铝锭冷却井用导向型升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭冷却井用导向型升降装置，包括冷却井本体，在冷却井本体内设置有升降结构，在冷却井本体的侧壁上固定有导向槽，在竖向支撑板上固定有与导向槽相连通的竖向滑槽，在竖向支撑板上固定有驱动电机，在竖向支撑板的顶部固定有动滑轮，升降结构包括支撑底座，在支撑底座上固定有防坠护栏，在支撑底座的侧部通过螺栓固定有导向滑块，在冷却井本体上开设有两个与竖向滑槽相平行的支撑滑槽，在支撑滑槽内设置有支撑滑块，在支撑滑块与支撑底座的对称侧壁之间固定有防偏支撑筋杆。本实用新型专利技术的结构设置合理，其可以有效的实现升降结构的平稳升降，不容易出现偏斜的情况，可以保证铝锭冷却的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
铝锭冷却井用导向型升降装置
本技术属于铝锭冷却加工
，具体涉及一种铝锭冷却井用导向型升降装置。
技术介绍
铝锭冷却井是在地面下面挖了一个井，在井中灌满水，使用时，铝锭浸入井中，使铝锭冷却；现有技术中，冷却井没有其他的防护装置，有时上面的固定件对铝锭固定不牢，铝锭就会落入井中，打捞也很费事，具有使用不便的缺点。如公开号为CN205414347U的一种防丢铝锭冷却井，其虽然能解决上述问题，但也存在一些不足之处，如：当卷扬机将装载有铝锭的框吊起时，假如冷却井较大，也就是框与冷却井侧壁之间具有较大间隙时，那么在吊起框时其会有较大幅度的晃动，装有铝锭的框大幅度晃动不仅不安全，同时也易于弄断缆绳，并且也容易与冷却井侧壁之间发生磕碰；假如冷却井较小，也就是框与冷却井侧壁之间的间隙较小时，那么在吊起框时其会经常性的与冷却井侧壁发生碰触情况，使得冷却井侧壁可能挂住框，影响使用稳定性和可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的铝锭冷却井用导向型升降装置。实现本技术目的的技术方案是一种铝锭冷却井用导向型升降装置，包括冷却井本体，在所述冷却井本体内设置有升降结构，在所述冷却井本体的侧壁上固定有导向槽，在所述冷却井本体的顶部固定有竖向支撑板，在所述竖向支撑板上固定有与所述导向槽相连通的竖向滑槽，在所述竖向支撑板上固定有驱动电机，在所述竖向支撑板的顶部固定有动滑轮，所述升降结构包括支撑底座，在所述支撑底座上固定有防坠护栏，在所述支撑底座的侧部通过螺栓固定有导向滑块，所述导向滑块设置在所述导向槽内，在所述防坠护栏的顶部与所述驱动电机的主轴之间固定有金属拉索且所述金属拉索经过动滑轮，在所述冷却井本体上开设有两个与所述竖向滑槽相平行的支撑滑槽且两个支撑滑槽以竖向滑槽为中心对称设置，在所述支撑滑槽内设置有支撑滑块，在所述支撑滑块与所述支撑底座的对称侧壁之间固定有防偏支撑筋杆。在所述支撑滑块的侧面固定有滑轮，所述滑轮贴压在支撑滑槽的内壁上。所述竖向滑槽和支撑滑槽的截面均为T形槽。在所述防坠护栏上开设有用于取放料的门框，在所述门框上设置有闸栏。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其可以有效的实现升降结构的平稳升降，不容易出现偏斜的情况，从而可以保证铝锭冷却的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个视角结构图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一个视角结构图。见图1和图2，一种铝锭冷却井用导向型升降装置，包括冷却井本体1，在所述冷却井本体内设置有升降结构2，在所述冷却井本体的侧壁上固定有导向槽3，在所述冷却井本体的顶部固定有竖向支撑板4，在所述竖向支撑板上固定有与所述导向槽相连通的竖向滑槽5，在所述竖向支撑板上固定有驱动电机6，在所述竖向支撑板的顶部固定有动滑轮7，所述升降结构2包括支撑底座21，在所述支撑底座上固定有防坠护栏22，在所述支撑底座的侧部通过螺栓固定有导向滑块23，所述导向滑块23设置在所述导向槽5内，在所述防坠护栏的顶部与所述驱动电机的主轴之间固定有金属拉索8且所述金属拉索经过动滑轮，在所述冷却井本体上开设有两个与所述竖向滑槽相平行的支撑滑槽9且两个支撑滑槽以竖向滑槽为中心对称设置，在所述支撑滑槽内设置有支撑滑块10，在所述支撑滑块与所述支撑底座的对称侧壁之间固定有防偏支撑筋杆11。在所述支撑滑块的侧面固定有滑轮12，所述滑轮贴压在支撑滑槽的内壁上。所述竖向滑槽和支撑滑槽的截面均为T形槽。在所述防坠护栏上开设有用于取放料的门框13，在所述门框上设置有闸栏14。采用此结构，方便物料的取放，在使用时，可以将载有铝锭的推车整个推入支撑底座上放置，在冷却后再推出即可。本技术的结构设置合理，其可以有效的实现升降结构的平稳升降，不容易出现偏斜的情况，从而可以保证铝锭冷却的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭冷却井用导向型升降装置，包括冷却井本体，在所述冷却井本体内设置有升降结构，其特征在于：在所述冷却井本体的侧壁上固定有导向槽，在所述冷却井本体的顶部固定有竖向支撑板，在所述竖向支撑板上固定有与所述导向槽相连通的竖向滑槽，在所述竖向支撑板上固定有驱动电机，在所述竖向支撑板的顶部固定有动滑轮，所述升降结构包括支撑底座，在所述支撑底座上固定有防坠护栏，在所述支撑底座的侧部通过螺栓固定有导向滑块，所述导向滑块设置在所述导向槽内，在所述防坠护栏的顶部与所述驱动电机的主轴之间固定有金属拉索且所述金属拉索经过动滑轮，在所述冷却井本体上开设有两个与所述竖向滑槽相平行的支撑滑槽且两个支撑滑槽以竖向滑槽为中心对称设置，在所述支撑滑槽内设置有支撑滑块，在所述支撑滑块与所述支撑底座的对称侧壁之间固定有防偏支撑筋杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝锭冷却井用导向型升降装置，包括冷却井本体，在所述冷却井本体内设置有升降结构，其特征在于：在所述冷却井本体的侧壁上固定有导向槽，在所述冷却井本体的顶部固定有竖向支撑板，在所述竖向支撑板上固定有与所述导向槽相连通的竖向滑槽，在所述竖向支撑板上固定有驱动电机，在所述竖向支撑板的顶部固定有动滑轮，所述升降结构包括支撑底座，在所述支撑底座上固定有防坠护栏，在所述支撑底座的侧部通过螺栓固定有导向滑块，所述导向滑块设置在所述导向槽内，在所述防坠护栏的顶部与所述驱动电机的主轴之间固定有金属拉索且所述金属拉索经过动滑轮，在所述冷却井本体上开设有两个与所述竖向滑槽相平行的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春琳，
申请(专利权)人：垫江县云恒铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50