一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25863649 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-09 21:29
本实用新型专利技术公开了一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置,包括箱体,所述箱体的顶部栓接有电机箱,所述箱体的顶部并位于电机箱的两侧均栓接有两个第一导轮,所述电机箱的顶部栓接有滚筒,所述电机箱的内腔设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体的内腔套接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面焊接有螺旋搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置滑轨、滑块、刮板、牵引绳、滚筒、和伺服电机,解决了现有矿山生态修复中的搅拌装置需要搅拌工作完成之后人工清理,不仅增加劳动成本,还影响工作效率,该装配式预制楼板制造用原料搅拌装置,具备可清理内壁附着残留物料的优点,无需专人进行清理,值得在矿山生态修复领域进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置
本技术涉及建筑配件
,具体为一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置。
技术介绍
在矿山生态修复过程中,装配整体式楼盖、屋盖是将各预制梁或板(包括叠合梁、叠合板中的预制部分),在现场吊装就位后,通过整结措施和现浇混凝土构成整体,装配式楼盖、屋盖由预制构件在现场安装连接而成,有节约劳动力,加快施工进度,便于工业化生产和机械化施工等优点,但结构的整体性和刚度较差,特别在矿山生态修复领域中应用最为普遍。在制造矿山生态修复的预制楼板前需对原料搅拌,然后进行浇灌,但是现有的搅拌装置都无法解决附着在搅拌装置内壁上的残留,如果放置时间长了的话,就会干在搅拌筒壁上,更不好清理,还会影响搅拌机的正常工作,所以往往需要每次搅拌之后都要进行清理,不仅会增加劳动成本,同时也影响了工作效率,为企业带来了损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置,具备可清理内壁附着残留物料的优点,解决了现有搅拌装置需要搅拌工作完成之后人工清理,不仅增加劳动成本,还影响工作效率,为企业的经济带来一定损失的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置,包括箱体,所述箱体的顶部栓接有电机箱,所述箱体的顶部并位于电机箱的两侧均栓接有两个第一导轮,所述电机箱的顶部栓接有滚筒,所述电机箱的内腔设置有电机,所述电机的输出轴贯穿至箱体的内腔套接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面焊接有螺旋搅拌叶,所述箱体的内壁并位于螺旋搅拌叶的两侧均开设有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块靠近螺旋搅拌叶的一侧焊接有刮板,所述箱体的内壁并位于滑轨的两侧均开设有活动孔,所述活动孔的内壁焊接有第二导轮,所述滑块的底部固定连接有牵引绳,所述牵引绳的另一端依次穿过第一导轮、第二导轮和滚筒与滑块的顶部固定连接,所述滚筒的背面设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端与滚筒套接,所述箱体的底部焊接有底座,所述底座底部的中心处连通有出料管,所述出料管的内壁螺纹连接有出料盖,所述箱体的顶部并位于电机箱的正面和背面均开设有入料口。优选的,所述牵引绳均与滚筒顺时针缠绕,所述滚筒表面牵引绳的中端与滚筒固定连接。优选的,所述滑块的截面形状为梯形,且滑块的底部为斜边。优选的,所述电机的两侧均栓接有固定件,且固定件的另一侧与电机箱栓接,所述伺服电机的底部栓接有支撑座,且支撑座的底部与箱体栓接。优选的,所述刮板的底部粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的截面形状为三角形。优选的,所述底座的形状为漏斗形,所述底座的底部焊接有支撑架。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置滑轨、滑块、刮板、牵引绳、滚筒、和伺服电机,解决了现有搅拌装置需要搅拌工作完成之后人工清理,不仅增加劳动成本,还影响工作效率,为企业的经济带来一定损失的问题,该装配式预制楼板制造用原料搅拌装置,具备可清理内壁附着残留物料的优点,无需专人进行清理,省时省力,值得在矿山生态修复领域进行推广。2、本技术通过将牵引绳与滚筒设置固定连接,能够防止伺服电机带动滚筒转动时,滚筒无法带动牵引绳转动,通过设置第一导轮和第二导轮,能够消除牵引绳与箱体内壁的摩擦力,从而使牵引绳带动滑块移动更加顺畅,通过设置橡胶垫,能够使刮板可以更有效的对箱体的内壁进行清理,提高清理效率,通过将滑块的形状设置为梯形,可以使滑块在上下移动过程中清理滑轨中的搅拌物料,从而保证装置在矿山生态修复中的正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构俯视示意图;图3为本实用刮板和橡胶垫立体示意图;图4为本技术图1中A处放大图。