一种棉签生产的自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉签生产的自动化装置，包括安装底座、固定架和切割装置，所述安装底座包括板架和齿缝板，本实用新型专利技术通过对传统的棉签生产加工流程和加工设备结构加以研究，方便使用者可以小批量的对未加工成型的棉签加以再次切割加工使用，避免产品的浪费，有效的解决了现有的棉签生产加工的设备较为复杂，都是采用批量的自动化生产加工一次而成，对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用，容易造成资源的浪费，并且如果单根的进行加工，效率低下的问题，通过对切割装置的结构设置来保证使用者可以平行推动进行切割棉签杆使用，保证切割出来的棉签杆长度可以更加整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种棉签生产的自动化装置
本技术涉及棉签生产设备
，具体为一种棉签生产的自动化装置。
技术介绍
随着我国医疗卫生水平逐步健全，常用医用工具医用棉签在医用消毒，取样等方面具有不可取代的地位。由于医用棉签需求量大，医用棉签的生产也尤为重要，手工卷制棉签的方法已经无法满足日益增长的需求量，为提高医用棉签的生产效率，应采用棉签制造机械代替手工卷制棉签，机械化的医用棉签的生产所采用的方法和步奏更加严格规范，也可以更好的保证了医用棉签的质量。医用棉签制造机将条状棉压紧切断后，通过送签机构与签杆接触，卷棉成型，可以分别大体分为五个步奏，分别是：送棉、压棉、剪棉、送签和卷棉。第一步送棉是将条状棉定时适量送入机器。第二步压棉是将送入的条状棉压紧，为第三步剪棉做准备。第三步剪棉及时剪下定长的条棉。第四步送签，则是将签杆送至导棉曹与条棉接触。最后一步第五步卷棉，将签杆自转并沿导棉槽移动完成卷棉的动作。本技术的专利技术人发现，现有的棉签生产加工的设备较为复杂，都是采用批量的自动化生产加工一次而成，对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用，容易造成资源的浪费，并且如果单根的进行加工，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉签生产的自动化装置，旨在改善现有的棉签生产加工的设备较为复杂，都是采用批量的自动化生产加工一次而成，对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用，容易造成资源的浪费，并且如果单根的进行加工，效率低下的问题。本技术是这样实现的：一种棉签生产的自动化装置，包括安装底座、固定架和切割装置，所述安装底座包括板架和齿缝板，所述齿缝板垂直安装在板架的中部，且齿缝板与板架一体成形，所述固定架包括操作架和压板，所述操作架安装在齿缝板的头部，且操作架与齿缝板转动连接，所述压板设置在操作架的下端，且压板与操作架一体成形，所述切割装置安装在板架的两侧，且切割装置与板架滑动连接，通过对安装底座的结构设置来保证使用者可以在板架上端稳定的安装固定架和切割装置来使用，通过对齿缝板的结构设置来便于使用者可以同时在中部放置多条的棉签棍，便于整体进行切割使用，不仅可以增加切割的效率，也会保证每一根切割长度的一致性，通过对固定架的结构设置保证使用者可以通过转动操作架带动压板将棉签棒稳定的固定在板架的上端面，保证切割的时候不会发生偏移。进一步的，所述板架上开设有切割槽和滑槽，所述切割槽对称设置在板架的上端面，所述滑槽对称设置在板架的左右两侧，通过对切割槽的结构设置来方便切割装置可以沿着切割槽平整的进行切割使用，通过对滑槽的结构设置来保证使用者可以稳定的推动切割装置进行移动，保证切割装置不会与棉签相互杆干涉。进一步的，所述齿缝板上端均匀的设置有缝隙，所述缝隙贯穿齿缝板的两侧，通过对齿缝板上设置缝隙来方便使用者稳定的卡接棉签来使用。进一步的，所述操作架头部设置有把手，所述把手与操作架一体成形，通过对把手的设置来保证使用者方便进行抓取操作使用。进一步的，所述切割装置包括弯折架和切割电锯，所述弯折架滑动安装在滑槽的内部，且弯折架与切割电锯固定连接，通过对弯折架和切割电锯的设置来保证使用这个通过移动弯折架来改变切割电锯的位置，进而达到切割棉签杆的目的。进一步的，所述压板下端面均匀的安装有橡胶条，所述橡胶条与压板一体成形，通过对橡胶条的设置保证压板稳定压紧的同时也可以有效的避免压板对棉签杆的损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的棉签生产加工流程和加工设备结构加以研究，设计出一种棉签生产的自动化装置，方便使用者可以小批量的对未加工成型的棉签加以再次切割加工使用，避免产品的浪费，有效的解决了现有的棉签生产加工的设备较为复杂，都是采用批量的自动化生产加工一次而成，对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用，容易造成资源的浪费，并且如果单根的进行加工，效率低下的问题，通过对切割装置的结构设置来保证使用者可以平行推动进行切割棉签杆使用，保证切割出来的棉签杆长度可以更加整齐。