商品混凝土智能化运输调度监控管理系统技术方案

技术编号:25863693 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-09 21:30
本实用新型专利技术涉及商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,包括初端装料生产模块、中端配送模块及末端泵送模块;所述中端配送模块包括远程监控总装置,远程监控总装置用于对初端装料生产模块和末端泵送模块的实时状态进行监控;本实用新型专利技术在搅拌运输车及泵车上安装了GPS、摄像头、显示屏,并在相应的APP上接入高德地图,可以及时获取搅拌运输车和泵车的动态信息,搅拌站操作室内的操作人员可以及时下达指令给搅拌运输车司机,精确配送商品混凝土至泵车的位置,提供最佳的运行路线给运输车司机,实现快速运送。

【技术实现步骤摘要】
商品混凝土智能化运输调度监控管理系统
本技术涉及混凝土建筑
,特别涉及一种商品混凝土智能化运输调度监控管理系统。
技术介绍
混凝土是以砂、石作骨料;水泥作为胶合剂,并掺入一定量的水、矿物粉按一定比例配合,经搅拌而成的混合物,它广泛应用于土木工程。目前混凝土在厂房进行配制,将砂、石、水泥、水、矿物粉按一定的比例配合,然后倾倒在搅拌机内进行搅拌,之后将混凝土装入混凝土搅拌运输车内运往施工现场,随后混凝土通过泵送机泵送到高层建筑的浇筑区。在这个过程中存在些许不足,首先无法得知混凝土搅拌运输车的动态休息,如混凝土搅拌运输车内的混凝土量是否用完、是否及时到达现场、是否在返程过程,由于无法及时得知这些信息,混凝土搅拌站不能确定最佳配制混凝土的时间,混凝土的配制量;其次目前的混凝土搅拌效率较低,混凝土各项材料配制完成后,还需花精力将混凝土倒入搅拌机内,由于混凝土材料与搅拌机放在同一高度处,需要占用大量的场地面积,造成人员的流动不畅,降低工作效率;另外目前无法准确得知泵车的泵送数据,外人与泵车司机的交流不够方便,无法根据现况的具体情况做出及时的调整。针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种可提高搅拌效率、获取搅拌运输车动态信息、泵送信息和交流便捷的商品混凝土智能化运输调度监控管理系统。为了达到上述技术的目的,本技术采用以下技术方案:商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,包括初端装料生产模块、中端配送模块及末端泵送模块;所述中端配送模块包括远程监控总装置,远程监控总装置用于对初端装料生产模块和末端泵送模块的实时状态进行监控;所述初端装料生产模块包括固设于地面上的支架和若干立柱;支架上固设有的若干用于放置混凝土原料的放置舱装置;若干立柱上设置有用于将堆积材料输送至放置舱装置的传送带,支架中部固设有料斗层,料斗层上安装有用于称取放置舱装置内混凝土原料重量的称重秤,料斗层上还布设有水桶和料斗,称重秤用于将混凝土原料称重配制和水桶中的水称重配制倒入料斗进行混凝土的搅拌配制,料斗底部相对应布设有混凝土搅拌运输车;所述末端泵送模块包括主体结构、泵车和位于泵车上的泵罐;泵罐内盛放有混凝土,泵罐与主体结构之间连接有用于将混凝土输送至主体结构的泵送管,所述泵送管端部靠近主体结构位置处设置有用于记录泵送速度的混凝土流量计;所述放置舱装置与地面之间布设有若干楼梯,若干楼梯之间设置有楼梯平台。作为本技术的一种优选方案,所述放置舱装置包括用于放置矿粉、水泥、粉煤灰、石料和砂料的原料放置舱;该原料放置舱与料斗通过传输通道连接,所述料斗内布设有用于搅拌混凝土原料的螺旋叶。作为本技术的一种优选方案,所述料斗呈锥形状,上端形成有外扩口,底部形成有倾倒口;所述料斗底部设有出料口,出料口与混凝土搅拌运输车上罐体的进料口位置相对应,出料口底部安装有用于控制出料口开闭合的料口闭合板;所述料口闭合板上连接有伸缩式液压气缸,伸缩式液压气缸布设于料斗层上,伸缩式液压气缸通过导线连接电路开关。