一种打磨效果好的防震液压件打磨机制造技术

技术编号:25862615 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-09 21:28
本实用新型专利技术公开了一种打磨效果好的防震液压件打磨机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有防尘罩,所述底座的顶部固定连接有位于防尘罩内部的打磨装置本体,所述底座的顶部固定连接有位于防尘罩内部的导轨,所述导轨的顶部固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过传动电机带动螺杆旋转,螺杆旋转时梯形块向左侧移动,梯形块在移动过程中通过自带的斜面推动滑杆进行滑动,滑杆带动延伸杆上升并推动底板以连接块为轴心旋转,从而达到对底板顶部工装夹具的倾斜角度进行调节的效果,解决了现有的抛光装置不具备调节工件放置角度的效果,不便于使用者对工件复杂面进行加工,降低了液压件打磨效果与合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨效果好的防震液压件打磨机
本技术涉及防震液压件生产
,具体为一种打磨效果好的防震液压件打磨机。
技术介绍
液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件,在液压件制造过程中需要通过多种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变,主要可分为切削加工和压力加工。液压件在生产过程中需要使用打磨机进行抛光处理,但是现有的抛光装置不具备调节工件放置角度的效果,不便于使用者对工件复杂面进行加工,降低了液压件的打磨效果与合格率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种打磨效果好的防震液压件打磨机,具备提高打磨效果的优点,解决了现有的抛光装置不具备调节工件放置角度的效果,不便于使用者对工件复杂面进行加工,降低了液压件打磨效果与合格率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打磨效果好的防震液压件打磨机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有防尘罩,所述底座的顶部固定连接有位于防尘罩内部的打磨装置本体,所述底座的顶部固定连接有位于防尘罩内部的导轨,所述导轨的顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块,所述连接块的内侧通过销轴活动连接有底板,所述底板的顶部固定连接有工装夹具,所述连接板顶部的左侧与右侧均固定连接有立板,所述立板的右侧设置有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的左端贯穿立板并与立板通过轴承活动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有梯形块,所述底板的正面与背面均固定连接有延伸板,所述延伸板的内侧固定连接有位于梯形块内部的滑杆,所述滑杆与梯形块滑动连接。作为本技术优选的,所述滑杆的表面套设有位于梯形块内部的加压垫,所述加压垫的外表面与梯形块的内壁接触,所述加压垫的材质为橡胶。作为本技术优选的,所述立板的内侧固定连接有位于底板底部的角板,所述角板的顶部固定连接有减震垫,所述减震垫的顶部与底板的底部接触。作为本技术优选的,所述梯形块的底部开设有凹槽,所述螺杆位于凹槽的内部。作为本技术优选的,所述立板的内侧固定连接有位于梯形块内部的导杆,所述导杆与梯形块滑动连接,所述导杆位于螺杆的底部。作为本技术优选的,所述延伸板与底座的正面均固定连接有拉杆,所述拉杆的表面套设有拉簧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过传动电机带动螺杆旋转,螺杆旋转时梯形块向左侧移动,梯形块在移动过程中通过自带的斜面推动滑杆进行滑动,滑杆带动延伸杆上升并推动底板以连接块为轴心旋转,从而达到对底板顶部工装夹具的倾斜角度进行调节的效果,解决了现有的抛光装置不具备调节工件放置角度的效果,不便于使用者对工件复杂面进行加工,降低了液压件打磨效果与合格率的问题。2、本技术通过设置加压垫,能够对滑杆与梯形块起到防护的效果,减少滑杆与梯形块在滑动摩擦过程中产生的磨损。3、本技术通过设置角板与减震垫,能够对底板进行支撑,可以提高底板的稳定性,减少底板在正常角度加工过程中产生的震动。4、本技术通过设置凹槽,能够降低梯形块的整体重量,可以减少梯形块生产时的材料成本。5、本技术通过设置导杆,能够对梯形块起到导向的效果,防止梯形块在移动过程中跟随螺杆旋转。6、本技术通过设置拉杆与拉簧,能够对底板进行牵引,避免底板在旋转过程中出现震动,可以提高底板在角度倾斜时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术主视结构剖面示意图;图3为本技术局部结构主视剖面示意图;图4为本技术图2中A处放大结构示意图;图5为本技术图3中B处放大结构示意图。