一种加工中心打孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心打孔夹具，包括底座、安装板和压紧装置，所述底座上依次设有打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三，所述打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三处均设有压紧装置，每个所述压紧装置水平设置且固定在所述安装板上，所述安装板固定在所述底座背面，所述安装板一侧设有用于横向夹紧打孔工位一内工件的气缸，所述打孔工位二及打孔工位三内均设有销轴，所述销轴固定于所述安装板正面。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置夹压紧装置可纵向夹紧工件，同时工位与工件配合可防止工件横向运动，具有结构简单、夹装稳定性好、效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心打孔夹具
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种加工中心打孔夹具。
技术介绍
加工中心是目前世界上产量最高、应用最广的数控铣床之一，加工中心相较于传统的数控铣床带有刀库和自动换刀装置，工件经一次装夹后便可完成多道工序。采用加工中心对工件进行打正面或侧面孔加工过程中，每个孔的位置关系非常重要，一旦孔位出现偏差很容易导致无法连接或者连接不准确，其中工件是否稳定夹装将直接影响到孔位是否准确，传统的打孔夹具为了提高效率往往一次夹装多个工件，导致在夹装稳定性上表现一般，容易出现打孔不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种效率高、夹装稳定性好的加工中心打孔夹具。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种加工中心打孔夹具，包括底座、安装板和压紧装置，所述底座上依次设有打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三，所述打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三处均设有压紧装置，每个所述压紧装置水平设置且固定在所述安装板上，所述安装板固定在所述底座背面，所述安装板一侧设有用于横向夹紧打孔工位一内工件的气缸，所述打孔工位二及打孔工位三内均设有销轴，所述销轴固定于所述安装板正面。进一步的，所述压紧装置包括前挡板、后挡板、薄型气缸和导柱，所述薄型气缸安装在所述安装板背面，所述薄型气缸前端的活塞杆与所述后挡板连接固定，所述导柱前后端分别连接所述前挡板和所述后挡板，且所述导柱贯穿所述底座和所述安装板。进一步的，所述前挡板设置于所述底座前方，与所述打孔工位一、打孔工位二或打孔工位三对应。进一步的，所述打孔工位一为用于打工件正面孔的方形结构，其底部带半圆凹陷。进一步的，所述打孔工位二及打孔工位三均为用于打工件侧孔的似V型结构。进一步的，所述气缸为超薄气缸。本技术的有益效果是：利用压紧装置上的前挡板可以对工件纵向压紧，防止工件移出工位；打孔工位一为带半圆凹陷的方形结构，并通过气缸可将打孔工位一内的工件横向夹紧，实现打工件正面孔；打孔工位二和打孔工位三为似V型结构结构，通过斜置工件并套在轴销上使得工件可以稳定置于工位内，不会横向移动，实现打工件测孔。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的底座的主视图；图3是本技术的压紧装置的结构示意图；图中：1底座、2安装板、3压紧装置、3-1前挡板、3-2后挡板、3-3薄型气缸、3-4导柱、4打孔工位一、5打孔工位二、6打孔工位三、7气缸、8销轴、9轴套、10底板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。如图1-3所示，一种加工中心打孔夹具，包括底座1、安装板2和压紧装置3，所述底座1上依次设有打孔工位一4、打孔工位二5及打孔工位三6，所述打孔工位一4、打孔工位二5及打孔工位三6处均设有压紧装置3，每个所述压紧装置3水平设置且固定在所述安装板2上，所述安装板2固定在所述底座1背面，且安装板2和底座1均安装在底板上10，所述安装板2一侧设有用于横向夹紧打孔工位一内工件的气缸7，其中气缸7为超薄气缸，所述打孔工位二5及打孔工位三6内均设有销轴8，所述销轴8固定于所述安装板2正面，所述压紧装置3包括前挡板3-1、后挡板3-2、薄型气缸3-3和导柱3-4，所述薄型气缸3-3安装在所述安装板2背面，所述薄型气缸3-3前端的活塞杆与所述后挡板3-2连接固定，所述导柱3-4前后端分别连接所述前挡板3-1和所述后挡板3-2，且所述导柱3-4贯穿所述底座1和所述安装板2，贯穿处设有利于导柱往复运动的轴套9，所述前挡板3-1设置于所述底座1前方，与所述打孔工位一4、打孔工位二5或打孔工位三6对应，可以防止工件移出工位，所述打孔工位一4为用于打工件正面孔的方形结构，其底部带半圆凹陷，让工件可以横置于打孔工位一4内，然后通过气缸7推动使工件横向固定住，实现打工件正面孔，所述打孔工位二5及打孔工位三6均为用于打工件侧孔的似V型结构，让工件可以斜置于打孔工位二5或打孔工位三6内，并且工件套在轴销8上，可以横向固定，从而实现打工件侧面孔。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心打孔夹具，包括底座、安装板和压紧装置，其特征在于：所述底座上依次设有打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三，所述打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三处均设有压紧装置，每个所述压紧装置水平设置且固定在所述安装板上，所述安装板固定在所述底座背面，所述安装板一侧设有用于横向夹紧打孔工位一内工件的气缸，所述打孔工位二及打孔工位三内均设有销轴，所述销轴固定于所述安装板正面。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心打孔夹具，包括底座、安装板和压紧装置，其特征在于：所述底座上依次设有打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三，所述打孔工位一、打孔工位二及打孔工位三处均设有压紧装置，每个所述压紧装置水平设置且固定在所述安装板上，所述安装板固定在所述底座背面，所述安装板一侧设有用于横向夹紧打孔工位一内工件的气缸，所述打孔工位二及打孔工位三内均设有销轴，所述销轴固定于所述安装板正面。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心打孔夹具，其特征在于：所述压紧装置包括前挡板、后挡板、薄型气缸和导柱，所述薄型气缸安装在所述安装板背面，所述薄型气缸前端的活塞杆与所述后挡板连接固定，所述导柱前后端分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永新，
申请(专利权)人：苏州麦帕特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32