作为本技术的一种优选方案,所述水桶上安装有水龙头,水龙头连接有水管,水管安装于支架上,水管与水泵相连,水管的末端设有水箱。作为本技术的一种优选方案,所述混凝土搅拌运输车底部设置有获取搅拌车的自重变化的荷重传感器;所述荷重传感器可拆式连接于地面上,荷重传感器前端设置有呈倾斜状的缓坡。作为本技术的一种优选方案,所述远程监控总装置包括远程监控设备、云端处理,电源模块和泵车监控;所述远程监控设备包括泵车控制处理模块,能够进行数据处理和存储;云端处理与泵车控制处理模块相连接,通过云端处理能够为泵车控制处理模块输入指令,同时能够显示施工信息;电源模块与泵车控制处理模块相连接,通过电源模块能够为远程监控设备提供稳定的电压;泵车监控与泵车控制处理模块相连接,通过泵车监控能够实时监控混凝土泵送次数信息以及泵车的位置信息,并能够将采集到的信息传输给泵车控制处理模块;所述远程监控总装置还包括实时监控,该实时监控用于对于混凝土搅拌运输车进行中端配送远程监控。作为本技术的一种优选方案,所述泵车监控包括定位模块、显示屏和摄像头;所述定位模块为GPS,GPS与泵车控制处理模块相连接,通过GPS能够监测泵车的位置信息;所述云端处理包括手机APP模块和操作室指令传达模块;手机APP模块包括有无线网络通信模块,该无线网络通信模块包括GPRS通信模块,该GPRS通信模块用于外部数据的接收和发送;GPS与泵车控制处理模块相连接,能够与泵车控制处理模块进行数据传输。作为本技术的一种优选方案,所述混凝土流量计包括本体,本体上布设有连接板,连接板上形成有拼接孔,通过连接板上的拼接孔用于将泵送管与本体连接。作为本技术的一种优选方案,所述本体侧壁连接与本体相垂直的流量计读表,流量计读表靠近本体位置设置有传感器。作为本技术的一种优选方案,所述泵车上设置有用于测量泵送高度的激光测距仪,激光测距仪位于泵罐右侧。本技术的有益效果为:1.本技术在搅拌运输车及泵车上安装了GPS、摄像头、显示屏,并在相应的APP上接入高德地图,可以及时获取搅拌运输车和泵车的动态信息,搅拌站操作室内的操作人员可以及时下达指令给搅拌运输车司机,精确配送商品混凝土至泵车的位置,提供最佳的运行路线给运输车司机,实现快速运送;2.本技术在将混凝土的各项材料通过传送带传送至搅拌设备的顶部,然后在上部进行各项材料的比例配制,接着将材料倒入搅拌料斗中,与传统的方法相比,本技术占用的场地面积较少,且无需花费大力气将材料倒入搅拌设备中,提高了施工效率;3.本技术在泵车的泵罐及出料口底部放置了荷重传感器,可以及时获取泵罐及出料口上的搅拌运输车的重量,然后计算出泵罐的混凝土剩余量和搅拌运输车内的混凝土量,实现混凝土搅拌运输车的准确装配和泵车的泵罐的混凝土的及时补给。附图说明图1是本技术混凝土初端装料生产示意图;图2是本技术图1中的AA截面图;图3是本技术末端泵送示意图;图4是本技术图3中的A处示意图;图5是本技术图3中B处示意图;图6是本技术末端泵车监控流程图;图7是本技术中端混凝土搅拌运输车监控流程图。图中附图标记:1—混凝土搅拌运输车;2—荷重传感器;3—楼梯;4—料斗;5—出料口;6—料口闭合板;7—伸缩式液压缸;8—导线;9—电路开关;10—缓坡;11—矿粉;12—水泥;13—粉煤灰;14—石料;15—砂料;16—倾倒口;17—称重秤;18—混凝土流量计;19—泵车;20—泵罐;21—混凝土;22—泵送管;23—连接管;24—流量计读表;25—主体结构;26—传感器;27—拼接孔;28—摄像头;29—显示屏;30—激光测距仪;31—GPS;32—外扩口;33—传输通道;34—传送带;35—侧壁;36—堆积材料;37—立柱;38—楼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,其特征在于:包括初端装料生产模块、中端配送模块及末端泵送模块;所述中端配送模块包括远程监控总装置,远程监控总装置用于对初端装料生产模块和末端泵送模块的实时状态进行监控;所述初端装料生产模块包括固设于地面上的支架和若干立