一种文件柜加工用半自动碰焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台，所述碰焊台的顶部对称安装有装夹板，所述T型支撑架的下端贯穿装夹板的顶部连接有压块，所述传动丝杆的两侧设有安装在支撑框上的导向光滑轴，所述传动丝杆的一端部安装有电动机，所述传动丝杆上还螺接有移动座，所述移动座的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端安装有位于待焊接板材上方的焊接头。该文件柜加工用半自动碰焊机，把两个待碰焊的板材分别放置在装夹板内，启动第一气缸带动其伸缩杆缩短，使T型支撑架下方的压块紧压待碰焊的板材，之后在启动电动机带动传动丝杆旋转，移动座可带动其下方的焊接头移动对待碰焊的板材进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种文件柜加工用半自动碰焊机
本技术属于文件柜板材焊接
，具体涉及一种文件柜加工用半自动碰焊机。
技术介绍
现有的文件柜板材碰焊机在夹持文件柜板材时大多需要手动夹紧，手动夹紧费力，且夹紧稳定效果不够好，夹持不够方便，手动夹紧时，两侧需要焊接的文件柜板材对准精度不够，容易错位影响焊接效率，故推出一种文件柜加工用半自动碰焊机来解决上述问题是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种文件柜加工用半自动碰焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台，所述碰焊台的两侧均设有立板，所述碰焊台的顶部对称安装有装夹板，所述装夹板的顶部对称安装有第一气缸，且同侧的两个第一气缸的伸缩杆上端固定连接有T型支撑架，所述T型支撑架的下端贯穿装夹板的顶部连接有压块，两个装夹板内均放置有待焊接板材，且两个待焊接板材的待焊接位置处的上方设有支撑框，所述支撑框的顶部前后对称的设有凸板，所述凸板内贯穿有支撑滑杆，所述支撑滑杆设有两条，且两个支撑滑杆的两端分别连接左右侧的立板，所述支撑框的内部中间位置处转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的两侧设有安装在支撑框上的导向光滑轴，所述传动丝杆的一端部安装有电动机，所述传动丝杆上还螺接有移动座，所述移动座的两侧固定焊接有贯穿导向光滑轴的滑套，所述移动座的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端安装有位于待焊接板材上方的焊接头。优选的，所述压块的下方设有防护橡胶垫。优选的，所述立板的两侧壁上端安装有第三气缸，且第三气缸的伸缩杆贯穿立板与支撑框的外侧壁相连接。优选的，所述凸板的后侧端通过锁紧螺栓安装有电动机支撑座，所述电动机安装在电动机支撑座上。优选的，所述T型支撑架和压块组合后的形状呈工字形。本技术的技术效果和优点：该文件柜加工用半自动碰焊机，把两个待碰焊的板材分别放置在装夹板内，启动第一气缸带动其伸缩杆缩短，使T型支撑架下方的压块紧压待碰焊的板材，之后在启动电动机带动传动丝杆旋转，移动座可带动其下方的焊接头移动对待碰焊的板材进行焊接，其中启动第二气缸带动其伸缩杆伸长可调节焊接头的高度位置，启动第三气缸带动其伸缩杆伸缩可调节支撑框的左右位置，进而可根据待碰焊的板材焊缝位置来调节焊接头的左右位置。本技术夹紧效果好，稳定性好，比起传统的手动固定对接的方式，操作方便，使用快捷，可以有效降低不良率，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术支撑框侧视结构示意图。图中：1、碰焊台；2、装夹板；3、第一气缸；4、T型支撑架；5、导向光滑轴；6、压块；7、滑套；8、焊接头；9、第二气缸；10、支撑框；11、支撑滑杆；12、立板；13、第三气缸；14、电动机支撑座；15、电动机；16、凸板；17、移动座；18、传动丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台1，所述碰焊台1的两侧均设有立板12，所述碰焊台1的顶部对称安装有装夹板2，所述装夹板2的顶部对称安装有第一气缸3，且同侧的两个第一气缸3的伸缩杆上端固定连接有T型支撑架4，所述T型支撑架4的下端贯穿装夹板2的顶部连接有压块6，所述压块6的下方设有防护橡胶垫，设置防护橡胶垫可增加压紧力，同时避免压块6直接与待焊接文件柜板材直接相接触而造成待焊接文件柜板材刮伤，两个装夹板2内均放置有待焊接板材。