本实用新型专利技术公开了一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，包括设置在进料空间内的限位框，所述限位框一端呈喇叭状开口，所述限位框上端卡接有卡盘，所述进料空间内转动安装有转轴，所述卡盘通过螺栓与转轴固定连接，所述卡盘中轴线与转轴中轴线相重合，所述进料空间内前侧转动安装有摇杆，所述摇杆一端贯穿输送台并固定齿轮一，所述转轴另一端贯穿输送台并固定齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述限位框内前后两侧面上均活动安装有多组限位条，所述卡盘上均匀开设有多组定位孔，所述输送台上端面与定位孔位置相对应开设有多组盲孔，所述定位孔内安插有插销且插销伸入盲孔内，本实用新型专利技术方便调节水暖管材切口角度，实现特定角度快速对准，具有角度直观指示功能。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置
本技术涉及塑管加工
，特别涉及一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置。
技术介绍
PPR管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，绝不会再漏水，可靠度极高，在使用时，需要将管材切割成合适的长度和角度，以便在不同场合中使用，目前在管材斜口的切割操作过程中没有较好的角度调节部件，管材斜口的切割角度不好控制，影响加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，该装置方便调节水暖管材切口角度，实现特定角度快速对准，具有角度直观指示功能。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，包括输送台，所述输送台上面一侧边缘处设置有进料空间，所述进料空间内安装有可调节的进料组件。所述进料组件包括设置在进料空间内的限位框，所述限位框一端呈喇叭状开口，所述限位框上端卡接有卡盘，所述进料空间内转动安装有转轴，所述卡盘通过螺栓与转轴固定连接，所述卡盘中轴线与转轴中轴线相重合，所述进料空间内前侧转动安装有摇杆，所述摇杆一端贯穿输送台并固定齿轮一，所述摇杆的另一端固定转盘，所述转轴另一端贯穿输送台并固定齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述限位框内前后两侧面上均活动安装有多组限位条，所述卡盘上均匀开设有多组定位孔，所述输送台上端面与定位孔位置相对应开设有多组盲孔，所述定位孔内安插有插销且插销伸入盲孔内，所述定位孔和盲孔均有七组，分别与限位框中线呈0°、±15°、±30°以及±45°布置，精确限位框的转动角度。优选的，所述限位框内前后两侧面以及限位条一侧面上均开设有限位槽，所述限位条另一侧面上设有与限位槽相匹配的限位块，其中一组限位条上的限位块安插在另一组限位条上的限位槽内。优选的，所述限位块和限位槽均设有两组，所述限位块和限位槽的形状均为燕尾形。优选的，所述限位框内部底端开设有用于卡接卡盘的通槽，所述卡盘外表面呈中心对称设置有两组凹槽，且卡盘通过两组凹槽与限位框相卡接。优选的，所述限位框远离喇叭状开口的一端中部位置开设有豁口，所述豁口内活动安装有插块，所述插块一端固定细钢丝，所述输送台位于进料空间的一侧上端面上设有角度标记。优选的，所述豁口一端开设有与插块相匹配的插槽，所述插槽和插块均为T型结构，所述细钢丝表面喷涂红色油漆。采用上述技术方案，通过齿轮一和齿轮二啮合并按一定齿轮比转动，起到微调限位框转角的目的，改变下料角度，利用插销固定的简单操作方式实现限位框位置的固定，便于快速找到特定调节角度，节约时间，利用卡盘与限位框的卡接实现连带转动，拆装方便。本技术通过设置可拆卸的插块和细钢丝，便于直观观察限位框的转角，也便于在细钢丝弯曲造成指向偏差后更换，提高转角准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中沿A-A线的剖视图；图3为本技术中卡盘与插销的装配图；图4为图1中B处局部放大图。图中，1-输送台，2-进料空间，3-限位框，4-限位条，5-卡盘，6-转轴，7-摇杆，8-齿轮一，9-齿轮二-，10-豁口，11-插块，12-细钢丝，51-凹槽，52-定位孔，53-插销。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，包括输送台1，所述输送台1上面一侧边缘处设置有进料空间2，所述进料空间2内安装有可调节的进料组件，所述进料组件包括设置在进料空间2内的限位框3，所述限位框3一端呈喇叭状开口，喇叭状开口有利于管材的进料，所述限位框3上端卡接有卡盘5，卡盘5与限位框3卡接便于带动限位框3转动，所述进料空间2内转动安装有转轴6，所述卡盘5通过螺栓与转轴6固定连接，所述卡盘5中轴线与转轴6中轴线相重合，所述进料空间2内前侧转动安装有摇杆7，所述摇杆7一端贯穿输送台1并固定齿轮一8，所述摇杆7的另一端固定转盘，所述转轴6另一端贯穿输送台1并固定齿轮二9，所述齿轮一8与齿轮二9相啮合，其中齿轮一8与齿轮二9的齿轮比为1：20，所述限位框3内前后两侧面上均活动安装有多组限位条4，限位条4用于限制不同直径的水暖管材从限位框3内穿过，所述卡盘5上均匀开设有多组定位孔52，所述输送台1上端面与定位孔52位置相对应开设有多组盲孔，所述定位孔52内安插有插销53且插销53伸入盲孔内，所述定位孔52和盲孔均有七组，分别与限位框3中线呈0°、±15°、±30°以及±45°布置，精确限位框3的转动角度。