柱(37);支架上固设有若干用于放置混凝土原料的放置舱装置;若干立柱(37)上设置有用于将堆积材料(36)输送至放置舱装置的传送带(34),支架中部固设有料斗层,料斗层上安装有用于称取放置舱装置内混凝土原料重量的称重秤(17),料斗层上还布设有水桶(40)和料斗(4),称重秤(17)用于将混凝土原料称重配制和水桶中的水称重配制倒入料斗(4)进行混凝土的搅拌配制,料斗(4)底部相对应布设有混凝土搅拌运输车(1);所述末端泵送模块包括主体结构(25)、泵车(19)和位于泵车(19)上的泵罐(20);泵罐(20)内盛放有混凝土(21),泵罐(20)与主体结构(25)之间连接有用于将混凝土(21)输送至主体结构(25)的泵送管(22),所述泵送管(22)端部靠近主体结构(25)位置处设置有用于记录泵送速度的混凝土流量计(18);所述放置舱装置与地面之间布设有若干楼梯(3),若干楼梯(3)之间设置有楼梯平台(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,其特征在于:包括初端装料生产模块、中端配送模块及末端泵送模块;所述中端配送模块包括远程监控总装置,远程监控总装置用于对初端装料生产模块和末端泵送模块的实时状态进行监控;所述初端装料生产模块包括固设于地面上的支架和若干立柱(37);支架上固设有若干用于放置混凝土原料的放置舱装置;若干立柱(37)上设置有用于将堆积材料(36)输送至放置舱装置的传送带(34),支架中部固设有料斗层,料斗层上安装有用于称取放置舱装置内混凝土原料重量的称重秤(17),料斗层上还布设有水桶(40)和料斗(4),称重秤(17)用于将混凝土原料称重配制和水桶中的水称重配制倒入料斗(4)进行混凝土的搅拌配制,料斗(4)底部相对应布设有混凝土搅拌运输车(1);所述末端泵送模块包括主体结构(25)、泵车(19)和位于泵车(19)上的泵罐(20);泵罐(20)内盛放有混凝土(21),泵罐(20)与主体结构(25)之间连接有用于将混凝土(21)输送至主体结构(25)的泵送管(22),所述泵送管(22)端部靠近主体结构(25)位置处设置有用于记录泵送速度的混凝土流量计(18);所述放置舱装置与地面之间布设有若干楼梯(3),若干楼梯(3)之间设置有楼梯平台(38)。


2.根据权利要求1所述的商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,其特征在于:所述放置舱装置包括用于放置矿粉(11)、水泥(12)、粉煤灰(13)、石料(14)和砂料(15)的原料放置舱;该原料放置舱与料斗(4)通过传输通道(33)连接,所述料斗(4)内布设有用于搅拌混凝土原料的螺旋叶。


3.根据权利要求1或2所述的商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,其特征在于:所述料斗(4)呈锥形状,上端形成有外扩口(32),底部形成有倾倒口(16);所述料斗(4)底部设有出料口(5),出料口(5)与混凝土搅拌运输车(1)上罐体的进料口位置相对应,出料口(5)底部安装有用于控制出料口(5)开闭合的料口闭合板(6);所述料口闭合板(6)上连接有伸缩式液压气缸(7),伸缩式液压气缸(7)布设于料斗层上,伸缩式液压气缸(7)通过导线(8)连接电路开关(9)。


4.根据权利要求1所述的商品混凝土智能化运输调度监控管理系统,其特征在于:所述水桶(40)上安装有水龙头,水龙头连接有水管(39),水管(39)安装于支架上,水管(39)与水泵相连,水管的末端设有水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新泉
申请(专利权)人:杭州江润科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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