一种全长扩径机工具快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全长扩径机工具快速更换装置，包括底座、旋转辊轮、电机及减速机；所述的底座包括两个支撑座及支架；两个支撑座平行安装在支架的两端；支撑座上对称安装有两个旋转辊轮，所述的支撑座的顶面设有V形凹槽，两个旋转辊轮高出V形凹槽的底面；两支撑座上的V形凹槽同轴；所述的电机和减速机通过电机支架安装在底座上，电机的输出轴与减速机的输入轴连接；所述的减速机的输出轴上固定安装有齿轮盘。本实用新型专利技术结构简单、安装方便，制造成本低；本实用新型专利技术可以方便、快速的平衡扩径头，实现扩径机扩径头的快速更换，提高扩径头的安装、拆卸工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全长扩径机工具快速更换装置
本技术属于钢管生产设备
，特别涉及一种全长扩径机工具快速更换装置。
技术介绍
机械式扩径机是现代直缝埋弧焊管机生产线中不可缺少的关键工艺设备。无论是进口扩径机还是国产扩径机，它们在设计制造、整体结构、核心技术、性能保障、产品质量、维护保养等方面都有着各自的特点。扩径头是钢管全长扩径机中的核心关键部件，一般钢管规格从φ406-1620mm，需要配备多种扩径头。为降低扩径拉杆轴因长度而导致的加工及热处理难度，扩径头拉杆轴与扩径总成拉杆轴的连接通常采用双头螺纹连接。一种型号的拉杆总成通常需要匹配多种型号的扩径头。根据钢管生产口径的选择，需要频繁的更换扩径头。目前扩径头的安装、拆卸主要采用吊带、钢丝绳或简易工装进行，安全性差、更换时间长、效率低，并且容易损坏扩径头及附属备件，事故率高。因扩径头不能旋转，扩径外模具的更换也异常困难。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构合理、简单紧凑、操作方便、安全可靠的全长扩径机工具快速更换装置，它有效的提高了扩径头的拆、装效率，保证吊运及安装、拆卸时使用的安全性，有效地保护了扩径头。本技术采用的技术方案是一种全长扩径机工具快速更换装置，包括底座、旋转辊轮、电机及减速机；所述的底座包括两个支撑座及支架；两个支撑座平行安装在支架的两端；支撑座上对称安装有两个旋转辊轮，所述的支撑座的顶面设有V形凹槽，两个旋转辊轮的圆柱侧面高出V形凹槽的底面；两支撑座上的V形凹槽同轴；所述的电机和减速机通过电机支架安装在底座上，电机的输出轴与减速机的输入轴连接；所述的减速机的输出轴上固定安装有齿轮盘。上述的全长扩径机扩径头快速更换装置中，支撑座两端处分别安装有一个吊装板。上述的全长扩径机扩径头快速更换装置中，所述的电机和减速机固定在电机移动板上，电机移动板通过螺栓安装在电机支架上，电机支架上安装电机移动板的螺栓孔为腰型孔；所述的电机支架安装在底座的一端。上述的全长扩径机扩径头快速更换装置中，所述的支撑座包括两平行设置的支撑板，支撑板中部设有V形凹槽，两支撑板的V形凹槽同轴；旋转辊轮的两端安装在两支撑板上；旋转辊轮的转轴伸出位于底座外侧的支撑板，转轴伸出部分为外六方结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构简单、安装方便，制造成本低；本技术通过齿轮盘与扩径头旋转齿轮盘啮合传动，电机减速机带动齿轮盘旋转，从而使扩径头旋转，使扩径头拉杆与双头螺母实现快速分离，可以方便、快速的平衡扩径头，实现扩径机扩径头的快速更换，提高扩径头的安装、拆卸工作效率。本技术实现扩径头的旋转，亦可方便于扩径外模具的拆装，降低劳动强度，提高操作的安全性，提升工作效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3是本技术的右视图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术的立体图。图6为本技术的底座的立体图。图7为本技术的扩径头与拉杆的安装示意图。