一种冲击式空气锤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击式空气锤结构，属于空气锤技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，所述机架顶部安装有气缸，所述气缸内部配合连接有气杆，所述气杆底部固定连接有平底锤头，所述气缸表面可拆卸连接有夹板，所述夹板底部固定连接有套筒，其通过将夹板固定在气缸的两侧，进而将安装板和异形锤头安装在平底锤头的底部，气缸运转过程中，气杆带动平底锤头下压，同时带动安装板和异形锤头的下压，通过可灵活更换的异形锤头，提升了空气锤的功能性和实用性，拧动螺纹柱，使得螺纹柱的一侧与活动夹块相抵触，进而通过固定夹块和活动夹块固定住工件位置，保持工件稳定，提升了锤击过程中的工件稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击式空气锤结构
本技术涉及空气锤
，尤其涉及一种冲击式空气锤结构。
技术介绍
空气锤，是自由锻造机器的一种，压缩气缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。公开号为209491285U的公布了一种空气锤，能够缓解锤杆和锤头的磨损，延长空气锤的使用寿命。上述空气锤在使用过程中存在以下缺点1、空气锤的锤头部位为平底式，只能对锻件表面进行普通的锤击，无法更换锤头，对于部分有特殊要求的锻件表面进行锤击时，需要人工手动锤击，耗时耗力；2、现有空气锤在对工件进行锤击锻造过程中，需要人工使用夹具夹持住工件并置于承台顶部进行锤击，人工夹持较为费力，且在锤击过程中工件容易产生晃动，影响锤击质量，为此，我们提出一种冲击式空气锤结构。
技术实现思路
本技术提供一种冲击式空气锤结构，旨在可以便捷的安装不同形状的锤头以满足不同工件的多样化锤击需求，并可以牢固夹持住工件，保持工件在锤击过程中的稳定。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种冲击式空气锤结构，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，所述机架顶部安装有气缸，所述气缸内部配合连接有气杆，所述气杆底部固定连接有平底锤头，所述气缸表面可拆卸连接有夹板，所述夹板底部固定连接有套筒，所述套筒内侧壁顶部固定连接有弹簧，所述套筒通过弹簧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有异形锤头，所述底座顶部安装有承台，所述承台顶部一侧焊接有固定夹块，所述承台顶部另一侧活动连接有活动夹块，所述承台顶部右侧焊接有固定板，所述固定板内部活动连接有螺纹柱。可选的，所述夹板之间可拆卸连接有螺栓，所述螺栓表面配合连接有螺母。可选的，所述承台内部开设有滑槽，所述活动夹块底部固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部。可选的，所述螺纹柱表面一侧焊接有把手，所述把手位于螺纹柱表面远离活动夹块一侧。本技术的有益效果如下：1、气缸的表面两侧可拆卸安装有夹板，需要对工件进行普通锤击时，无需安装夹板，在气缸作用下，气杆带动平底锤头做普通的锤击运动，锻造对捶打工艺有特殊要求的工件时，将夹板固定在气缸两侧，夹板底部固定有套筒且套筒内部通过弹簧活动连接有伸缩杆，伸缩杆的底部通过安装板固定有异形锤头，拉伸安装板，使得弹簧和伸缩杆被拉长，调整安装板的位置，使得异形锤头的顶部位于平底锤头的底部，松开安装板，在弹簧的弹力作用下，伸缩杆被提起带动安装板和异形锤头提升，使得异形锤头的顶部与平底锤头的底部相接触，气缸运转过程中，气杆做竖直方向的直线往复运动，使得平底锤头下压，同时带动安装板和异形锤头的下压，下压过程中，弹簧和伸缩杆被拉伸，不会影响空气锤的正常锤击，通过可灵活更换的异形锤头，提升了空气锤的功能性和实用性，完成锤击气杆上升过程中，在弹簧弹力作用下，使得安装板上移，带动异形锤头的上移，保证异形锤头始终与平底锤头相接触，其位置不会发生偏移。2、承台顶部安装有固定夹块和活动夹块，锤击工件前，将工件置于承台顶部，承台的内部开设有滑槽，活动夹块的底部固定有在滑槽内部的滑块，顺着滑槽移动滑块，调整活动夹块的位置，使得活动夹块和固定夹块相互靠近夹持固定住工件的位置，同时固定板的内部安装有螺纹柱，拧动螺纹柱，使得螺纹柱的一侧与活动夹块相抵触，进而固定住工件位置，保持工件稳定，代替了手工用夹具夹持，省时省力，提升了锤击过程中的工件稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种冲击式空气锤结构的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种冲击式空气锤结构的承台顶部结构示意图；图3为本技术实施例的一种冲击式空气锤结构的套筒与伸缩杆连接处结构示意图。