一种玻璃盖板孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃盖板孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁顶部转动连接有轨道板，所述支架的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿支架并且与轨道板传动连接，所述轨道板的底部滑动连接有打孔电机，所述打孔电机的输出端连接有电镀砂轮棒，所述底座的顶部中间位置安装有升降平台，所述底座的顶部靠近升降平台的位置滑动连接有底板，所述底板的顶部转动连接有吸尘器，本实用新型专利技术涉及玻璃盖板加工技术领域。该玻璃盖板孔加工装置，解决了现有的玻璃盖板孔加工装置不能根据需要加工出大小不同规格的孔，同时打孔过程中产生的粉尘四处飞溅无法清理干净的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板孔加工装置
本技术涉及玻璃盖板加工
，具体为一种玻璃盖板孔加工装置。
技术介绍
玻璃材质一直以其晶莹透亮的特性受到设计师的青睐，而随着交互式技术的不断发展，也使得玻璃板更为广泛的应用到了IT产品的设计中，由于手机正面有屏幕、听筒、前置摄像头以及其他设备，因此玻璃盖板上需要预设与之相适配的孔。但是现有的玻璃盖板孔加工装置不能根据需要加工出大小不同规格的孔，同时打孔过程中产生的粉尘四处飞溅无法清理干净。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃盖板孔加工装置，解决了现有的玻璃盖板孔加工装置不能根据需要加工出大小不同规格的孔，同时打孔过程中产生的粉尘四处飞溅无法清理干净的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃盖板孔加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁顶部转动连接有轨道板，所述支架的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿支架并且与轨道板传动连接，所述轨道板的底部滑动连接有打孔电机，所述打孔电机的输出端连接有电镀砂轮棒，所述底座的顶部中间位置安装有升降平台，所述底座的顶部靠近升降平台的位置滑动连接有底板，所述底板的顶部转动连接有吸尘器。优选的，所述轨道板的底部开设有打孔轨道，所述打孔轨道的内壁两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有移动块，所述移动块与打孔轨道的内壁滑动连接，所述打孔电机安装在移动块的底部，所述轨道板的一端安装有定位电机，所述定位电机的输出端与螺纹杆传动连接。优选的，所述轨道板的顶部设置有刻度尺。优选的，所述轨道板的外侧套设有限位套，所述限位套的顶部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓的顶部外侧套设有第一旋钮。优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧之间滑动连接有滑动块，所述底板安装在滑动块的顶部，所述底板的顶部两端均贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的顶部外侧套设有第二旋钮。优选的，所述升降平台的顶部对称安装有固定装置。(三)有益效果本技术提供了一种玻璃盖板孔加工装置。具备以下有益效果：(1)、该玻璃盖板孔加工装置，通过底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁顶部转动连接有轨道板，所述支架的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿支架并且与轨道板传动连接，所述轨道板的底部滑动连接有打孔电机，所述打孔电机的输出端连接有电镀砂轮棒，所述底座的顶部中间位置安装有升降平台，将玻璃盖板放到升降平台上并使用固定装置进行固定，移动限位套到刻度尺上数值等于需要打孔的半径时停止，拧紧第一螺栓固定限位套，启动定位电机带动电镀砂轮棒沿着打孔轨道移动，直至移动到限位套处，启动旋转电机进行打孔，能够根据需要加工出大小不同规格的孔。(2)、该玻璃盖板孔加工装置，通过底座的顶部靠近升降平台的位置滑动连接有底板，所述底板的顶部转动连接有吸尘器，沿着滑槽将底板移动到靠近砂轮棒的位置，转动吸尘器对称玻璃板打孔处，吸尘器吸走打孔过程中产生的粉尘，继续移动底板，转动吸尘器调整吸尘角度，将装置各个位置的粉尘洗干净，能够灵活的调整位置对装置的各个位置进行吸尘，解决了打孔过程中产生的粉尘四处飞溅无法清理干净的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术轨道板结构示意图；图3为本技术吸尘装置结构示意图。