图中:1、箱体;2、电机箱;3、第一导轮;4、滚筒;5、电机;6、搅拌杆;7、螺旋搅拌叶;8、滑轨;9、滑块;10、刮板;11、活动孔;12、第二导轮;13、牵引绳;14、伺服电机;15、底座;16、出料管;17、出料盖;18、入料口;19、橡胶垫;20、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置,包括箱体1,箱体1的顶部栓接有电机箱2,箱体1的顶部并位于电机箱2的两侧均栓接有两个第一导轮3,电机箱2的顶部栓接有滚筒4,电机箱2的内腔设置有电机5,电机5的两侧均栓接有固定件,且固定件的另一侧与电机箱2栓接,电机5的输出轴贯穿至箱体1的内腔套接有搅拌杆6,搅拌杆6的表面焊接有螺旋搅拌叶7,箱体1的内壁并位于螺旋搅拌叶7的两侧均开设有滑轨8,滑轨8的内壁滑动连接有滑块9,滑块9的截面形状为梯形,且滑块9的底部为斜边,通过将滑块9的形状设置为梯形,可以使滑块9在上下移动过程中清理滑轨8中的搅拌物料,从而保证装置的正常运行,滑块9靠近螺旋搅拌叶7的一侧焊接有刮板10,刮板10的底部粘接有橡胶垫19,橡胶垫19的截面形状为三角形,通过设置橡胶垫19,能够使刮板10可以更有效的对箱体1的内壁进行清理,提高清理效率,箱体1的内壁并位于滑轨8的两侧均开设有活动孔11,活动孔11的内壁焊接有第二导轮12,通过设置第一导轮3和第二导轮12,能够消除牵引绳13与箱体1内壁的摩擦力,从而使牵引绳13带动滑块9移动更加顺畅,滑块9的底部固定连接有牵引绳13,牵引绳13的另一端依次穿过第一导轮3、第二导轮12和滚筒4与滑块9的顶部固定连接,两根牵引绳13均与滚筒4顺时针缠绕,滚筒4表面牵引绳13的中端与滚筒4固定连接,通过将牵引绳13与滚筒4设置固定连接,能够防止伺服电机14带动滚筒4转动时,滚筒4无法带动牵引绳13转动,滚筒4的背面设置有伺服电机14,伺服电机14的底部栓接有支撑座,且支撑座的底部与箱体1栓接,伺服电机14的输出端与滚筒4套接,箱体1的底部焊接有底座15,底座15的形状为漏斗形,底座15的底部焊接有支撑架20,底座15底部的中心处连通有出料管16,出料管16的内壁螺纹连接有出料盖17,箱体1的顶部并位于电机箱2的正面和背面均开设有入料口18,通过设置滑轨8、滑块9、刮板10、牵引绳13、滚筒4、和伺服电机14,解决了现有搅拌装置需要搅拌工作完成之后人工清理,不仅增加劳动成本,还影响工作效率,为企业的经济带来一定损失的问题,该装配式预制楼板制造用原料搅拌装置,具备可清理内壁附着残留物料的优点,无需专人进行清理,省时省力,值得推广。使用时,首先由使用者将出料盖17与出料管16螺纹连接,然后将原料从入料口18倒入,打开电机5即可带动搅拌杆6和螺旋搅拌叶7转动进行搅拌,搅拌完成后打开出料盖17,搅拌好的物料即从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部栓接有电机箱(2),所述箱体(1)的顶部并位于电机箱(2)的两侧均栓接有两个第一导轮(3),所述电机箱(2)的顶部栓接有滚筒(4),所述电机箱(2)的内腔设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿至箱体(1)的内腔套接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的表面焊接有螺旋搅拌叶(7),所述箱体(1)的内壁并位于螺旋搅拌叶(7)的两侧均开设有滑轨(8),所述滑轨(8)的内壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)靠近螺旋搅拌叶(7)的一侧焊接有刮板(10),所述箱体(1)的内壁并位于滑轨(8)的两侧均开设有活动孔(11),所述活动孔(11)的内壁焊接有第二导轮(12),所述滑块(9)的底部固定连接有牵引绳(13),所述牵引绳(13)的另一端依次穿过第一导轮(3)、第二导轮(12)和滚筒(4)与滑块(9)的顶部固定连接,所述滚筒(4)的背面设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端与滚筒(4)套接,所述箱体(1)的底部焊接有底座(15),所述底座(15)底部的中心处连通有出料管(16),所述出料管(16)的内壁螺纹连接有出料盖(17),所述箱体(1)的顶部并位于电机箱(2)的正面和背面均开设有入料口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于矿山生态修复的装配式预制楼板原料搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部栓接有电机箱(2),所述箱体(1)的顶部并位于电机箱(2)的两侧均栓接有两个第一导轮(3),所述电机箱(2)的顶部栓接有滚筒(4),所述电机箱(2)的内腔设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿至箱体(1)的内腔套接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的表面焊接有螺旋搅拌叶(7),所述箱体(1)的内壁并位于螺旋搅拌叶(7)的两侧均开设有滑轨(8),所述滑轨(8)的内壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)靠近螺旋搅拌叶(7)的一侧焊接有刮板(10),所述箱体(1)的内壁并位于滑轨(8)的两侧均开设有活动孔(11),所述活动孔(11)的内壁焊接有第二导轮(12),所述滑块(9)的底部固定连接有牵引绳(13),所述牵引绳(13)的另一端依次穿过第一导轮(3)、第二导轮(12)和滚筒(4)与滑块(9)的顶部固定连接,所述滚筒(4)的背面设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端与滚筒(4)套接,所述箱体(1)的底部焊接有底座(15),所述底座(15)底部的中心处连通有出料管(16),所述出料管(16)的内壁螺纹连接有出料盖(17),所述箱体(1)的顶部并...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖志光吴启堂彭建兵刘兴孙江先张伟峰林泉卫泽彬
申请(专利权)人:广东东升实业集团有限公司华南农业大学江门市新会区泰盛石场有限公司广州市顺兴石场有限公司广东景圣龙生态环境修复工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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