一种用于机械加工的旋转夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括夹持座，夹持座的顶部左侧固定安装有左夹持柱，夹持座的顶部右侧固定安装有电动滑轨。该用于机械加工的旋转夹持装置，通过设置夹持板，夹持板通过安装轴杆活动安装在安装罩壳的内侧，从前后两侧挤压固定插柱，令复位弹簧压缩，使得固定插柱收纳至安装腔内与固定孔分离，解除联动杆与安装套环的固定，然后令联动杆在安装套环左右移动，推杆随之推动夹持板左右移动，使得左右两侧夹持板向左或向右倾斜，移动的过程中固定插柱与其他位置的固定孔重合并卡紧，将夹持板的倾斜角度进行固定，方便夹持装置对不规整平面的零件进行夹持，使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的旋转夹持装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种用于机械加工的旋转夹持装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床和精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨和磨等加工。在进行机械加工时，需要使用到夹持装置对零件进行夹持，但现有的夹持装置只能对表面平整的零件进行夹持，在面对不规整平面的零件时，需要更换其他夹持设备来使用，极大的增加了机械加工的成本，故而提出一种用于机械加工的旋转夹持装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械加工的旋转夹持装置，具备方便夹持不规整平面的零件的优点，解决了现有的夹持装置只能对表面平整的零件进行夹持，在面对不规整平面的零件时，需要更换其他夹持设备来使用，极大的增加了机械加工的成本的问题。(二)技术方案为实现上述方便夹持不规整平面的零件的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括夹持座，所述夹持座的顶部左侧固定安装有左夹持柱，夹持座的顶部右侧固定安装有电动滑轨，电动滑轨的顶部活动安装有右夹持柱，左夹持柱的内部固定安装有转动轴承，转动轴承的内侧活动安装有一端贯穿且延伸至左夹持柱右侧的活动轴柱，所述右夹持柱的内部固定安装有安装横板，安装横板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至右夹持柱左侧的转动轴柱，转动轴柱和活动轴柱的相对一侧均固定安装有安装罩壳，安装罩壳的内壁前后两侧之间固定安装有安装轴杆，安装轴杆的外部套装有夹持板，夹持板的相对一侧均固定安装有橡胶垫，夹持板相背一侧的底部均固定安装有与安装罩壳内壁固定连接的压缩弹簧，所述安装罩壳的顶部固定安装有安装套环，安装套环的内壁前后两侧均开设有固定孔，所述安装罩壳相互远离一侧侧壁的顶部均固定安装有U型架杆，所述安装套环的顶部插接有一端贯穿并延伸至U型架杆底部且与U型架杆活动连接的联动杆，联动杆相对的一侧均固定安装有一端与夹持板固定连接的推杆，所述联动杆位于安装套环内的一侧开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装套环外部的固定插柱。优选的，所述安装罩壳的内部为中空，左右两侧所述安装罩壳的相对一侧侧壁均为缺失状。优选的，所述固定插柱为T字形，所述固定插柱位于安装腔内一侧的直径大于固定插柱位于安装腔外部一侧的直径。优选的，每个所述安装套环上固定孔的数量均不少于十二个，十二个所述固定孔呈前后两侧对称等距离分布。优选的，所述安装罩壳的内壁顶部开设有矩形条孔，矩形条孔的长度与联动杆在U型架杆内部的活动范围相匹配。优选的，所述橡胶垫为圆形垫片，同侧所述橡胶垫的数量不少于十个且呈纵向等距离排列。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于机械加工的旋转夹持装置，具备以下有益效果：该用于机械加工的旋转夹持装置，通过设置夹持板，夹持板通过安装轴杆活动安装在安装罩壳的内侧，从前后两侧挤压固定插柱，令复位弹簧压缩，使得固定插柱收纳至安装腔内与固定孔分离，解除联动杆与安装套环的固定，然后令联动杆在安装套环左右移动，推杆随之推动夹持板左右移动，使得左右两侧夹持板向左或向右倾斜，移动的过程中固定插柱与其他位置的固定孔重合并卡紧，将夹持板的倾斜角度进行固定，方便夹持装置对不规整平面的零件进行夹持，使用起来更加方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装罩壳与安装套环连接结构俯视图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1夹持座、2左夹持柱、3电动滑轨、4右夹持柱、5转动轴承、6活动轴柱、7安装罩壳、8安装轴杆、9夹持板、10橡胶垫、11压缩弹簧、12安装套环、13固定孔、14U型架杆、15联动杆、16推杆、17安装腔、18复位弹簧、19固定插柱、20安装横板、21旋转电机、22转动轴柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括夹持座1，夹持座1的顶部左侧固定安装有左夹持柱2，夹持座1的顶部右侧固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3的顶部活动安装有右夹持柱4，左夹持柱2的内部固定安装有转动轴承5，转动轴承5的内侧活动安装有一端贯穿且延伸至左夹持柱2右侧的活动轴柱6，右夹持柱4的内部固定安装有安装横板20，安装横板20的顶部固定安装有旋转电机21，旋转电机21的