一种百检工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百检工作台，属于工作台技术领域，包括机架，所述机架的下方四角均固定有踢脚，所述机架的靠下方安装有气缸，所述气缸的输出轴端连接有升降支座，所述升降支座的两侧均连接有直线轴承，两个所述直线轴承的内部均安装有直线导轨，两个所述直线导轨相互远离的一侧均安装有C型槽板，所述升降支座的上方连接有升降台；本实用新型专利技术升降台通过设置面板、围板、罩板、轴、深沟球轴承、轴承座、小圆螺母、蝶形垫圈、压盖和支撑架，多种结构相互配合，能够实现工作台的水平360度旋转功能，进而能够解决现有工作台在产品加工过程中不能根据需要调节角度的问题，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种百检工作台
本技术属于工作台
，具体涉及一种百检工作台。
技术介绍
在产品质量检测过程中常常需要用到工作台，虽然现有工作台的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有工作台结构简单，不能根据产品在质量检测过程中需要的角度和高度进行相关调节。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种百检工作台，具有够解决现有工作台在产品加工过程中不能根据需要调节角度和高度问题的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种百检工作台，包括机架，所述机架的下方四角均固定有踢脚，所述机架的靠下方安装有气缸，所述气缸的输出轴端连接有升降支座，所述升降支座的两侧均连接有直线轴承，两个所述直线轴承的内部均安装有直线导轨，两个所述直线导轨相互远离的一侧均安装有C型槽板，所述升降支座的上方连接有升降台。优选的，所述升降台包括围板、面板、轴、深沟球轴承、轴承座、罩板、支撑架、小圆螺母、蝶形垫圈和压盖，其中，所述面板的下方中间位置安装有轴，所述轴的外围套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承的靠上方连接有轴承座，所述深沟球轴承的靠下方连接有压盖，所述轴承座和压盖的外侧安装有支撑架，所述轴的下方安装有小圆螺母，所述小圆螺母的外侧套设有蝶形垫圈，所述面板的下方且位于轴的外侧固定有围板，所述面板的下方且位于围板的外侧固定有罩板。优选的，所述气缸的下方连接有气缸安装板，所述气缸安装板与机架之间通过内六角螺栓进行紧固，所述内六角螺栓的型号为M10*40。优选的，所述C型槽板上两排对称开设有若干个第一钻孔，所述直线导轨上且对应若干个第一钻孔的位置开设有第二钻孔，所述第一钻孔与第二钻孔之间均通过内六角螺钉进行紧固，所述内六角螺钉的型号为M8*25。优选的，所述面板上圆周均布有八个沉头螺钉，所述沉头螺钉的型号为M8*20。优选的，所述升降支座和支撑架上且对应气缸的输出轴位置均开设有圆孔，所述气缸的输出轴穿过升降支座上圆孔和气缸上圆孔并通过限位件固定在支撑架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术升降台通过设置面板、围板、罩板、轴、深沟球轴承、轴承座、小圆螺母、蝶形垫圈、压盖和支撑架，多种结构相互配合，能够实现工作台的水平360度旋转功能，进而能够解决现有工作台在产品加工过程中不能根据需要调节角度的问题，提高使用效果。2、本技术通过设置气缸、升降支座、直线轴承、直线导轨和C型槽板，多种结构相互配合，能够实现工作台提升行程400mm的功能，进而能够解决现有工作台在产品加工过程中不能根据需要调节高度的问题，与上述调节角度结构相配合，能够实现产品检测无死角的功能，同时工作台还可以配合机器人操作，具有良好的市场推广力。附图说明图1为本技术正剖的结构示意图；图2为本技术侧剖的结构示意图；图3为本技术俯剖的结构示意图；图4为本技术机架侧剖的结构示意图；图5为本技术升降台的结构示意图；图中：1、升降台；11、围板；12、面板；13、轴；14、深沟球轴承；15、轴承座；16、罩板；17、支撑架；18、小圆螺母；19、蝶形垫圈；20、压盖；2、升降支座；3、机架；4、气缸；5、踢脚；6、直线轴承；7、直线导轨；8、C型槽板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种百检工作台，包括机架3，机架3的下方四角均固定有踢脚5，机架3的靠下方安装有气缸4，为了将气缸4稳定的固定在机架3上，本实施例中，优选的，气缸4的下方连接有气缸安装板，气缸安装板与机架3之间通过内六角螺栓进行紧固，内六角螺栓的型号为M10*40，气缸4的输出轴端连接有升降支座2，升降支座2的两侧均连接有直线轴承6，两个直线轴承6的内部均安装有直线导轨7，两个直线导轨7相互远离的一侧均安装有C型槽板8，为了将直线导轨7固定在C型槽板8上，本实施例中，优选的，C型槽板8上两排对称开设有若干个第一钻孔，直线导轨7上且对应若干个第一钻孔的位置开设有第二钻孔，第一钻孔与第二钻孔之间均通过内六角螺钉进行紧固，内六角螺钉的型号为M8*25，升降支座2的上方连接有升降台1。