浸入式水口防氧化涂层自动刷涂装置制造方法及图纸

浸入式水口防氧化涂层自动刷涂装置，包括底座，底座上开设有两排安装槽，每个安装槽底部均开设有第一通孔，所述安装槽内配合安装有第一旋转块，第一旋转块的上端设置有定位凸起，第一旋转块的下端伸入第一通孔内并开设有长条槽，对应于每个第一通孔的位置，在底座的底部均固定安装托盘，托盘内设有第二旋转块。本实用新型专利技术的积极效果在于：本实用新型专利技术通过第一旋转块上的定位凸起对水口进行安装，在第一电机的带动下第一旋转块及其上的水口可进行转动，在第二电机的带动下，便可以对底座上的水口进行自动涂刷作业，替代了传统的人工涂刷，降低劳动强度的同时提高整体涂刷效率，确保了防氧化涂料的涂刷质量。

【技术实现步骤摘要】
浸入式水口防氧化涂层自动刷涂装置
本技术涉及水口防氧化涂刷
，具体地说是一种浸入式水口防氧化涂层自动涂刷装置。
技术介绍
浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，其主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅，为实现上述功能，浸入式水口需具有耐钢水溶损性能好，抗渣侵蚀能力强等性能，为进一步提高浸入式水口的抗氧化性能，在使用之前通常要在其表面涂刷防氧化涂层，但目前的涂刷作业大都由人工完成，不仅费时费力，效率较低，而且涂刷质量也无法得到保证。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种浸入式水口防氧化涂层自动涂刷装置，以替代传统的人工涂刷作业，降低劳动强度的同时提高整体涂刷效率，确保防氧化涂料的涂刷质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种浸入式水口防氧化涂层自动刷涂装置，包括底座，底座上开设有两排安装槽，每个安装槽底部均开设有第一通孔，所述安装槽内配合安装有第一旋转块，第一旋转块的上端设置有定位凸起，第一旋转块的下端伸入第一通孔内并开设有长条槽，对应于每个第一通孔的位置，在底座的底部均固定安装托盘，托盘内设有第二旋转块，所述第二旋转块的上端位于第一通孔内，且其上设有与长条槽相配合的长条卡块，第二旋转块的下端同轴安装传动轴，传动轴穿出托盘，在底座上还安装有第一电机，第一电机的输出轴通过传动装置与各个传动轴相连，在所述底座两侧均设有自动刷涂装置，自动刷涂装置包括两根竖直设置的立柱，两立柱相对的内侧面上均开设有滑槽，每个滑槽内均配合安装有能沿其上下移动的滑块，两滑块之间铰接安装转动板，所述滑块上固定安装连接块，连接块与转动板之间设有拉簧，所述拉簧始终有使转动板靠近连接块的趋势，在靠近拉簧一侧的转动板上安装有刷毛，对应于转动板的另一侧位置，在立柱上设有挡块，底座的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽，转动板转动能使刷毛进入涂料槽内，在每个立柱上还安装有能带动滑块进行竖向移动的驱动装置，所述驱动装置包括第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘之间通过偏心轴固定连接，所述第一转盘与立柱之间通过旋转轴相铰接，旋转轴与第一转盘同轴心设置，所述偏心轴上设有连杆，连杆的一端铰接在偏心轴上，连杆的另一端铰接在滑块上，在两个第二转盘之间还同轴安装有固定杆，其中一个立柱上固定安装第二电机，第二电机的输出轴与旋转轴相连。进一步地，所述传动装置包括第一传送带和第二传送带，传动轴伸出托盘的一端均安装有第一传动轮和第二传动轮，其中第一电机的输出轴通过第一传送带与邻近两个传动轴的第一传动轮相连接，同一排的相邻两个传动轴之间依次通过在两个第二传动轮之间、两个第一传动轮之间安装第二传送带进行动力传输。进一步地，所述滑块的两侧位置处均安装滚轮，滚轮与滑槽相配合且能沿滑槽进行竖向移动。进一步地，所述第一旋转块与同侧的涂料槽之间设有斜面，斜面位于底座的两侧位置上。本技术的积极效果在于：本技术所述的一种浸入式水口防氧化涂层自动涂刷装置，通过第一旋转块上的定位凸起对水口进行安装，在第一电机的带动下第一旋转块及其上的水口可进行转动，滑块之间铰接的转动板上设有刷毛，在第二电机的带动下，转动板及其上的刷毛可进行竖向升降并进行转动，便可以对底座上的水口进行自动涂刷作业，替代了传统的人工涂刷，降低劳动强度的同时提高整体涂刷效率，确保了防氧化涂料的涂刷质量。