一种轧钢设备用固定座制造技术

本实用新型专利技术提供一种轧钢设备用固定座，涉及轧钢机械设备技术领域，本实用新型专利技术包括固定平台，固定平台上设置有两个互相对称的水平滑移机构，水平滑移机构上均设置有导向机构，两组导向机构互相对称，两组导向机构用于摆正轧钢设备位置，吊放轧钢设备时，两个水平滑移机构互相靠近即可使两组导向机构将轧钢设备摆正，本实用新型专利技术具有能在轧钢设备吊放过程中对其导向摆正、减少操作步骤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢设备用固定座
本技术涉及轧钢机械设备
，具体而言，涉及一种轧钢设备用固定座。
技术介绍
轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。而轧钢设备，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备。包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。当使用轧钢设备时，需要采用固定座对轧钢设备进行固定，一方面，固定座能够防止工作时轧钢设备发生水平偏移，另一方面，固定座能够调整轧钢设备的工作高度。现有技术中，在固定座上安装轧钢设备时，由于固定座具有一定高度，一般通过吊装的方式将轧钢设备安装到固定座上，但是吊装过程中轧钢设备会旋转摆动，其位置无法控制，当吊放在固定座上时轧钢设备的位置一般无法对正，具有一定偏移，还需要通过另外的矫正装置将其摆正，然后才能通过固定座对其夹紧固定，操作比较麻烦复杂，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢设备用固定座，其能够在轧钢设备吊放过程中对其导向摆正，减少操作步骤。本技术的实施例是这样实现的：一种轧钢设备用固定座，包括固定平台，固定平台上设置有两个互相对称的水平滑移机构，水平滑移机构上均设置有导向机构，两组导向机构互相对称，两组导向机构用于摆正轧钢设备位置。在本技术的一些实施例中，导向机构包括铰接在水平滑移机构上的导向板，导向板靠近固定平台中心的一面活动设置有若干从上到下布置的导向滚筒，导向板远离导向滚筒的一面铰接有第一伸缩油缸，第一伸缩油缸底部铰接在水平滑移机构上。在本技术的一些实施例中，固定平台上开设有导滑槽，水平滑移机构设置在导滑槽内。在本技术的一些实施例中，水平滑移机构包括导滑块，导向板和第一伸缩油缸均铰接在导滑块上，导滑槽内设置有与导滑块配合的导滑轨道，两导滑块互相远离的一端均连接有第二伸缩油缸，第二伸缩油缸设置在导滑槽内。在本技术的一些实施例中，导滑块上表面与固定平台上表面齐平，导向板铰接在导滑块远离第二伸缩油缸的末端。在本技术的一些实施例中，导滑块上均设置有两组夹紧固定机构，导向机构位于对应两组夹紧固定机构之间。在本技术的一些实施例中，夹紧固定机构包括铰接在导滑块远离第二伸缩油缸的末端的夹紧板，夹紧板远离固定平台中心的一面铰接有第三伸缩油缸，第三伸缩油缸底部铰接在对应导滑块上。在本技术的一些实施例中，还包括位于固定平台下方的机架，机架上端设置有导向架，固定平台底部连接有升降架，升降架呈“U”形结构，升降架的两立柱均活动穿过导向架，导向架上设置有与升降架的立柱配合的滚珠导套，升降架底部连接有升降控制机构。在本技术的一些实施例中，机架顶部设置有橡胶减震块，橡胶减震块可与固定平台底部接触。在本技术的一些实施例中，升降架的任一立柱上设置有高度刻度线。在本技术的一些实施例中，升降控制机构包括两个第四伸缩油缸。在本技术的一些实施例中，升降控制机构包括设置在机架内底部的驱动电机，驱动电机连接有丝杆，丝杆与升降架螺纹连接。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：1、将轧钢设备吊放在固定平台上时，先将轧钢设备吊在两组导向机构之间，然后通过两个水平滑移机构带动两组导向机构互相靠近并与轧钢设备接触，两组导向机构互相靠拢过程中即可将轧钢设备摆正，直到两组导向机构均完全贴合在轧钢设备侧端，这时再缓慢下放轧钢设备，轧钢设备在两组导向机构作用下垂直下移，过程中位置不会发生偏移，实现了在轧钢设备吊放过程中即对其位置进行导向摆正，减少操作步骤。2、轧钢设备垂直下移过程中通过与两侧的导向滚筒接触，减少摩擦力，从而减少对轧钢设备的磨损。3、本技术一共设置四组夹紧固定机构，在轧钢设备两侧分别通过两组夹紧固定机构对其进行夹紧固定，固定结构牢靠稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一种轧钢设备用固定座的结构示意图；图2为本技术的外表结构示意图；图3为图1的俯视图结构示意图；图4为本技术另一种实施例的结构示意图。图标：110-固定平台，111-导滑槽，120-水平滑移机构，121-导滑块，122-导滑轨道，123-第二伸缩油缸，130-导向机构，131-导向板，132-导向滚筒，133-第一伸缩油缸，140-夹紧固定机构，141-夹紧板，142-第三伸缩油缸，150-机架，151-橡胶减震块，160-导向架，170-升降架，171-高度刻度线，180-滚珠导套，190-升降控制机构，191-第四伸缩油缸，192-驱动电机，193-丝杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢设备用固定座，包括固定平台，其特征在于，所述固定平台上设置有两个互相对称的水平滑移机构，所述水平滑移机构上均设置有导向机构，两组所述导向机构互相对称，两组所述导向机构用于摆正轧钢设备位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢设备用固定座，包括固定平台，其特征在于，所述固定平台上设置有两个互相对称的水平滑移机构，所述水平滑移机构上均设置有导向机构，两组所述导向机构互相对称，两组所述导向机构用于摆正轧钢设备位置。


2.根据权利要求1所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于，所述导向机构包括铰接在水平滑移机构上的导向板，所述导向板靠近固定平台中心的一面活动设置有若干从上到下布置的导向滚筒，所述导向板远离导向滚筒的一面铰接有第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸底部铰接在水平滑移机构上。


3.根据权利要求2所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于，所述固定平台上开设有导滑槽，所述水平滑移机构设置在导滑槽内。


4.根据权利要求3所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于，所述水平滑移机构包括导滑块，所述导向板和第一伸缩油缸均铰接在导滑块上，所述导滑槽内设置有与导滑块配合的导滑轨道，两所述导滑块互相远离的一端均连接有第二伸缩油缸，所述第二伸缩油缸设置在导滑槽内。


5.根据权利要求4所述的一种轧钢设备用固定座，其特征在于，所述导滑块上表面与固定平台上表面齐平，所述导向板铰接在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：万传善，
申请(专利权)人：万传善，
类型：新型
国别省市：辽宁;21