其中：1、底座；2、旋转辊轮；3、电机支架；4、电机移动板；5、电机；6、齿轮盘；7、拉杆；71、螺母；8、拉杆套；9、扩径头；91、螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1-图6所示，本技术包括底座1、旋转辊轮2、电机支架3、电机移动板4、电机5和齿轮盘6。如图6所示，所述的底座1包括支架1a3、两个支撑座1a1及两个吊装板1a2；两个支撑座1a1平行固定安装在支架1a3的两端。所述的支撑座1a1包括两平行设置的支撑板1a11，支撑板1a11中部设有V形凹槽1a12，两支撑板的V形凹槽1a12同轴。两支撑板之间设有两个旋转辊轮2，两支撑板1a11上分别相对应的设有两个旋转辊轮安装孔a1，旋转辊轮2的转轴安装在旋转辊轮总成安装孔a1内，两个旋转辊轮2对称设置。旋转辊轮2的转轴伸出位于底座外侧的支撑板，转轴伸出部分为外六方结构，方便旋转辊轮总成2的手动调节。旋转辊轮2的圆柱侧面高出V形凹槽1a12的底面，可以确保旋转辊轮2支撑钢管。两个支撑座1a1的V形凹槽1a12同轴。支撑座1a1的两端处分别安装有一个吊装板1a2，吊装板1a2上设有圆形的吊装孔a2，用于本技术的吊装。所述的电机5和减速机固定在电机移动板4上，电机移动板4通过螺栓安装在电机支架3上，电机支架3安装在底座1上的一端，电机支架3上用于安装电机移动板4的螺栓孔为腰型孔，电机移动板4能沿着腰型孔调节位置，方便电机5和减速机安装位置的调节。电机5的输出轴与减速机的输入轴连接；所述的减速机的输出轴上固定安装有齿轮盘6，齿轮盘6通过减速机带动旋转。如图7所示，拉杆套与扩径头采用螺栓连接，拉杆轴与扩径头采用双头螺母连接。扩径头放置于本技术上，扩径头的齿轮盘与本技术的齿轮盘啮合传动。当钢管全长扩径机需要更换扩径头时，先将本技术放置于扩径头下端，调整高度，将扩径头旋转卡槽落入本技术两个支撑座1a1的旋转辊轮2上。通过电机支架上的腰型螺栓孔调整齿轮盘6和扩径头的齿轮盘的相对位置，使其啮合。拆除拉杆套与扩径头连接用的螺栓，启动电机减速机逆时针旋转，啮合的齿轮盘带动扩径头逆时针旋转，使扩径头与双头螺母分离，调离本技术，扩径头拆卸完毕。本技术也可用于扩径头安装，操作类似。当扩径头需要更换不同规格的扩径外膜片时，本技术通过电机减速机的正反向旋转，带动扩径头的旋转，方便对扩径外模具进行拆装。为避免电机减速机启动时的瞬间扭力，可以采用开口扳手对旋转辊轮总成的转轴伸出外六方结构进行手动顺、逆时针转动，进行扩径头或扩径外模具的拆装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全长扩径机工具快速更换装置，其特征是：包括底座、旋转辊轮、电机及减速机；所述的底座包括两个支撑座及支架；两个支撑座平行安装在支架的两端；支撑座上对称安装有两个旋转辊轮，所述的支撑座的顶面设有V形凹槽，两个旋转辊轮高出V形凹槽的底面；两支撑座上的V形凹槽同轴；所述的电机和减速机通过电机支架安装在底座上，电机的输出轴与减速机的输入轴连接；所述的减速机的输出轴上固定安装有齿轮盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种全长扩径机工具快速更换装置，其特征是：包括底座、旋转辊轮、电机及减速机；所述的底座包括两个支撑座及支架；两个支撑座平行安装在支架的两端；支撑座上对称安装有两个旋转辊轮，所述的支撑座的顶面设有V形凹槽，两个旋转辊轮高出V形凹槽的底面；两支撑座上的V形凹槽同轴；所述的电机和减速机通过电机支架安装在底座上，电机的输出轴与减速机的输入轴连接；所述的减速机的输出轴上固定安装有齿轮盘。


2.根据权利要求1所述的全长扩径机工具快速更换装置，其特征是：支撑座两端处分别安装有一个吊装板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂笃忠，彭德平，陈佳，陈顺，刘洪坤，欧书剑，伍钊，朱杰，
申请(专利权)人：湘潭华进重装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43