高精度手机外壳铝型材挤压模具制造技术

技术编号:25860981 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-09 21:25
本申请涉及模具设备技术领域,具体而言,涉及一种高精度手机外壳铝型材挤压模具。所述挤压模具包括模具本体和开设在所述模具本体上、并在挤压方向上依次连通的一次变形腔室、二次变形腔室、成型腔室及出料孔;其中,所述一次变形腔室的纵截面宽度在所述挤压方向上依次减小;所述二次变形腔室的纵截面宽度、所述成型腔室的纵截面宽度、所述出料孔的纵截面宽度在所述挤压方向上均保持一致;且所述二次变形腔室的纵截面宽度小于或等于所述一次变形腔室的纵截面的最小宽度;所述成型腔室的纵截面宽度小于所述二次变形腔室的纵截面宽度,以及小于所述出料孔的纵截面宽度。

【技术实现步骤摘要】
高精度手机外壳铝型材挤压模具
本申请涉及模具设备
,具体而言,涉及一种高精度手机外壳铝型材挤压模具。
技术介绍
目前,随着手机等终端设备的不断普及,用户对手机的外观要求也越来越严格,尤其是对手机外壳产品的要求。现通常要求手机外壳的外形尺寸精度为±0.12mm,平面度为0.15mm,扭拧度小于0.15mm/200mm,内部组织晶粒细小,不得有任何黑点、收尾等瑕疵,且表面处理后色泽光亮柔和,在自然光下不得有色差,划痕等缺陷。因此,针对以上严格要求,提供一种高精度手机外壳铝型材挤压模具成为目前亟待解决的技术问题。需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种高精度手机外壳铝型材挤压模具,以能够加工出能够满足严格要求的高精度手机外壳铝型材。本申请提供了一种高精度手机外壳铝型材挤压模具,所述挤压模具包括模具本体和开设在所述模具本体上、并在挤压方向上依次连通的一次变形腔室、二次变形腔室、成型腔室及出料孔;其中,所述一次变形腔室的纵截面宽度在所述挤压方向上依次减小;所述二次变形腔室的纵截面宽度、所述成型腔室的纵截面宽度、所述出料孔的纵截面宽度在所述挤压方向上均保持一致;且所述二次变形腔室的纵截面宽度等于所述一次变形腔室的纵截面的最小宽度;所述成型腔室的纵截面宽度小于所述二次变形腔室的纵截面宽度,以及小于所述出料孔的纵截面宽度。在本申请的一种示例性实施例中,所述一次变形腔室、所述二次变形腔室、所述成型腔室及所述出料孔共轴线设置。在本申请的一种示例性实施例中,所述出料孔的纵截面宽度大于或等于所述二次变形腔室的纵截面宽度。在本申请的一种示例性实施例中,所述一次变形腔室的深度大于所述二次变形腔室的深度。在本申请的一种示例性实施例中,所述一次变形腔室的纵截面形状呈等腰梯形,所述等腰梯形的腰与所述轴线之间的夹角为20°至35°。在本申请的一种示例性实施例中,所述二次变形腔室的深度为5mm至10mm。在本申请的一种示例性实施例中,所述成型腔室为矩形腔室,其拐角处为圆弧形。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:本申请所提供的高精度手机外壳铝型材挤压模具,在成型腔室的前端设置了两个不同形状的变形腔室,分别为一次变形腔室和二次变形腔室,也就是说,铝料需经两次不同变形然后再成型为手机外壳,其中,一次变形腔室的纵截面宽度在挤压方向上依次减小,而二次变形腔室的纵截面宽度的纵截面宽度在挤压方向上保持一致,且二次变形腔室的纵截面宽度小于或等于一次变形腔室的纵截面的最小宽度。由于一次变形腔室的纵截面宽度在挤压方向上依次减小,因此,在经过一次变形腔室时,该铝料经逐渐收缩的壁面逐渐逼压,使其组织更致密,结晶组织更细小;而在一次变形腔室后,该铝料可进入到二次变形腔室内,该二次变形腔室可起到缓冲作用,以保证进入到成型腔室内的铝料更加均匀,从而可保证定径性的稳定,保证手机外壳产品的成型质量。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例所述的挤压模具的侧视示意图;图2为图1中所示的挤压模具在A-A方向上的剖视示意图;图3为图1中所示的挤压模具中B部的放大示意图。