一种自动进料的板材冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进料的板材冷压机，包括冷压机本体，所述冷压机本体包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的上方通过螺栓固定安装有液压缸b，所述液压缸b的下端输出端上安装有压板，所述底座上开有两个开口槽，所述开口槽的内部设置有支撑横杆a和支撑横杆b，所述支撑横杆a和支撑横杆b的两端内侧转动连接有转轴，所述转轴上安装有齿轮a和齿轮b，所述齿轮a和齿轮b之间传动连接有链条，所述底座的侧面贯穿设置有传动杆，所述传动杆的内端与转轴之间固定连接，该实用新型专利技术，便于板材的上料，大大节省上料的时间，降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的板材冷压机
本技术涉及冷压机
，具体为一种自动进料的板材冷压机。
技术介绍
建筑装饰用多层复合木板经涂胶粘合以后要经过冷压成型，使面层与基层紧密结合。为提高效率，冷压过程中通常将多个木板摞在一起形成一摞一次冷压成型。摞在一起的木板非常重，不仅人力无法搬动，小型的运输工具也不能胜任，需要用叉车等大型装载工具才能完成冷压机的进料和卸料，但大型装载工具需要较大的工作空间且使用成本较高，受到板材加工车间的场地限制和生产成本的制约，木板冷压机的进、出料不可能采用装载机作业，因此，专利技术一种自动进料的板材冷压机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动进料的板材冷压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进料的板材冷压机，包括冷压机本体，所述冷压机本体包括底座，所述底座的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的上方通过螺栓固定安装有液压缸b，所述液压缸b的下端输出端上安装有压板，设置的液压缸b可以驱动压板的下压作业，便于进行压制作业。底座上开有两个开口槽，所述开口槽的内部设置有支撑横杆a和支撑横杆b，所述支撑横杆a和支撑横杆b的两端内侧转动连接有转轴，所述转轴上安装有齿轮a和齿轮b，所述齿轮a和齿轮b之间传动连接有链条，设置的支撑横杆a和支撑横杆b与开口槽之间不接触，且支撑横杆a和支撑横杆b可以在开口槽内上下移动，设置的链条通过齿轮a和齿轮b传动旋转，链条的旋转移动可以驱动板材的进料。底座的侧面贯穿设置有传动杆，所述传动杆的内端与转轴之间固定连接，通过转动传动杆，传动杆可以驱动转轴的旋转，转轴从而可以带动齿轮a的旋转，齿轮a通过链条带动齿轮b，所述支撑横杆a和支撑横杆b的两端端部固定连接有固定杆，所述固定杆下方安装有液压缸a，通过设置的液压缸a，液压缸a可以带动固定杆上下移动，固定杆在带动支撑横杆a和支撑横杆b的移动，在进料的时候液压缸a将支撑横杆a和支撑横杆b顶起，使链条高于底座的上表面，进料到位后，液压缸a下降即可，出料过程与进料过程相反。优选的，所述传动杆的外端固定安装有旋转把手，所述旋转把手上设置有防滑纹路。优选的，所述支撑横杆a和支撑横杆b的两端延伸至开口槽的外侧。优选的，所述链条的上方设置有橡胶防滑链条。优选的，所述支撑横杆a和支撑横杆b的中部固定安装有支撑托轮，所述支撑托轮位于链条的下方，所述支撑托轮支撑在链条的下方。优选的，所述固定杆通过螺栓固定连接在支撑横杆a和支撑横杆b的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该自动进料的板材冷压机，设计合理，结构简单，设置的液压缸b可以驱动压板的下压作业，便于进行压制作业，设置的支撑横杆a和支撑横杆b与开口槽之间不接触，且支撑横杆a和支撑横杆b可以在开口槽内上下移动，设置的链条通过齿轮a和齿轮b传动旋转，链条的旋转移动可以驱动板材的进料，通过设置的液压缸a，液压缸a可以带动固定杆上下移动，固定杆在带动支撑横杆a和支撑横杆b的移动，在进料的时候液压缸a将支撑横杆a和支撑横杆b顶起，使链条高于底座的上表面，进料到位后，液压缸a下降即可，出料过程与进料过程相反，该技术，便于板材的上料，大大节省上料的时间，降低人力成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的链条结构示意图；图3为本技术的底座结构示意图。图中：1、冷压机本体；2、底座；3、开口槽；4、支撑横杆a；5、支撑横杆b；6、转轴；7、齿轮a；8、齿轮b；9、链条；10、支撑托轮；11、传动杆；12、旋转把手；13、固定杆；14、液压缸a；15、支撑架；16、支撑板；17、液压缸b；18、压板；19、橡胶防滑链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动进料的板材冷压机，包括冷压机本体1，所述冷压机本体1包括底座2，所述底座2的上方固定安装有支撑架15，所述支撑架15的上方固定安装有支撑板16，所述支撑板16的上方通过螺栓固定安装有液压缸b17，所述液压缸b17的下端输出端上安装有压板18，设置的液压缸b17可以驱动压板18的下压作业，便于进行压制作业。