附图说明图1是本技术的三维立体结构示意图(图中虚线表示浸入式水口)；图2是本技术的主视图；图3是图2的右视图；图4是图2中A-A向剖视图的放大视图；图5是图3中B-B向剖视图的局部视图；图6是图3中I的局部放大视图；图7是图2中C向视图；图8是图7中D向视图；图9是图5中E-E向剖视图的放大视图；图10是滑块下降时刷毛进入涂料槽的状态示意图；图11是浸入式水口转移工具的结构示意图；图12是图11中I的局部放大视图；图13是楔形撑板撑开后的状态示意图。图中1底座2安装槽3第一通孔4第一旋转块5定位凸起6长条槽7托盘8第二旋转块9长条卡块10传动轴11第一电机12立柱13滑槽14滑块15转动板16连接块17拉簧18刷毛19挡块20涂料槽21第一转盘22第二转盘23偏心轴24旋转轴25连杆26固定杆27第二电机28第一传送带29第二传送带30第一传动轮31第二传动轮32滚轮33斜面34抓握把手35立杆36定位座37楔形撑板38梯形块39导向杆40第二通孔41提拉杆42竖向透槽。具体实施方式本技术所述的一种浸入式水口防氧化涂层自动涂刷装置，如图1所示，包括底座1，底座1上开设有两排安装槽2，如图2所示，每个安装槽2底部均开设有第一通孔3，所述安装槽2内配合安装有第一旋转块4，第一旋转块4的上端设置有定位凸起5，定位凸起5与待涂刷的水口相配合，能用来将浸入式水口固定安装在底座1上。第一旋转块4的下端伸入第一通孔3内，如图4所示，第一旋转块4的底端端面上开设有长条槽6，对应于每个第一通孔3的位置，在底座1的底部均固定安装托盘7，托盘7内设有第二旋转块8，所述第二旋转块8的上端位于第一通孔3内，且其上设有与长条槽6相配合的长条卡块9，第二旋转块8转动时能通过相配合的长条卡块9、长条槽6带动第一旋转块4进行旋转，而且此种结构也便于第一旋转块4与第二旋转块8之间进行拆装，取用不同种类的第一旋转块4，可以通过其上定位凸起5的大小来适应不同型号的浸入式水口。第二旋转块8的下端同轴安装传动轴10，传动轴10穿出托盘7，在底座1上还安装有第一电机11，第一电机11的输出轴通过传动装置与各个传动轴10相连。第一电机11启动能依次带动传动轴10、第二旋转块8、第一旋转块4及其上的水口进行转动，便于对水口一整周进行自动涂刷作业。在所述底座1两侧均设有自动刷涂装置，以分别对各自一侧定位凸起5上的水口进行涂刷作业，自动刷涂装置包括两根竖直设置的立柱12，如图5所示，两立柱12相对的内侧面上均开设有滑槽13，每个滑槽13内均配合安装有能沿其上下移动的滑块14，两滑块14之间铰接安装转动板15。所述滑块14上固定安装连接块16，连接块16与转动板15之间设有拉簧17，所述拉簧17始终有使转动板15靠近连接块16的趋势，在没有外力作用下时，拉簧17能够使转动板15处于水平位置。在靠近拉簧17一侧的转动板15上安装有刷毛18，刷毛18位于底座1上的水口位置处，能对水口的外周进行防氧化涂料的涂刷。对应于转动板15的另一侧位置，在立柱12上设有挡块19，滑块14在带动转动板15下移的过程中，挡块19能对转动板15进行限位，使转动板15克服拉簧17的拉力沿铰接位置处发生转动，进而使刷毛18往水口下部位置进行涂刷，底座1的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽20，转动板15转动能使刷毛18进入涂料槽20内，所述涂料槽20内盛装有防氧化涂料，刷毛18进入涂料槽20内时能蘸取涂料，在转动板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸入式水口防氧化涂层自动刷涂装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上开设有两排安装槽(2)，每个安装槽(2)底部均开设有第一通孔(3)，所述安装槽(2)内配合安装有第一旋转块(4)，第一旋转块(4)的上端设置有定位凸起(5)，第一旋转块(4)的下端伸入第一通孔(3)内并开设有长条槽(6)，对