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示固定架打开时候的结构示意图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图2所示固定架的结构示意图。图中：1、安装底座；11、板架；111、切割槽；112、滑槽；12、齿缝板；121、缝隙；2、固定架；21、操作架；211、把手；22、压板；221、橡胶条；3、切割装置；31、弯折架；32、切割电锯。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3和图4所示，一种棉签生产的自动化装置，包括安装底座1、固定架2和切割装置3，安装底座1包括板架11和滑槽12，通过对安装底座1的结构设置来保证使用者可以在板架11上端稳定的安装固定架2和切割装置3来使用，通过对滑槽12的结构设置来便于使用者可以同时在中部放置多条的棉签棍，便于整体进行切割使用，不仅可以增加切割的效率，也会保证每一根切割长度的一致性，滑槽12垂直安装在板架11的中部，且滑槽12与板架11一体成形，通过对传统的棉签生产加工流程和加工设备结构加以研究，设计出一种棉签生产的自动化装置，方便使用者可以小批量的对未加工成型的棉签加以再次切割加工使用，避免产品的浪费，有效的解决了现有的棉签生产加工的设备较为复杂，都是采用批量的自动化生产加工一次而成，对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用，容易造成资源的浪费，并且如果单根的进行加工，效率低下的问题，板架11上开设有切割槽111和滑槽112，切割槽111对称设置在板架11的上端面，滑槽112对称设置在板架11的左右两侧。通过对切割槽111的结构设置来方便切割装置3可以沿着切割槽111平整的进行切割使用，通过对滑槽112的结构设置来保证使用者可以稳定的推动切割装置3进行移动，保证切割装置3不会与棉签相互杆干涉，滑槽12上端均匀的设置有缝隙121，缝隙121贯穿滑槽12的两侧。通过对滑槽12上设置缝隙121来方便使用者稳定的卡接棉签来使用；固定架2包括操作架21和压板22，操作架21安装在滑槽12的头部，且操作架21与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉签生产的自动化装置，包括安装底座(1)、固定架(2)和切割装置(3)，其特征在于：所述安装底座(1)包括板架(11)和齿缝板(12)，所述齿缝板(12)垂直安装在板架(11)的中部，且齿缝板(12)与板架(11)一体成形，所述固定架(2)包括操作架(21)和压板(22)，所述操作架(21)安装在齿缝板(12)的头部，且操作架(21)与齿缝板(12)转动连接，所述压板(22)设置在操作架(21)的下端，且压板(22)与操作架(21)一体成形，所述切割装置(3)安装在板架(11)的两侧，且切割装置(3)与板架(11)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉签生产的自动化装置，包括安装底座(1)、固定架(2)和切割装置(3)，其特征在于：所述安装底座(1)包括板架(11)和齿缝板(12)，所述齿缝板(12)垂直安装在板架(11)的中部，且齿缝板(12)与板架(11)一体成形，所述固定架(2)包括操作架(21)和压板(22)，所述操作架(21)安装在齿缝板(12)的头部，且操作架(21)与齿缝板(12)转动连接，所述压板(22)设置在操作架(21)的下端，且压板(22)与操作架(21)一体成形，所述切割装置(3)安装在板架(11)的两侧，且切割装置(3)与板架(11)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种棉签生产的自动化装置，其特征在于，所述板架(11)上开设有切割槽(111)和滑槽(112)，所述切割槽(111)对称设置在板架(11)的上端面，所述滑槽(112)对称设置在板架(11)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼挺云，
申请(专利权)人：重庆市宏冠医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50