其中，所述限位框3内前后两侧面以及限位条4一侧面上均开设有限位槽，所述限位条4另一侧面上设有与限位槽相匹配的限位块，其中一组限位条4上的限位块安插在另一组限位条4上的限位槽内，限位槽和限位块的相互匹配方便多组限位条4的安装，适用于不同直径的水暖管材，扩大适用范围。其中，所述限位块和限位槽均设有两组，所述限位块和限位槽的形状均为燕尾形，燕尾形的限位块和限位条4不易脱落，安插较稳定。其中，所述限位框3内部底端开设有用于卡接卡盘5的通槽，所述卡盘5外表面呈中心对称设置有两组凹槽51，且卡盘5通过两组凹槽51与限位框3相卡接。其中，所述限位框3远离喇叭状开口的一端中部位置开设有豁口10，所述豁口10内活动安装有插块11，所述插块11一端固定细钢丝12，所述输送台1位于进料空间2的一侧上端面上设有角度标记，当限位框3转动时细钢丝12随之转动，使得细钢丝12指示的角度标记发生变化，用于直观观察转角。其中，所述豁口10一端开设有与插块11相匹配的插槽，所述插槽和插块11均为T型结构，所述细钢丝12表面喷涂红色油漆，插块11与插槽的设计便于细钢丝12与插块11的整体更换，红色油漆提高细钢丝12的辨识度。工作原理：根据管材直径大小插入适量的限位条4，改变进料宽度，保证管材处于限位框3中间位置，根据切割角度转动摇杆7，摇杆7带动齿轮一8转动，经过齿轮一8与齿轮二9的啮合后实现转轴6转动，转轴6带动与其相固定的卡盘5转动，继而卡盘5带动与其卡接的限位框3转动，实现角度调节。将限位框3转过15°、30°或45°时，将插销53穿过定位孔52插入盲孔内，实现角度快速调节。将螺栓拆卸，取出卡盘5，限位框3与输送台1能够快速分离，方便限位框3或卡盘5的更换。以上结合附图1-3对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上面一侧边缘处设置有进料空间(2)，所述进料空间(2)内安装有可调节的进料组件；/n所述进料组件包括设置在进料空间(2)内的限位框(3)，所述限位框(3)一端呈喇叭状开口，所述限位框(3)上端卡接有卡盘(5)，所述进料空间(2)内转动安装有转轴(6)，所述卡盘(5)通过螺栓与转轴(6)固定连接，所述卡盘(5)中轴线与转轴(6)中轴线相重合，所述进料空间(2)内前侧转动安装有摇杆(7)，所述摇杆(7)一端贯穿输送台(1)并固定齿轮一(8)，所述转轴(6)另一端贯穿输送台(1)并固定齿轮二(9)，所述齿轮一(8)与齿轮二(9)相啮合，所述限位框(3)内前后两侧面上均活动安装有多组限位条(4)，所述卡盘(5)上均匀开设有多组定位孔(52)，所述输送台(1)上端面与定位孔(52)位置相对应开设有多组盲孔，所述定位孔(52)内安插有插销(53)且插销(53)伸入盲孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上面一侧边缘处设置有进料空间(2)，所述进料空间(2)内安装有可调节的进料组件；
所述进料组件包括设置在进料空间(2)内的限位框(3)，所述限位框(3)一端呈喇叭状开口，所述限位框(3)上端卡接有卡盘(5)，所述进料空间(2)内转动安装有转轴(6)，所述卡盘(5)通过螺栓与转轴(6)固定连接，所述卡盘(5)中轴线与转轴(6)中轴线相重合，所述进料空间(2)内前侧转动安装有摇杆(7)，所述摇杆(7)一端贯穿输送台(1)并固定齿轮一(8)，所述转轴(6)另一端贯穿输送台(1)并固定齿轮二(9)，所述齿轮一(8)与齿轮二(9)相啮合，所述限位框(3)内前后两侧面上均活动安装有多组限位条(4)，所述卡盘(5)上均匀开设有多组定位孔(52)，所述输送台(1)上端面与定位孔(52)位置相对应开设有多组盲孔，所述定位孔(52)内安插有插销(53)且插销(53)伸入盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种适用于水暖管材加工的斜口管下料装置，其特征在于：所述限位框(3)内前后两侧面以及限位条(4)一侧面上均开设有限位槽，所述限位条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，周兰素，徐伟，
申请(专利权)人：无锡市宝达塑管熔接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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