图中:1、底座;2、防尘罩;3、打磨装置本体;4、导轨;5、连接板;6、连接块;7、底板;8、工装夹具;9、立板;10、传动电机;11、螺杆;12、梯形块;13、延伸板;14、滑杆;15、加压垫;16、角板;17、减震垫;18、凹槽;19、导杆;20、拉杆;21、拉簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示,本技术提供的一种打磨效果好的防震液压件打磨机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有防尘罩2,底座1的顶部固定连接有位于防尘罩2内部的打磨装置本体3,底座1的顶部固定连接有位于防尘罩2内部的导轨4,导轨4的顶部固定连接有连接板5,连接板5顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块6,连接块6的内侧通过销轴活动连接有底板7,底板7的顶部固定连接有工装夹具8,连接板5顶部的左侧与右侧均固定连接有立板9,立板9的右侧设置有传动电机10,传动电机10的输出端固定连接有螺杆11,螺杆11的左端贯穿立板9并与立板9通过轴承活动连接,螺杆11的表面螺纹连接有梯形块12,底板7的正面与背面均固定连接有延伸板13,延伸板13的内侧固定连接有位于梯形块12内部的滑杆14,滑杆14与梯形块12滑动连接。参考图5,滑杆14的表面套设有位于梯形块12内部的加压垫15,加压垫15的外表面与梯形块12的内壁接触,加压垫15的材质为橡胶。作为本技术的一种技术优化方案,通过加压垫15,能够对滑杆14与梯形块12起到防护的效果,减少滑杆14与梯形块12在滑动摩擦过程中产生的磨损。参考图4,立板9的内侧固定连接有位于底板7底部的角板16,角板16的顶部固定连接有减震垫17,减震垫17的顶部与底板7的底部接触。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置角板16与减震垫17,能够对底板7进行支撑,可以提高底板7的稳定性,减少底板7在正常角度加工过程中产生的震动。参考图3,梯形块12的底部开设有凹槽18,螺杆11位于凹槽18的内部。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置凹槽18,能够降低梯形块12的整体重量,可以减少梯形块12生产时的材料成本。参考图3,立板9的内侧固定连接有位于梯形块12内部的导杆19,导杆19与梯形块12滑动连接,导杆19位于螺杆11的底部。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导杆19,能够对梯形块12起到导向的效果,防止梯形块12在移动过程中跟随螺杆11旋转。参考图2,延伸板13与底座1的正面均固定连接有拉杆20,拉杆20的表面套设有拉簧21。作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉杆20与拉簧21,能够对底板7进行牵引,避免底板7在旋转过程中出现震动,可以提高底板7在角度倾斜时的稳定性。本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者将液压件固定在工装夹具8的内部并通过导轨4带动工装夹具8移动与打磨装置本体3进行接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨效果好的防震液压件打磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有防尘罩(2),所述底座(1)的顶部固定连接有位于防尘罩(2)内部的打磨装置本体(3),所述底座(1)的顶部固定连接有位于防尘罩(2)内部的导轨(4),所述导轨(4)的顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的内侧通过销轴活动连接有底板(7),所述底板(7)的顶部固定连接有工装夹具(8),所述连接板(5)顶部的左侧与右侧均固定连接有立板(9),所述立板(9)的右侧设置有传动电机(10),所述传动电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的左端贯穿立板(9)并与立板(9)通过轴承活动连接,所述螺杆(11)的表面螺纹连接有梯形块(12),所述底板(7)的正面与背面均固定连接有延伸板(13),所述延伸板(13)的内侧固定连接有位于梯形块(12)内部的滑杆(14),所述滑杆(14)与梯形块(12)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨效果好的防震液压件打磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有防尘罩(2),所述底座(1)的顶部固定连接有位于防尘罩(2)内部的打磨装置本体(3),所述底座(1)的顶部固定连接有位于防尘罩(2)内部的导轨(4),所述导轨(4)的顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的内侧通过销轴活动连接有底板(7),所述底板(7)的顶部固定连接有工装夹具(8),所述连接板(5)顶部的左侧与右侧均固定连接有立板(9),所述立板(9)的右侧设置有传动电机(10),所述传动电机(10)的输出端固定连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的左端贯穿立板(9)并与立板(9)通过轴承活动连接,所述螺杆(11)的表面螺纹连接有梯形块(12),所述底板(7)的正面与背面均固定连接有延伸板(13),所述延伸板(13)的内侧固定连接有位于梯形块(12)内部的滑杆(14),所述滑杆(14)与梯形块(12)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种打磨效果好的防震液压件打磨机,其特征在于:所述滑杆(14)的表面套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:金元吴祥荣
申请(专利权)人:海南金明发石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:海南;46

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