一种轧钢设备用固定座制造技术

本实用新型专利技术属于轧钢装置技术领域，具体涉及一种轧钢设备用固定座。其包括底座，所述底座顶部固定连接有矩形外套，所述矩形外套顶部设置安装台板，矩形内套置于所述滑槽内可左右移动，所述矩形内套顶部与矩形外套顶部在水平方向齐平，所述矩形内套和矩形外套之间设置伸缩装置，所述底板顶端中部竖直向上安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶部与凹型支撑架底部固定连接，所述凹型支撑架顶部与安装台板底端中部垂直固定连接，所述矩形外套一侧的底板上设置控制柜。由于设置矩形外套和矩形内套，便于配合安装台板进行在升降时，最大程度上保证安装台板不会发生晃动，同时也能避免大多数的颗粒灰尘落入矩形内套中对气缸的使用寿命造成削弱。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢设备用固定座
本技术属于轧钢装置
，具体涉及一种轧钢设备用固定座。
技术介绍
目前，在轧钢生产生产工艺过程中，轧件进出轧机，需要导卫装置进行辅助，以使得轧件形状好、走向正，但在通常情况下，轧机横梁多是平板式，导卫盒采用压板进行压紧，这样，压板压紧不牢靠，易松动，使得轧件进口困难或者出口时歪斜，经常造成轧制故障，现有技术大多通过大齿轮和小齿轮的啮合传动以及小齿轮与矩形板件两侧齿的齿轮齿条传动，可以随时调整所述支撑台的高度，但是每次调整高度时都需要操作人员进行手动拿取固定件进行限位固定，造成操作人员的工作强度加大，导致工作效率的降低，因此，我们提出一种轧钢设备用固定座。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的技术目的在于提供一种固定牢固稳定、操作方便、适用范围广的轧钢设备用固定座。为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种轧钢设备用固定座，其包括底座，所述底座顶部固定连接有矩形外套，所述矩形外套顶部设置安装台板，所述矩形外套内侧的底座上水平固定连接有底板，所述底板表面设置滑槽，矩形内套置于所述滑槽内可左右移动，所述矩形内套顶部与矩形外套顶部在水平方向齐平，所述矩形内套和矩形外套之间设置伸缩装置，所述伸缩装置固定于所述矩形外套的内表面，所述伸缩装置的输出轴固定于所述矩形内套的外表面，所述底板顶端中部竖直向上安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶部与凹型支撑架底部固定连接，所述凹型支撑架顶部与安装台板底端中部垂直固定连接，所述矩形外套一侧的底板上设置控制柜，所述控制柜上安装有升降开关和调距开关，所述控制柜内连接有导线，所述导线分别连接气缸、伸缩装置和相应的开关。上述的一种轧钢设备用固定座，其所述安装台板顶部粘接有橡胶垫。上述的一种轧钢设备用固定座，其所述安装台板和橡胶垫上开设有两至四组等距的安装孔。上述的一种轧钢设备用固定座，其所述伸缩装置包括复位件，所述复位件包括滑块、压簧和水平布置的滑座，滑座朝远离底座中心线方向开口，滑块水平滑动连接在滑座内，滑块与滑座的底部通过压簧固定连接；所述连接块上设有与滑块正对布置的驱动块。本技术的有益效果：本技术通过设置两组气缸带动安装台板的升降，解决了传统的升降方式需要操作人员进行手动拿取固定件进行限位固定，造成操作人员的工作强度加大，导致工作效率的降低的问题。由于设置矩形外套和矩形内套，便于配合安装台板进行在升降时，最大程度上保证安装台板不会发生晃动，同时也能避免大多数的颗粒灰尘落入矩形内套中对气缸的使用寿命造成削弱。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术伸缩装置的局部结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。实施例：参照图1、图2，本技术包括底座1，所述底座1顶部固定连接有矩形外套3，所述矩形外套3顶部设置安装台板6，所述安装台板6顶部粘接有橡胶垫5。