应于每个第一通孔(3)的位置，在底座(1)的底部均固定安装托盘(7)，托盘(7)内设有第二旋转块(8)，所述第二旋转块(8)的上端位于第一通孔(3)内，且其上设有与长条槽(6)相配合的长条卡块(9)，第二旋转块(8)的下端同轴安装传动轴(10)，传动轴(10)穿出托盘(7)，在底座(1)上还安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴通过传动装置与各个传动轴(10)相连，在所述底座(1)两侧均设有自动刷涂装置，自动刷涂装置包括两根竖直设置的立柱(12)，两立柱(12)相对的内侧面上均开设有滑槽(13)，每个滑槽(13)内均配合安装有能沿其上下移动的滑块(14)，两滑块(14)之间铰接安装转动板(15)，所述滑块(14)上固定安装连接块(16)，连接块(16)与转动板(15)之间设有拉簧(17)，所述拉簧(17)始终有使转动板(15)靠近连接块(16)的趋势，在靠近拉簧(17)一侧的转动板(15)上安装有刷毛(18)，对应于转动板(15)的另一侧位置，在立柱(12)上设有挡块(19)，底座(1)的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽(20)，转动板(15)转动能使刷毛(18)进入涂料槽(20)内，在每个立柱(12)上还安装有能带动滑块(14)进行竖向移动的驱动装置，所述驱动装置包括第一转盘(21)和第二转盘(22)，第一转盘(21)和第二转盘(22)之间通过偏心轴(23)固定连接，所述第一转盘(21)与立柱(12)之间通过旋转轴(24)相铰接，旋转轴(24)与第一转盘(21)同轴心设置，所述偏心轴(23)上设有连杆(25)，连杆(25)的一端铰接在偏心轴(23)上，连杆(25)的另一端铰接在滑块(14)上，在两个第二转盘(22)之间还同轴安装有固定杆(26)，其中一个立柱(12)上固定安装第二电机(27)，第二电机(27)的输出轴与旋转轴(24)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸入式水口防氧化涂层自动刷涂装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上开设有两排安装槽(2)，每个安装槽(2)底部均开设有第一通孔(3)，所述安装槽(2)内配合安装有第一旋转块(4)，第一旋转块(4)的上端设置有定位凸起(5)，第一旋转块(4)的下端伸入第一通孔(3)内并开设有长条槽(6)，对应于每个第一通孔(3)的位置，在底座(1)的底部均固定安装托盘(7)，托盘(7)内设有第二旋转块(8)，所述第二旋转块(8)的上端位于第一通孔(3)内，且其上设有与长条槽(6)相配合的长条卡块(9)，第二旋转块(8)的下端同轴安装传动轴(10)，传动轴(10)穿出托盘(7)，在底座(1)上还安装有第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴通过传动装置与各个传动轴(10)相连，在所述底座(1)两侧均设有自动刷涂装置，自动刷涂装置包括两根竖直设置的立柱(12)，两立柱(12)相对的内侧面上均开设有滑槽(13)，每个滑槽(13)内均配合安装有能沿其上下移动的滑块(14)，两滑块(14)之间铰接安装转动板(15)，所述滑块(14)上固定安装连接块(16)，连接块(16)与转动板(15)之间设有拉簧(17)，所述拉簧(17)始终有使转动板(15)靠近连接块(16)的趋势，在靠近拉簧(17)一侧的转动板(15)上安装有刷毛(18)，对应于转动板(15)的另一侧位置，在立柱(12)上设有挡块(19)，底座(1)的侧边上还设有沿其长度方向布置的涂料槽(20)，转动板(15)转动能使刷毛(18)进入涂料槽(20)内，在每个立柱(12)上还安装有能带动滑块(14)进行竖向移动的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑希平，徐艺伟，李新，苑增杰，刘发常，宋春玉，
申请(专利权)人：济南麦哈勃冶金技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37