一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，其包括收集池，还包括第一吸气组件，第一吸气组件包括固定板和吸气罩，固定板固定于收集池内且位于收集池的边缘，吸气罩位于固定板的顶端并与固定板固定连接，吸气罩对准收集池。本实用新型专利技术通过吸气罩将蒸汽吸走，避免了蒸汽在车间内弥散造成车间空气湿度大的问题，具有保护车间内设备受潮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床
本技术涉及线切割机床的
，尤其是涉及一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床。
技术介绍
电火花线切割机床的基本工作原理是利用连续移动的电极丝对工件进行脉冲火花放电蚀除金属达到切割成型的目的。具体是工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接高频脉冲电源的负极，当工件与电极丝之间距离足够小时，工件与电极丝之间产生火花放电，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。加工过程中必须使用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间膨胀，在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下，熔化和气化的工件材料被抛出放电通道。在该过程中，部分工作液和金属屑会飞溅到机床周边的地面上，污染地面，导致操作工人的工作环境变差。为解决上述问题，常在工作台上设置一个防护罩，用以阻挡工作液和金属屑飞溅。例如授权公告号为CN201969975U的中国专利“一种电火花线切割机床”，其公开了一种电火花线切割机床，包括线切割机床身、设置于所述的线切割机床身上的工作台，工作台上罩有罩壳，罩壳包括开门、前板和侧板，开门与前板铰链铰接，前板与侧板铰链铰接。该电火花线切割机床的罩壳采用开门、前板和侧板相铰接，结构简单，对飞溅的工作液和金属屑具有阻挡作用，降低了对环境的污染。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大多数工作液为水基工作液，需要按照1：15至1：20的稀释比例加入自来水稀释后方能使用。工作液与高温的工件接触时汽化，随着对工件的加工，不断产生蒸汽。防护罩可阻挡飞溅的液滴但无法处理飘散的蒸汽，蒸汽在车间内积聚过多导致车间空气潮湿，严重时使得部分设备表面凝聚水滴，会缩短其他机电设备的使用寿命，故有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，避免了蒸汽在车间内弥散造成车间空气湿度大的问题，具有保护车间内设备受潮的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，包括收集池，还包括第一吸气组件，所述第一吸气组件包括固定板和吸气罩，所述固定板固定于收集池内且位于收集池的边缘，所述吸气罩位于固定板的顶端并与固定板固定连接，所述吸气罩对准收集池。通过采用上述技术方案，当线切割机床在对工件进行加工时，工作液与高温的工件接触所产生的蒸汽被吸气罩吸引进入吸气罩内，大大减小了蒸汽在车间内弥散的可能性，从而降低了车间内空气的湿度，有效保护了车间内的其他设备。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括阻挡罩，所述阻挡罩的高度低于固定板的高度。通过采用上述技术方案，便于工人将阻挡罩放入或拿出收集池，避免吸气罩挡住阻挡罩，方便工人的操作，提高了工人的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括第二吸气组件，所述第二吸气组件包括第三连接管，所述第三连接管与吸气罩连通，所述第三连接管远离吸气罩的一端高于第三连接管与吸气罩连通的一端。通过采用上述技术方案，被吸入第三连接管的蒸汽在第三连接管内冷凝后形成的冷凝水在重力的作用下均沿着第三连接管的内壁向下流，避免了冷凝水流到第三连接管的后续管道对抽气设备造成损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二吸气组件还包括回转管，所述回转管的两端分别与第三连接管和吸气罩连通。通过采用上述技术方案，回转管的设置使得蒸汽在进入第三连接管之前先在回转管内冷凝，从而减少了进入第三连接管内的蒸汽，进一步减小了蒸汽对第三连接管末端的抽气设备的损害。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回转管的底部连通有排水管，所述排水管远离回转管的一端低于回转管的底部。通过采用上述技术方案，排水管可将在回转管内由蒸汽冷凝而成的冷凝水及时排出回转管，防止冷凝水在回转管内积聚而堵塞回转管。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水管上设置有存水弯。