所述安装台板6和橡胶垫5上开设有两至四组等距的安装孔8。所述矩形外套3内侧的底座上水平固定连接有底板16，所述底板16表面设置滑槽，矩形内套10置于所述滑槽内可左右移动，所述矩形内套10顶部与矩形外套3顶部在水平方向齐平，所述矩形内套10和矩形外套3之间设置伸缩装置4，所述伸缩装置4固定于所述矩形外套3的内表面，所述伸缩装置4的输出轴固定于所述矩形内套10的外表面，所述底板16顶端中部竖直向上安装有气缸15，所述气缸15的活塞杆7顶部与凹型支撑架9底部固定连接，所述凹型支撑架9顶部与安装台板6底端中部垂直固定连接，所述矩形外套3一侧的底板上设置控制柜11，所述控制柜11上安装有升降开关12和调距开关13，所述控制柜11内连接有导线，所述导线分别连接气缸15、伸缩装置4和相应的开关。所述伸缩装置4包括复位件，所述复位件包括滑块14、压簧和水平布置的滑座17，滑座17朝远离底座中心线方向开口，滑块14水平滑动连接在滑座17内，滑块14与滑座17的底部通过压簧18固定连接；所述连接块19上设有与滑块正对布置的驱动块20。工作原理：使用时，将导线与外部电源连接，需要对安装台板6进行升降时，按下升降开关12控制两组气缸15通过活塞杆7带动凹型支撑架9对安装台板6进行升降。另外，伸缩距离时当连接块19朝底座1中心线方向移动到一定程度时，连接块19上的驱动块20驱使滑块14向滑座17内滑动，当需要将轧钢设备从固定座上取下时，滑块14在压簧18的作用下驱使驱动块20、连接块19和矩形内套10朝远离底座1中心线方向移动，完成侧面矩形内套10的复位。本技术通过设置两组气缸带动安装台板的升降，解决了传统的升降方式需要操作人员进行手动拿取固定件进行限位固定，造成操作人员的工作强度加大，导致工作效率的降低的问题。由于设置矩形外套和矩形内套，便于配合安装台板进行在升降时，最大程度上保证安装台板不会发生晃动，同时也能避免大多数的颗粒灰尘落入矩形内套中对气缸的使用寿命造成削弱。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢设备用固定座，其特征在于，包括底座，所述底座顶部固定连接有矩形外套，所述矩形外套顶部设置安装台板，所述矩形外套内侧的底座上水平固定连接有底板，所述底板表面设置滑槽，矩形内套置于所述滑槽内可左右移动，所述矩形内套顶部与矩形外套顶部在水平方向齐平，所述矩形内套和矩形外套之间设置伸缩装置，所述伸缩装置固定于所述矩形外套的内表面，所述伸缩装置的输出轴固定于所述矩形内套的外表面，所述底板顶端中部竖直向上安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶部与凹型支撑架底部固定连接，所述凹型支撑架顶部与安装台板底端中部垂直固定连接，所述矩形外套一侧的底板上设置控制柜，所述控制柜上安装有升降开关和调距开关，所述控制柜内连接有导线，所述导线分别连接气缸、伸缩装置和相应的开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧钢设备用固定座，其特征在于，包括底座，所述底座顶部固定连接有矩形外套，所述矩形外套顶部设置安装台板，所述矩形外套内侧的底座上水平固定连接有底板，所述底板表面设置滑槽，矩形内套置于所述滑槽内可左右移动，所述矩形内套顶部与矩形外套顶部在水平方向齐平，所述矩形内套和矩形外套之间设置伸缩装置，所述伸缩装置固定于所述矩形外套的内表面，所述伸缩装置的输出轴固定于所述矩形内套的外表面，所述底板顶端中部竖直向上安装有气缸，所述气缸的活塞杆顶部与凹型支撑架底部固定连接，所述凹型支撑架顶部与安装台板底端中部垂直固定连接，所述矩形外套一侧的底板上设置控制柜，所述控制柜上安装有升降开关和调距开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐瑶，
申请(专利权)人：德阳万达重型机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51