送过程中完成加热工作，同时完成输送和加热工作，减少PE原料加工的步骤，从容提高PE膜生产的效率，以及PE原料在输送管中流动，能够快速的带走加热管的热量，从而提高加热管的加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置
本技术涉及PE膜
，具体的，涉及一种输送加热一体化装置。
技术介绍
PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，PE膜都是通过流体状的PE原料压塑冷然后却成型，目前PE膜在生产过程中都是将PE原料输送到加热设备中加热，然后再将PE原料输送进生产设备中成型冷却，而现有技术中的加热设备，存在加热效率低，影响PE膜的生产进程等问题。因此，需要在加热设备的基础上进一步的研究，提供一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置。
技术实现思路
该种PE膜生产用原料输送加热一体化装置解决上述提出的加热效率低，影响PE膜的生产进程的问题，提供一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置，该装置中的输送管能够输送PE原料，同时加热管能够加热PE原料，使PE原料在输送过程中完成加热工作，同时完成输送和加热工作，减少PE原料加工的步骤，从容提高PE膜生产的效率，以及PE原料在输送管中流动，能够快速的带走加热管的热量，从而提高加热管的加热效率，加热管设有五根能够对PE原料加热五次，从而使PE原料充分的完成加热，具有加热效率高，加热完全等优点。本技术提供如下技术方案：一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置，包括输送管、弯头管、隔温层、电线管、加热管、保护管、螺旋叶片、防水轴承和转动杆，所述输送管的管口均无缝焊接有弯头管，所述弯头管和输送管的内壁均嵌套粘接有隔温层，所述弯头管的顶部焊接设置有电线管，所述隔温层的内壁通过支杆固定连接有五根加热管，所述加热管的顶部均无缝粘接有保护管，所述隔温层的内壁通过支杆固定连接有四个防水轴承，所述防水轴承的中间均贯穿焊接有转动杆，所述转动杆的表面均焊接设置有两个螺旋叶片。进一步的优选方案：所述输送管和弯头管呈S字状排列，且弯头管分别位于输送管的顶部和底部，并且输送管保持平行。进一步的优选方案：所述保护管无缝贯穿弯头管和隔温层并延伸至电线管中，且加热管分别位于五根输送管的正中间。进一步的优选方案：所述防水轴承分别位于四个弯头管的中间，且两个螺旋叶片分别位于防水轴承的两侧。进一步的优选方案：所述加热管的顶部均电性连接有电线，且电线均位于保护管中，并且加热管通过电线并联在一起。有益效果：输送管能够输送PE原料，同时加热管能够加热PE原料，使PE原料在输送过程中完成加热工作，同时完成输送和加热工作，减少PE原料加工的步骤，从容提高PE膜生产的效率，以及PE原料在输送管中流动，能够快速的带走加热管的热量，从而提高加热管的加热效率，加热管设有五根能够对PE原料加热五次，从而使PE原料充分的完成加热，具有加热效率高，加热完全等优点，PE原料流过弯头管时，弯头管中的螺旋叶片被PE原料冲击，螺旋叶片就会发生转动起到搅拌PE原料的功能，进而使PE原料在下一次受热时更加均匀，保证PE原料受热完全和均匀。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图1-2中：输送管1、弯头管2、隔温层3、电线管4、加热管5、保护管6、螺旋叶片7、防水轴承8、转动杆9。具体实施方式请参阅图1至2中，本技术实施例中，一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置，包括输送管1、弯头管2、隔温层3、电线管4、加热管5、保护管6、螺旋叶片7、防水轴承8和转动杆97，输送管1的管口均无缝焊接有弯头管2，弯头管2和输送管1的内壁均嵌套粘接有隔温层3，弯头管2的顶部焊接设置有电线管4，隔温层3的内壁通过支杆固定连接有五根加热管5，加热管5的顶部均无缝粘接有保护管6，隔温层3的内壁通过支杆固定连接有四个防水轴承8，防水轴承8的中间均贯穿焊接有转动杆9，转动杆9的表面均焊接设置有两个螺旋叶片7。优选的，输送管1和弯头管2呈S字状排列，输送管1能够输送PE原料，同时加热管5能够加热PE原料，使PE原料在输送过程中完成加热工作，同时完成输送和加热工作，减少PE原料加工的步骤，从容提高PE膜生产的效率，PE原料在输送管1中流动，能够快速的带走加热管5的热量，从而提高加热管5的加热效率，加热管5设有五根能够对PE原料加热五次，从而使PE原料充分的完成加热，具有加热效率高，加热完全等优点，且弯头管2分别位于输送管1的顶部和底部，并且输送管1保持平行，保护管6无缝贯穿弯头管2和隔温层3并延伸至电线管4中，且加热管5分别位于五根输送管1的正中间，防水轴承8分别位于四个弯头管2的中间，且两个螺旋叶片7分别位于防水轴承8的两侧，PE原料流过弯头管2时，弯头管2中的螺旋叶片7被PE原料冲击，螺旋叶片7就会发生转动起到搅拌PE原料的功能，进而使PE原料在下一次受热时更加均匀，保证PE原料受热完全和均匀，加热管5的顶部均电性连接有电线，且电线均位于保护管6中，并且加热管5通过电线并联在一起。工作原理：在使用本技术一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置时，首先，将输送管1的左侧与PE原料输送管对接，其次将输送管1的右侧与PE膜生产设备对接，其次通过电线接通五根加热管5的电源，当PE原料流过输送管1时，加热管5对PE原料进行五次加热，使PE原料完成受热，PE原料流过弯头管2时，弯头管2中的螺旋叶片7被PE原料冲击，螺旋叶片7和转动杆9就会在防水轴承8中转动，螺旋叶片7转动就能够搅拌PE原料，使热量均匀的被PE原料吸收，PE原料经过五次加热和四次搅拌后，PE原料进入生产设备中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置，包括输送管(1)、弯头管(2)、隔温层(3)、电线管(4)、加热管(5)、保护管(6)、螺旋叶片(7)、防水轴承(8)和转动杆(9)，其特征在于：所述输送管(1)的管口均无缝焊接有弯头管(2)，所述弯头管(2)和输送管(1)的内壁均嵌套粘接有隔温层(3)，所述弯头管(2)的顶部焊接设置有电线管(4)，所述隔温层(3)的内壁通过支杆固定连接有五根加热管(5)，所述加热管(5)的顶部均无缝粘接有保护管(6)，所述隔温层(3)的内壁通过支杆固定连接有四个防水轴承(8)，所述防水轴承(8)的中间均贯穿焊接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面均焊接设置有两个螺旋叶片(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE膜生产用原料输送加热一体化装置，包括输送管(1)、弯头管(2)、隔温层(3)、电线管(4)、加热管(5)、保护管(6)、螺旋叶片(7)、防水轴承(8)和转动杆(9)，其特征在于：所述输送管(1)的管口均无缝焊接有弯头管(2)，所述弯头管(2)和输送管(1)的内壁均嵌套粘接有隔温层(3)，所述弯头管(2)的顶部焊接设置有电线管(4)，所述隔温层(3)的内壁通过支杆固定连接有五根加热管(5)，所述加热管(5)的顶部均无缝粘接有保护管(6)，所述隔温层(3)的内壁通过支杆固定连接有四个防水轴承(8)，所述防水轴承(8)的中间均贯穿焊接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面均焊接设置有两个螺旋叶片(7)。


2.根据权利要求1所述的PE膜生产用原料输送加热一体化装置，其特征在于：所述输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员：金广忠，
申请(专利权)人：浏阳亚太塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43