一种海洋养殖用的弯管模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种海洋养殖用的弯管模具，包括动模座、与动模座对应的定模座、经动模座与定模座拼合后围成的弯管模腔、模芯，弯管模腔内壁上设有注塑口，弯管模腔为弯曲的圆柱型空腔，动模座上固定连接有两个滑动壳，滑动壳一端开口，两个滑动壳开口的一端分别与弯管模腔的两端连通，滑动壳内腔的直径大于弯管模腔的直径，滑动壳远离动模座的一端通过螺栓连接有液压缸，滑动壳远离动模座的一端设有安装口，液压缸的伸缩杆从安装口穿过，且与模芯的一端拆卸连接，模芯设有两个，模芯插入到弯管模腔内，两个模芯在弯管模腔内之间留有间隙。由于两个模芯之间存在间隙，因此本实用新型专利技术具有能够生产内部隔断的空心弯管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋养殖用的弯管模具
本技术涉及弯管模具的
，尤其是涉及一种海洋养殖用的弯管模具。
技术介绍
海上浮桥是漂浮在海面上供人们行走的桥，其桥板下连接有浮体桥墩，浮体桥墩的两侧通常设有吊环，将渔网与吊环连接即可在渔网内进行海洋养殖。浮体桥墩中间穿设有空心管，管内充满空气，将浮体桥墩与空心管放入海水中，在浮力的作用下，浮体桥墩会漂浮在大海表面，通过增加空心管的长度跟浮体桥墩的个数，可以延长浮桥的长度，并且可利用空心弯管来改变浮桥的走向。生产空心弯管时需要用到弯管模具。公告号为CN206936296U的中国专利公开了一种单弯管模具，包括模具本体，所述的模具本体包括上模具及下模具，所述的上模具与下模具经拼合后围成单弯管模腔，所述的单弯管模腔内部设有一型芯，所述的型芯的中部设置在所述单弯管模腔内，且并不接触单弯管模腔内壁，所述的型芯中部设有一方形支撑杆，所述的方形支撑杆利用所述的模具本体外壁支撑。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于使用单个连续的型芯进行铸造，因此生产出的空心弯管为连通的，若使用这种空心弯管为浮桥提供浮力，当管壁某处发生漏水时，海水会流进空心弯管内的各个地方，从而影响浮桥所受的浮力，造成安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种海洋养殖用的弯管模具，具有可生产内部隔断的空心弯管的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海洋养殖用的弯管模具，包括动模座、与动模座对应的定模座、经动模座与定模座拼合后围成的弯管模腔、模芯，所述弯管模腔内壁上设有注入口，所述弯管模腔为弯曲的圆柱型空腔，所述动模座上固定连接有两个滑动壳，所述滑动壳一端开口，所述两个滑动壳开口的一端分别与弯管模腔的两端连通，所述滑动壳内腔的直径大于弯管模腔的直径，所述滑动壳远离动模座的一端拆卸连接有液压缸，所述滑动壳远离动模座的一端设有安装口，所述液压缸的伸缩杆从安装口穿过，且与模芯的一端拆卸连接，所述模芯设有两个，所述模芯插入到弯管模腔内，所述两个模芯在弯管模腔内之间留有间隙。通过采用上述技术方案，使用时，动模座与定模座贴合，通过注塑口向管模腔中添加液态热塑性材料，由于两个模芯在弯管模腔内之间留有间隙，所以生产出的弯管也是不连通的，达到可生产内部隔断的空心弯管的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模芯内部设有螺旋状分布的流道，所述模芯远离弯管模腔的一端的侧面设有进水口与出水口，所述进水口与出水口分别与流道两端连通。通过采用上述技术方案，向进水口注入冷却水，冷却水经过流道从出水口流出，实现对加工完成的弯管的冷却，达到冷却弯管的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动模座与定模座相对的侧面上设有导向孔与导向槽，所述定模座与动模座相对的侧面上设有导向柱与导向块，所述导向孔位于导向槽内，所述导向柱与导向孔插接配合，所述导向块与导向槽插接配合。通过采用上述技术方案，动模座向定模座运动并与之贴合的过程中，导向柱插入导向孔中，导向块插入导向槽内，导向柱与导向块对动模座的运动起到导向作用，达到对动模座导向的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向柱远离定模座的一端设为弧面，所述导向块与定模座表面垂直的棱边设为圆弧过渡。通过采用上述技术方案，弧面方便导向柱插入到导向孔内，圆弧过渡方便导向块在到导向槽内移动，达到方便导向柱插入到导向孔内以及便于导向块在导向槽内移动的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模芯的侧表面设有第一限位槽，所述定模座对应第一限位槽的位置设有限位块。通过采用上述技术方案，在制造弯管时，动模座与定模座贴合，限位块嵌入到第一限位槽内，热塑性塑料从注塑口进入弯管模腔内时会对模芯造成冲击，可能会造成模芯移动而导致生产出的弯管不合格，限位块与第一限位槽的配合使用能减少模芯发生移动的情况，达到对模芯进行限位的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动壳上拆卸连接有两根沿其长度方向设置的限位条，所述模芯的侧表面设有两个第二限位槽，所述限位条嵌入到第二限位槽内。通过采用上述技术方案，限位条与第二限位槽配合，能减少模芯发生转动的情况，起到限位作用；另外，限位条也能对模芯的移动起到导向作用，防止模芯的移动方向发生偏移。