图中：1、底座；2、机架；201、气缸；202、气杆；203、平底锤头；3、夹板；4、套筒；401、弹簧；402、伸缩杆；403、安装板；404、异形锤头；5、螺栓；501、螺母；6、承台；601、滑槽；7、固定夹块；701、活动夹块；702、滑块；8、固定板；9、螺纹柱；901、把手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种冲击式空气锤结构进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种冲击式空气锤结构，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有机架2，所述机架2顶部安装有气缸201，所述气缸201内部配合连接有气杆202，所述气杆202底部固定连接有平底锤头203，所述气缸201表面可拆卸连接有夹板3，所述夹板3底部固定连接有套筒4，所述套筒4内侧壁顶部固定连接有弹簧401，所述套筒4通过弹簧401活动连接有伸缩杆402，所述伸缩杆402底部固定连接有安装板403，所述安装板403底部固定连接有异形锤头404，所述底座1顶部安装有承台6，所述承台6顶部一侧焊接有固定夹块7，所述承台6顶部另一侧活动连接有活动夹块701，所述承台6顶部右侧焊接有固定板8，所述固定板8内部活动连接有螺纹柱9。示例的，通过将夹板3固定在气缸201的两侧，进而将安装板403和异形锤头404安装在平底锤头203的底部，气缸201运转过程中，气杆202做竖直方向的直线往复运动，使得平底锤头203下压，同时带动安装板403和异形锤头404的下压，下压过程中，弹簧401和伸缩杆402被拉伸，不会影响空气锤的正常锤击，通过可灵活更换的异形锤头，提升了空气锤的功能性和实用性，活动夹块701和固定夹块7相互靠近夹持固定住工件的位置，同时固定板8的内部安装有螺纹柱9，拧动螺纹柱9，使得螺纹柱9的一侧与活动夹块701相抵触，进而固定住工件位置，保持工件稳定，代替了手工用夹具夹持，省时省力，提升了锤击过程中的工件稳定性。参考图1所示，所述夹板3之间可拆卸连接有螺栓5，所述螺栓5表面配合连接有螺母501。示例的，夹板3安装在气缸201的外壁后，将螺栓5插入夹板3之间，并拧入螺母501，依靠螺栓5和螺母501的相互配合使得夹板3夹紧气缸201，进而固定住安装板403和异形锤头404的位置。参考图1和图2所示，所述承台6内部开设有滑槽601，所述活动夹块701底部固定连接有滑块702，所述滑块702位于滑槽601内部。示例的，通过在承台6内部开设的滑槽601以及固定在活动夹块70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击式空气锤结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)顶部安装有气缸(201)，所述气缸(201)内部配合连接有气杆(202)，所述气杆(202)底部固定连接有平底锤头(203)，所述气缸(201)表面可拆卸连接有夹板(3)，所述夹板(3)底部固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内侧壁顶部固定连接有弹簧(401)，所述套筒(4)通过弹簧(401)活动连接有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)底部固定连接有安装板(403)，所述安装板(403)底部固定连接有异形锤头(404)，所述底座(1)顶部安装有承台(6)，所述承台(6)顶部一侧焊接有固定夹块(7)，所述承台(6)顶部另一侧活动连接有活动夹块(701)，所述承台(6)顶部右侧焊接有固定板(8)，所述固定板(8)内部活动连接有螺纹柱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击式空气锤结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)顶部安装有气缸(201)，所述气缸(201)内部配合连接有气杆(202)，所述气杆(202)底部固定连接有平底锤头(203)，所述气缸(201)表面可拆卸连接有夹板(3)，所述夹板(3)底部固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内侧壁顶部固定连接有弹簧(401)，所述套筒(4)通过弹簧(401)活动连接有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)底部固定连接有安装板(403)，所述安装板(403)底部固定连接有异形锤头(404)，所述底座(1)顶部安装有承台(6)，所述承台(6)顶部一侧焊接有固定夹块(7)，所述承台(6)顶部另一侧活动连接有活动夹块(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊林华，
申请(专利权)人：南昌恒发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36