底座2上开有两个开口槽3，所述开口槽3的内部设置有支撑横杆a4和支撑横杆b5，所述支撑横杆a4和支撑横杆b5的两端内侧转动连接有转轴6，所述转轴6上安装有齿轮a7和齿轮b8，所述齿轮a7和齿轮b8之间传动连接有链条9，设置的支撑横杆a4和支撑横杆b5与开口槽3之间不接触，且支撑横杆a4和支撑横杆b5可以在开口槽3内上下移动，设置的链条9通过齿轮a7和齿轮b8传动旋转，链条9的旋转移动可以驱动板材的进料。底座2的侧面贯穿设置有传动杆11，所述传动杆11的内端与转轴6之间固定连接，通过转动传动杆11，传动杆11可以驱动转轴6的旋转，转轴6从而可以带动齿轮a7的旋转，齿轮a7通过链条9带动齿轮b8，所述支撑横杆a4和支撑横杆b5的两端端部固定连接有固定杆13，所述固定杆13下方安装有液压缸a14，通过设置的液压缸a14，液压缸a14可以带动固定杆13上下移动，固定杆13在带动支撑横杆a4和支撑横杆b5的移动，在进料的时候液压缸a14将支撑横杆a4和支撑横杆b5顶起，使链条9高于底座2的上表面，进料到位后，液压缸a14下降即可，出料过程与进料过程相反，不做进一步描述了。具体的，所述传动杆11的外端固定安装有旋转把手12，所述旋转把手12上设置有防滑纹路，所述支撑横杆a4和支撑横杆b5的两端延伸至开口槽3的外侧，所述链条9的上方设置有橡胶防滑链条19，所述支撑横杆a4和支撑横杆b5的中部固定安装有支撑托轮10，所述支撑托轮10位于链条9的下方，所述支撑托轮10支撑在链条9的下方，所述固定杆13通过螺栓固定连接在支撑横杆a4和支撑横杆b5的两端。需要说明的是，该自动进料的板材冷压机，设计合理，结构简单，设置的液压缸b17可以驱动压板18的下压作业，便于进行压制作业，设置的支撑横杆a4和支撑横杆b5与开口槽3之间不接触，且支撑横杆a4和支撑横杆b5可以在开口槽3内上下移动，设置的链条9通过齿轮a7和齿轮b8传动旋转，链条9的旋转移动可以驱动板材的进料，通过设置的液压缸a14，液压缸a14可以带动固定杆13上下移动，固定杆13在带动支撑横杆a4和支撑横杆b5的移动，在进料的时候液压缸a14将支撑横杆a4和支撑横杆b5顶起，使链条9高于底座2的上表面，进料到位后，液压缸a14下降即可，出料过程与进料过程相反，该技术，便于板材的上料，大大节省上料的时间，降低人力成本。以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料的板材冷压机，包括冷压机本体(1)，其特征在于：所述冷压机本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)的上方固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上方固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上方通过螺栓固定安装有液压缸b(17)，所述液压缸b(17)的下端输出端上安装有压板(18)，所述底座(2)上开有两个开口槽(3)，所述开口槽(3)的内部设置有支撑横杆a(4)和支撑横杆b(5)，所述支撑横杆a(4)和支撑横杆b(5)的两端内侧转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上安装有齿轮a(7)和齿轮b(8)，所述齿轮a(7)和齿轮b(8)之间传动连接有链条(9)，所述底座(2)的侧面贯穿设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)的内端与转轴(6)之间固定连接，所述支撑横杆a(4)和支撑横杆b(5)的两端端部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)下方安装有液压缸a(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的板材冷压机，包括冷压机本体(1)，其特征在于：所述冷压机本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)的上方固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上方固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上方通过螺栓固定安装有液压缸b(17)，所述液压缸b(17)的下端输出端上安装有压板(18)，所述底座(2)上开有两个开口槽(3)，所述开口槽(3)的内部设置有支撑横杆a(4)和支撑横杆b(5)，所述支撑横杆a(4)和支撑横杆b(5)的两端内侧转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上安装有齿轮a(7)和齿轮b(8)，所述齿轮a(7)和齿轮b(8)之间传动连接有链条(9)，所述底座(2)的侧面贯穿设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)的内端与转轴(6)之间固定连接，所述支撑横杆a(4)和支撑横杆b(5)的两端端部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)下方安装有液压缸a(14)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青，
申请(专利权)人：深圳市卓越家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44