附图标记说明:图1至图3中:10、一次变形腔室;11、二次变形腔室;12、成型腔室;121、拐角处;13、出料孔。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本申请将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。目前,手机外壳通常采用铝材制作而成,在制作此手机外壳的过程中,通常需要用到挤压模具加工出用来制作手机外壳的铝型材,因此,为了制作高要求、高精度手机外壳,本申请对挤压模具进行一定的改进,以加工处满足严格要求高精度手机外壳铝型材。具体地,本申请一实施例提供了一种高精度手机外壳铝型材挤压模具,如图1和图2所示,该挤压模具可包括模具本体和开设在模具本体上、并在挤压方向Y上依次连通的一次变形腔室10、二次变形腔室11、成型腔室12及出料孔13;其中,一次变形腔室10的纵截面宽度在挤压方向Y上依次减小;二次变形腔室11的纵截面宽度、成型腔室12的纵截面宽度、出料孔13的纵截面宽度在挤压方向Y上均保持一致;且二次变形腔室11的纵截面宽度等于一次变形腔室10的纵截面的最小宽度;成型腔室12的纵截面宽度小于二次变形腔室11的纵截面宽度,以及小于出料孔13的纵截面宽度。需要说明的是,本实施例中提到的纵截面宽度为在图2中所示的Y方向上的尺寸。本实施例中,通过在成型腔室12的前端设置了两个不同形状的变形腔室,分别为一次变形腔室10和二次变形腔室11,使得铝料需经两次不同变形后再成型为手机外壳,其中,一次变形腔室10的纵截面宽度在挤压方向Y上依次减小,而二次变形腔室11的纵截面宽度的纵截面宽度在挤压方向Y上保持一致,且二次变形腔室11的纵截面宽度小于或等于一次变形腔室10的纵截面的最小宽度。由于一次变形腔室10的纵截面宽度在挤压方向Y上依次减小,因此,在经过一次变形腔室10时,该铝料经逐渐收缩的壁面逐渐逼压,使其组织更致密,结晶组织更细小;而在一次变形腔室10后,该铝料可进入到二次变形腔室11内,该二次变形腔室11可起到缓冲作用,以保证进入到成型腔室12内的铝料更加均匀,从而可保证定径性的稳定,保证手机外壳产品的成型质量。也就是说,利用此挤压模具可加工出能够满足严本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度手机外壳铝型材挤压模具,其特征在于,所述挤压模具包括模具本体和开设在所述模具本体上、并在挤压方向上依次连通的一次变形腔室、二次变形腔室、成型腔室及出料孔;其中,/n所述一次变形腔室的纵截面宽度在所述挤压方向上依次减小;/n所述二次变形腔室的纵截面宽度、所述成型腔室的纵截面宽度、所述出料孔的纵截面宽度在所述挤压方向上均保持一致;/n且所述二次变形腔室的纵截面宽度等于所述一次变形腔室的纵截面的最小宽度;/n所述成型腔室的纵截面宽度小于所述二次变形腔室的纵截面宽度,以及小于所述出料孔的纵截面宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度手机外壳铝型材挤压模具,其特征在于,所述挤压模具包括模具本体和开设在所述模具本体上、并在挤压方向上依次连通的一次变形腔室、二次变形腔室、成型腔室及出料孔;其中,
所述一次变形腔室的纵截面宽度在所述挤压方向上依次减小;
所述二次变形腔室的纵截面宽度、所述成型腔室的纵截面宽度、所述出料孔的纵截面宽度在所述挤压方向上均保持一致;
且所述二次变形腔室的纵截面宽度等于所述一次变形腔室的纵截面的最小宽度;
所述成型腔室的纵截面宽度小于所述二次变形腔室的纵截面宽度,以及小于所述出料孔的纵截面宽度。


2.根据权利要求1所述的挤压模具,其特征在于,
所述一次变形腔室、所述二次变形腔室、所述成型腔室及所述出料孔共轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:方汉生郑曙荣丁佐亮
申请(专利权)人:福建省东硕模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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