为了升降台1具有更好的使用效果，本实施例中，优选的，升降台1包括围板11、面板12、轴13、深沟球轴承14、轴承座15、罩板16、支撑架17、小圆螺母18、蝶形垫圈19和压盖20，其中，为了具有更好的使用效果，本实施例中，优选的，面板12上圆周均布有八个沉头螺钉，沉头螺钉的型号为M8*20，面板12的下方中间位置安装有轴13，轴13的外围套设有深沟球轴承14，深沟球轴承14的靠上方连接有轴承座15，深沟球轴承14的靠下方连接有压盖20，轴承座15和压盖20的外侧安装有支撑架17，轴13的下方安装有小圆螺母18，小圆螺母18的外侧套设有蝶形垫圈19，面板12的下方且位于轴13的外侧固定有围板11，面板12的下方且位于围板11的外侧固定有罩板16。为了将气缸4与升降支座2和支撑架17相连接，本实施例中，优选的，升降支座2和支撑架17上且对应气缸4的输出轴位置均开设有圆孔，气缸4的输出轴穿过升降支座2上圆孔和气缸4上圆孔并通过限位件固定在支撑架17上。本技术的工作原理及使用流程：产品质量检测时，将产品摆放在面板12上，当需要调节产品的高度时，通过外接电源启动气缸4，气缸4驱动升降支座2上升（或下降），升降支座2带动支撑架17上升（或下降），支撑架17同步带动面板12上升（或下降），面板12同步带动产品上升（或下降），实现产品高度的调节，在产品高度调节的过程中，由于直线轴承6与C型槽板8上的直线导轨7相配合，因此上升（或下降）的更加平稳，可以有效避免产品的掉落；当需要调节产品的角度时，通过转动轴13，轴13因深沟球轴承14与轴承座15的相互配合发生转动，当转动到合适的角度时，通过小圆螺母18与蝶形垫圈19的配合对轴13进行锁紧，实现产品角度的调节，使产品具有检测无死角的功能，同时工作台还可以配合机器人操作，具有良好的市场推广力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百检工作台，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）的下方四角均固定有踢脚（5），所述机架（3）的靠下方安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出轴端连接有升降支座（2），所述升降支座（2）的两侧均连接有直线轴承（6），两个所述直线轴承（6）的内部均安装有直线导轨（7），两个所述直线导轨（7）相互远离的一侧均安装有C型槽板（8），所述升降支座（2）的上方连接有升降台（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种百检工作台，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）的下方四角均固定有踢脚（5），所述机架（3）的靠下方安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出轴端连接有升降支座（2），所述升降支座（2）的两侧均连接有直线轴承（6），两个所述直线轴承（6）的内部均安装有直线导轨（7），两个所述直线导轨（7）相互远离的一侧均安装有C型槽板（8），所述升降支座（2）的上方连接有升降台（1）。


2.根据权利要求1所述的一种百检工作台，其特征在于：所述升降台（1）包括围板（11）、面板（12）、轴（13）、深沟球轴承（14）、轴承座（15）、罩板（16）、支撑架（17）、小圆螺母（18）、蝶形垫圈（19）和压盖（20），其中，所述面板（12）的下方中间位置安装有轴（13），所述轴（13）的外围套设有深沟球轴承（14），所述深沟球轴承（14）的靠上方连接有轴承座（15），所述深沟球轴承（14）的靠下方连接有压盖（20），所述轴承座（15）和压盖（20）的外侧安装有支撑架（17），所述轴（13）的下方安装有小圆螺母（18），所述小圆螺母（18）的外侧套设有蝶形垫圈（19），所述面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生，
申请(专利权)人：大连邺烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21