图中：1底座、2支架、3轨道板、4旋转电机、5打孔电机、6电镀砂轮棒、7升降平台、8底板、9吸尘器、10打孔轨道、11螺纹杆、12移动块、13定位电机、14刻度尺、15限位套、16第一螺栓、17第一旋钮、18滑槽、19滑动块、20第二螺栓、21第二旋钮、22固定装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃盖板孔加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内壁顶部转动连接有轨道板3，支架2的顶部安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端贯穿支架2并且与轨道板3传动连接，轨道板3的底部滑动连接有打孔电机5，打孔电机5的输出端连接有电镀砂轮棒6，底座1的顶部中间位置安装有升降平台7，将玻璃盖板放到升降平台7上并使用固定装置22进行固定，移动限位套15到刻度尺14上数值等于需要打孔的半径时停止，拧紧第一螺栓16固定限位套15，启动定位电机13带动电镀砂轮棒6沿着打孔轨道10移动，直至移动到限位套15处，启动旋转电机4进行打孔，能够根据需要加工出大小不同规格的孔，底座1的顶部靠近升降平台7的位置滑动连接有底板8，底板8的顶部转动连接有吸尘器9，沿着滑槽18将底板8移动到靠近电镀砂轮棒6的位置，转动吸尘器9对称玻璃板打孔处，吸尘器9吸走打孔过程中产生的粉尘，继续移动底板8，转动吸尘器9调整吸尘角度，将装置各个位置的粉尘洗干净，能够灵活的调整位置对装置的各个位置进行吸尘，解决了打孔过程中产生的粉尘四处飞溅无法清理干净的问题。轨道板3的底部开设有打孔轨道10，打孔轨道10的内壁两侧之间转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧套设有移动块12，移动块12与打孔轨道10的内壁滑动连接，打孔电机5安装在移动块12的底部，轨道板3的一端安装有定位电机13，定位电机13的输出端与螺纹杆11传动连接。轨道板3的顶部设置有刻度尺14。轨道板3的外侧套设有限位套15，限位套15的顶部贯穿有第一螺栓16，第一螺栓16的顶部外侧套设有第一旋钮17。底座1的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内壁两侧之间滑动连接有滑动块19，底板8安装在滑动块19的顶部，底板8的顶部两端均贯穿有第二螺栓20，第二螺栓20的顶部外侧套设有第二旋钮21。升降平台7的顶部对称安装有固定装置22。使用时，将玻璃盖板放到升降平台7上并使用固定装置22进行固定，移动限位套15到刻度尺14上数值等于需要打孔的半径时停止，拧紧第一螺栓16固定限位套15，启动定位电机13带动电镀砂轮棒6沿着打孔轨道10移动，直至移动到限位套15处，启动旋转电机4进行打孔，沿着滑槽18将底板8移动到靠近电镀砂轮棒6的位置，转动吸尘器9对称玻璃板打孔处，吸尘器9吸走打孔过程中产生的粉尘，继续移动底板8，转动吸尘器9调整吸尘角度，将装置各个位置的粉尘洗干净即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃盖板孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内壁顶部转动连接有轨道板(3)，所述支架(2)的顶部安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端贯穿支架(2)并且与轨道板(3)传动连接，所述轨道板(3)的底部滑动连接有打孔电机(5)，所述打孔电机(5)的输出端连接有电镀砂轮棒(6)，所述底座(1)的顶部中间位置安装有升降平台(7)，所述底座(1)的顶部靠近升降平台(7)的位置滑动连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部转动连接有吸尘器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板孔加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内壁顶部转动连接有轨道板(3)，所述支架(2)的顶部安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端贯穿支架(2)并且与轨道板(3)传动连接，所述轨道板(3)的底部滑动连接有打孔电机(5)，所述打孔电机(5)的输出端连接有电镀砂轮棒(6)，所述底座(1)的顶部中间位置安装有升降平台(7)，所述底座(1)的顶部靠近升降平台(7)的位置滑动连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部转动连接有吸尘器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板孔加工装置，其特征在于：所述轨道板(3)的底部开设有打孔轨道(10)，所述打孔轨道(10)的内壁两侧之间转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧套设有移动块(12)，所述移动块(12)与打孔轨道(10)的内壁滑动连接，所述打孔电机(5)安装在移动块(12)的底部，所述轨道板(3)的一端安装有定位电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光安，李勇聪，梁金培，梁凤连，
申请(专利权)人：深圳市信濠光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44