通过采用上述技术方案，存水弯内储存有少量冷凝水，对排水管具有液封作用，防止排水管与外界连通而减弱吸气罩处对蒸汽的吸引力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水管包括视镜和密封塞，所述视镜位于存水弯的顶部，所述密封塞插入排水管的末端。通过采用上述技术方案，工人可透过视镜观察存水弯内是否有足够的水，当存水弯内的水不足以形成液封水柱时，工人可将密封塞插入排水管的末端，从而防止外界空气从排水管处进入第三连接管，有利于维持吸气罩处的吸引力，提高了在存水弯中无水时吸气罩对蒸汽的收集效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括波纹管，所述波纹管的两端分别与第三连接管和吸气罩连通。通过采用上述技术方案，吸气罩随收集池移动，回转管和第三连接管固定不动，由于波纹管可发生形变，波纹管将吸气罩和回转管连接并连通后，波纹管随着吸气罩的移动而变形，从而将第三连接管内的吸引力传递到吸气罩处，有利于吸气罩对蒸汽的吸引收集。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.蒸汽被吸气罩吸引进入吸气罩内，大大减小了蒸汽在车间内弥散的可能性，从而降低了车间内空气的湿度，有效保护了车间内的其他设备；2.回转管的设置使得蒸汽在进入第三连接管之前先在回转管内冷凝，从而减少了进入第三连接管内的蒸汽，减小了蒸汽在第三连接管末端冷凝而损坏抽气设备的可能性；3.排水管上存水弯的设置在方便排出回转管内的冷凝水的同时防止外界空气从排水管进入第三连接管而减弱吸气罩处对蒸汽的吸引力，提高了吸气罩对蒸汽的吸引收集效果。附图说明图1是本具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床的结构示意图；图2是体现线切割机床本体的结构示意图；图3是体现阻挡罩的结构示意图；图4是体现波纹管的结构示意图；图5是排水管的结构示意图；图6是图5中A部分的局部放大示意图；图7是图5中B部分的局部放大示意图。图中，1、床身，2、切割台，21、工作台面，22、中托板，23、下托板，24、收集池，3、丝架，4、阻挡罩，5、第一吸气组件，51、固定板，52、吸气罩，53、第一连接管，6、波纹管，61、卡箍，7、第二吸气组件，71、第二连接管，72、回转管，73、第三连接管，74、排水管，741、视镜，742、密封塞，743、存水弯，75、接水桶，76、支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，包括床身1、切割台2和丝架3。参照图2，床身1放置在地面上，支撑机床上的所有部件。丝架3安装在床身1上，用于固定并支撑电极丝。切割台2安装在床身1上，包括下托板23、中托板22、工作台面21和收集池24。中托板22位于下托板23的上方，中托板22和下托板23均由步进电动机拖动，通过齿轮变速机和丝杠传动，完成工作台面21的纵向和横向运动，使电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，包括收集池（24），其特征在于：还包括第一吸气组件（5），所述第一吸气组件（5）包括固定板（51）和吸气罩（52），所述固定板（51）固定于收集池（24）内且位于收集池（24）的边缘，所述吸气罩（52）位于固定板（51）的顶端并与固定板（51）固定连接，所述吸气罩（52）对准收集池（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，包括收集池（24），其特征在于：还包括第一吸气组件（5），所述第一吸气组件（5）包括固定板（51）和吸气罩（52），所述固定板（51）固定于收集池（24）内且位于收集池（24）的边缘，所述吸气罩（52）位于固定板（51）的顶端并与固定板（51）固定连接，所述吸气罩（52）对准收集池（24）。


2.根据权利要求1所述的一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，其特征在于：还包括阻挡罩（4），所述阻挡罩（4）的高度低于固定板（51）的高度。


3.根据权利要求1所述的一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，其特征在于：还包括第二吸气组件（7），所述第二吸气组件（7）包括第三连接管（73），所述第三连接管（73）与吸气罩（52）连通，所述第三连接管（73）远离吸气罩（52）的一端高于第三连接管（73）与吸气罩（52）连通的一端。


4.根据权利要求3所述的一种具有防蒸汽弥散防护罩的线切割机床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，李帅，
申请(专利权)人：唐山天成轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13