具体的通过把两个待碰焊的板材分别放置在装夹板2内，启动第一气缸3带动其伸缩杆缩短，使T型支撑架4下方的压块6紧压待碰焊的板材。两个待焊接板材的待焊接位置处的上方设有支撑框10，所述支撑框10的顶部前后对称的设有凸板16，所述凸板16内贯穿有支撑滑杆11，所述支撑滑杆11设有两条，且两个支撑滑杆11的两端分别连接左右侧的立板12，所述支撑框10的内部中间位置处转动安装有传动丝杆18，所述传动丝杆18的两侧设有安装在支撑框10上的导向光滑轴5，所述传动丝杆18的一端部安装有电动机15，所述传动丝杆18上还螺接有移动座17，所述移动座17的两侧固定焊接有贯穿导向光滑轴5的滑套7，导向光滑轴5和滑套7的配合使用，主要在移动座17移动时起到导向效果，所述移动座17的下方安装有第二气缸9，所述第二气缸9的伸缩杆下端安装有位于待焊接板材上方的焊接头8。具体使用时，通过启动电动机15带动传动丝杆18旋转，移动座17可带动其下方的焊接头8移动对待碰焊的板材进行焊接。其中启动第二气缸9带动其伸缩杆伸长可调节焊接头8的高度位置。具体的，所述立板12的两侧壁上端安装有第三气缸13，且第三气缸13的伸缩杆贯穿立板12与支撑框10的外侧壁相连接。启动第三气缸13带动其伸缩杆伸缩可调节支撑框10的左右位置，进而可根据待碰焊的板材焊缝位置来调节焊接头8的左右位置。具体的，所述凸板16的后侧端通过锁紧螺栓安装有电动机支撑座14，所述电动机15安装在电动机支撑座14上，设置电动机支撑座14用于支撑电动机15，所述T型支撑架4和压块6组合后的形状呈工字形。本技术在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台(1)，其特征在于：所述碰焊台(1)的两侧均设有立板(12)，所述碰焊台(1)的顶部对称安装有装夹板(2)，所述装夹板(2)的顶部对称安装有第一气缸(3)，且同侧的两个第一气缸(3)的伸缩杆上端固定连接有T型支撑架(4)，所述T型支撑架(4)的下端贯穿装夹板(2)的顶部连接有压块(6)，两个装夹板(2)内均放置有待焊接板材，且两个待焊接板材的待焊接位置处的上方设有支撑框(10)，所述支撑框(10)的顶部前后对称的设有凸板(16)，所述凸板(16)内贯穿有支撑滑杆(11)，所述支撑滑杆(11)设有两条，且两个支撑滑杆(11)的两端分别连接左右侧的立板(12)，所述支撑框(10)的内部中间位置处转动安装有传动丝杆(18)，所述传动丝杆(18)的两侧设有安装在支撑框(10)上的导向光滑轴(5)，所述传动丝杆(18)的一端部安装有电动机(15)，所述传动丝杆(18)上还螺接有移动座(17)，所述移动座(17)的两侧固定焊接有贯穿导向光滑轴(5)的滑套(7)，所述移动座(17)的下方安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的伸缩杆下端安装有位于待焊接板材上方的焊接头(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台(1)，其特征在于：所述碰焊台(1)的两侧均设有立板(12)，所述碰焊台(1)的顶部对称安装有装夹板(2)，所述装夹板(2)的顶部对称安装有第一气缸(3)，且同侧的两个第一气缸(3)的伸缩杆上端固定连接有T型支撑架(4)，所述T型支撑架(4)的下端贯穿装夹板(2)的顶部连接有压块(6)，两个装夹板(2)内均放置有待焊接板材，且两个待焊接板材的待焊接位置处的上方设有支撑框(10)，所述支撑框(10)的顶部前后对称的设有凸板(16)，所述凸板(16)内贯穿有支撑滑杆(11)，所述支撑滑杆(11)设有两条，且两个支撑滑杆(11)的两端分别连接左右侧的立板(12)，所述支撑框(10)的内部中间位置处转动安装有传动丝杆(18)，所述传动丝杆(18)的两侧设有安装在支撑框(10)上的导向光滑轴(5)，所述传动丝杆(18)的一端部安装有电动机(15)，所述传动丝杆(18)上还螺接有移动座(17)，所述移动座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪巧，
申请(专利权)人：苏州圣欧尼家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32