型号可为Y80M1-2，旋转电机21的输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至右夹持柱4左侧的转动轴柱22，转动轴柱22和活动轴柱6的相对一侧均固定安装有安装罩壳7，安装罩壳7的内部为中空，左右两侧安装罩壳7的相对一侧侧壁均为缺失状，安装罩壳7的内壁前后两侧之间固定安装有安装轴杆8，安装轴杆8的外部套装有夹持板9，夹持板9的相对一侧均固定安装有橡胶垫10，橡胶垫10为圆形垫片，同侧橡胶垫10的数量不少于十个且呈纵向等距离排列，夹持板9相背一侧的底部均固定安装有与安装罩壳7内壁固定连接的压缩弹簧11，安装罩壳7的顶部固定安装有安装套环12，安装套环12的内壁前后两侧均开设有固定孔13，每个安装套环12上固定孔13的数量均不少于十二个，十二个固定孔13呈前后两侧对称等距离分布，安装罩壳7相互远离一侧侧壁的顶部均固定安装有U型架杆14，安装套环12的顶部插接有一端贯穿并延伸至U型架杆14底部且与U型架杆14活动连接的联动杆15，安装罩壳7的内壁顶部开设有矩形条孔，矩形条孔的长度与联动杆15在U型架杆14内部的活动范围相匹配，联动杆15相对的一侧均固定安装有一端与夹持板9固定连接的推杆16，联动杆15位于安装套环12内的一侧开设有安装腔17，安装腔17的内部固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装套环12外部的固定插柱19，固定插柱19为T字形，固定插柱19位于安装腔17内一侧的直径大于固定插柱19位于安装腔17外部一侧的直径，持板9通过安装轴杆8活动安装在安装罩壳7的内侧，从前后两侧挤压固定插柱19，令复位弹簧18压缩，使得固定插柱19收纳至安装腔17内与固定孔13分离，解除联动杆15与安装套环12的固定，然后令联动杆15在安装套环12左右移动，推杆16随之推动夹持板9左右移动，使得左右两侧夹持板9向左或向右倾斜，移动的过程中固定插柱19与其他位置的固定孔13重合并卡紧，将夹持板9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括夹持座(1)，其特征在于：所述夹持座(1)的顶部左侧固定安装有左夹持柱(2)，夹持座(1)的顶部右侧固定安装有电动滑轨(3)，电动滑轨(3)的顶部活动安装有右夹持柱(4)，左夹持柱(2)的内部固定安装有转动轴承(5)，转动轴承(5)的内侧活动安装有一端贯穿且延伸至左夹持柱(2)右侧的活动轴柱(6)，所述右夹持柱(4)的内部固定安装有安装横板(20)，安装横板(20)的顶部固定安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至右夹持柱(4)左侧的转动轴柱(22)，转动轴柱(22)和活动轴柱(6)的相对一侧均固定安装有安装罩壳(7)，安装罩壳(7)的内壁前后两侧之间固定安装有安装轴杆(8)，安装轴杆(8)的外部套装有夹持板(9)，夹持板(9)的相对一侧均固定安装有橡胶垫(10)，夹持板(9)相背一侧的底部均固定安装有与安装罩壳(7)内壁固定连接的压缩弹簧(11)，所述安装罩壳(7)的顶部固定安装有安装套环(12)，安装套环(12)的内壁前后两侧均开设有固定孔(13)，所述安装罩壳(7)相互远离一侧侧壁的顶部均固定安装有U型架杆(14)，所述安装套环(12)的顶部插接有一端贯穿并延伸至U型架杆(14)底部且与U型架杆(14)活动连接的联动杆(15)，联动杆(15)相对的一侧均固定安装有一端与夹持板(9)固定连接的推杆(16)，所述联动杆(15)位于安装套环(12)内的一侧开设有安装腔(17)，安装腔(17)的内部固定安装有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装套环(12)外部的固定插柱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的旋转夹持装置，包括夹持座(1)，其特征在于：所述夹持座(1)的顶部左侧固定安装有左夹持柱(2)，夹持座(1)的顶部右侧固定安装有电动滑轨(3)，电动滑轨(3)的顶部活动安装有右夹持柱(4)，左夹持柱(2)的内部固定安装有转动轴承(5)，转动轴承(5)的内侧活动安装有一端贯穿且延伸至左夹持柱(2)右侧的活动轴柱(6)，所述右夹持柱(4)的内部固定安装有安装横板(20)，安装横板(20)的顶部固定安装有旋转电机(21)，旋转电机(21)的输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至右夹持柱(4)左侧的转动轴柱(22)，转动轴柱(22)和活动轴柱(6)的相对一侧均固定安装有安装罩壳(7)，安装罩壳(7)的内壁前后两侧之间固定安装有安装轴杆(8)，安装轴杆(8)的外部套装有夹持板(9)，夹持板(9)的相对一侧均固定安装有橡胶垫(10)，夹持板(9)相背一侧的底部均固定安装有与安装罩壳(7)内壁固定连接的压缩弹簧(11)，所述安装罩壳(7)的顶部固定安装有安装套环(12)，安装套环(12)的内壁前后两侧均开设有固定孔(13)，所述安装罩壳(7)相互远离一侧侧壁的顶部均固定安装有U型架杆(14)，所述安装套环(12)的顶部插接有一端贯穿并延伸至U型架杆(14)底部且与U型架杆(14)活动连接的联动杆(15)，联动杆(15)相对的一侧均固定安装有一端与夹持板(9)固定连接的推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满球，王巍，邝晓玲，杨赞弘，
申请(专利权)人：广州市机电高级技工学校广州市机电技师学院，广州市机电高级职业技术培训学院，
类型：新型
国别省市：广东;44