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模芯远离弯管模腔一端的侧面上设有安装槽，所述安装槽与液压缸伸缩杆的位置对应，所述安装槽的一端开通，所述安装槽靠近模芯侧壁的一端为方形槽，其余部分为T型槽，所述液压缸的伸缩杆插入安装槽中且与模芯抵触，所述液压缸的伸缩杆端部螺纹连接有螺母，所述螺母位于T型槽内，所述螺母拧紧贴合在T型槽靠近液压缸一侧的侧面上，所述方形槽的宽度大于螺母的宽度。通过采用上述技术方案，拆卸液压缸时，将液压缸的螺栓拧松，将螺母拧松，沿安装槽方向移动液压缸至伸缩杆处于方形槽的位置，然后拔出液压缸即可；安装液压缸时，操作过程与上述拆卸过程相反，达到方便拆卸与安装液压缸的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动模座、定模座竖直方向的侧壁上螺纹连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆水平设置，所述螺纹杆的端部固定连接有吊环。通过采用上述技术方案，对动模座与定模座搬运需要用到起起吊装置，螺纹杆与吊环的设置能方便将动模座与定模座与起吊装置连接，达到方便安装动模座与定模座的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过动模座、定模座、弯管模腔和模芯的设置，由于两个模芯之间留有间隙，因此能够生产内部隔断的空气弯管；2.通过流道、进水口与出水口的设置，能够起到对弯管进行冷却的效果；3.通过滑动槽与螺母的设置，能够起到方便将液压缸与模芯连接与拆卸的效果。附图说明图1是实施例中用于体现弯管模具整体结构的示意图。图2是实施例中用于体现动模座结构的示意图。图3是实施例中用于体现定模座结构的示意图。图4是实施例中用于体现模芯结构的示意图。图5是实施例中用于体现模芯与液压缸连接方式的示意图。图中，1、动模座；2、定模座；3、弯管模腔；4、模芯；5、注塑口；6、滑动壳；7、液压缸；8、安装口；9、进水口；10、出水口；11、导向孔；12、导向槽；13、导向柱；14、导向块；15、第一限位槽；16、限位块；17、限位条；18、第二限位槽；19、安装槽；20、螺母；21、螺纹杆；22、吊环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图2，为本技术公开的一种海洋养殖用的弯管模具，包括动模座1、与动模座1对应的定模座2、经动模座1与定模座2拼合后围成的弯管模腔3、模芯4，动模座1与定模座2的形状相同，弯管模腔3设置在定模座2与动模座1相对面的中心位置，弯管模腔3的一半位于定模座2上，另一半位于动模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海洋养殖用的弯管模具，包括动模座(1)、与动模座(1)对应的定模座(2)、经动模座(1)与定模座(2)拼合后围成的弯管模腔(3)、模芯(4)，其特征在于：所述弯管模腔(3)内壁上设有注塑口(5)，所述弯管模腔(3)为弯曲的圆柱型空腔，所述动模座(1)上固定连接有两个滑动壳(6)，所述滑动壳(6)一端开口，所述两个滑动壳(6)开口的一端分别与弯管模腔(3)的两端连通，所述滑动壳(6)内腔的直径大于弯管模腔(3)的直径，所述滑动壳(6)远离动模座(1)的一端通过螺栓连接有液压缸(7)，所述滑动壳(6)远离动模座(1)的一端设有安装口(8)，所述液压缸(7)的伸缩杆从安装口(8)穿过，且与模芯(4)的一端拆卸连接，所述模芯(4)设有两个，所述模芯(4)插入到弯管模腔(3)内，所述两个模芯(4)在弯管模腔(3)内之间留有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种海洋养殖用的弯管模具，包括动模座(1)、与动模座(1)对应的定模座(2)、经动模座(1)与定模座(2)拼合后围成的弯管模腔(3)、模芯(4)，其特征在于：所述弯管模腔(3)内壁上设有注塑口(5)，所述弯管模腔(3)为弯曲的圆柱型空腔，所述动模座(1)上固定连接有两个滑动壳(6)，所述滑动壳(6)一端开口，所述两个滑动壳(6)开口的一端分别与弯管模腔(3)的两端连通，所述滑动壳(6)内腔的直径大于弯管模腔(3)的直径，所述滑动壳(6)远离动模座(1)的一端通过螺栓连接有液压缸(7)，所述滑动壳(6)远离动模座(1)的一端设有安装口(8)，所述液压缸(7)的伸缩杆从安装口(8)穿过，且与模芯(4)的一端拆卸连接，所述模芯(4)设有两个，所述模芯(4)插入到弯管模腔(3)内，所述两个模芯(4)在弯管模腔(3)内之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种海洋养殖用的弯管模具，其特征在于：所述模芯(4)内部设有螺旋状分布的流道，所述模芯(4)远离弯管模腔(3)的一端的侧面设有进水口(9)与出水口(10)，所述进水口(9)与出水口(10)分别与流道两端连通。


3.根据权利要求1所述的一种海洋养殖用的弯管模具，其特征在于：所述动模座(1)与定模座(2)相对的侧面上设有导向孔(11)与导向槽(12)，所述定模座(2)与动模座(1)相对的侧面上设有导向柱(13)与导向块(14)，所述导向孔(11)位于导向槽(12)内，所述导向柱(13)与导向孔(11)插接配合，所述导向块(14)与导向槽(12)插接配合。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶群峰，龚李平，杨五林，
申请(专利权)人：江阴市亿万达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32