铝箔轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔轧制装置，涉及铝材料加工设备技术领域，主要目的是提供一种能够减少轧制油溅到铝箔带材表面的铝箔轧制装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种铝箔轧制装置，包括：轴承箱；工作辊，工作辊包括第一工作辊和第二工作辊，第一工作辊和第二工作辊分别转动连接于轴承箱，第一工作辊和第二工作辊之间具有辊缝，用于挤压铝箔带材；挡油部，挡油部包括第一油盒、第一挡油部件和第二挡油部件，第一油盒设置在第一工作辊的一侧，第一挡油部件连接于第一油盒的上部，并且设置在第一油盒远离第一工作辊的一侧，第二挡油部件设置在工作辊的两端侧，并且连接于第一油盒。本实用新型专利技术主要用于轧制铝箔。

【技术实现步骤摘要】
铝箔轧制装置
本技术涉及铝材料加工设备
，尤其涉及一种铝箔轧制装置。
技术介绍
电解电容器电子铝箔轧制冷轧轧制过程中，箔面一直存在带油现象，该现象一直也是铝箔加工的普遍问题，尤其是随着客户对产品质量的要求越来越高，设备原设计的除油装置已经不能满足现在的生产要求。现有的铝箔轧机防溅装置通常包括升降机构、挡油板和导油槽，升降机构能够带动挡油板和导油槽上下移动，挡油板能够阻挡轧制油，导油槽能够对轧制油进行收集，但是，由于在轧制的过程中，需要通过两个辊轴对铝箔进行挤压，使得两个辊轴的出油位置不同，采用挡油板对轧制油进行阻挡，会使得上面的滚轴排出的轧制油会滴到两个辊轴中间的铝箔表面，从而造成铝箔表面依然带油。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种铝箔轧制装置，主要目的是提供一种能够减少轧制油溅到铝箔带材表面的铝箔轧制装置。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种铝箔轧制装置，该装置包括：轴承箱；工作辊，所述工作辊包括第一工作辊和第二工作辊，所述第一工作辊和所述第二工作辊分别转动连接于所述轴承箱，所述第一工作辊和第二工作辊之间具有辊缝，用于挤压铝箔；挡油部，所述挡油部包括第一油盒、第一挡油部件和第二挡油部件，所述第一油盒设置在所述第一工作辊的一侧，所述第一挡油部件连接于所述第一油盒的上部，并且设置在所述第一油盒远离所述第一工作辊的一侧，所述第二挡油部件分别设置在所述第一工作辊和所述第二工作辊的两端侧，并且连接于所述第一油盒。<br>进一步的，第二油盒，所述第二油盒设置在所述第二挡油部件的下部。进一步的，导油管，所述导油管的一端连接于所述第一油盒，另一端连接于所述第二油盒。进一步的，所述第一油盒具有底部，所述底部呈倒V字形。进一步的，所述第一挡油部件的一端固定连接于所述第一油盒，另一端朝向远离所述第一油盒的方向延伸。进一步的，每个所述第二挡油部件包括挡板和吸收层，所述挡板转动连接于所述第一油盒，所述吸收层覆盖在所述挡板的表面。进一步的，所述第一油盒的两端分别可拆卸连接于所述轴承箱。进一步的，收集部，所述收集部包括连接管和接油盒，所述连接管的一端连接于所述第二油盒，另一端连接于所述接油盒。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，轴承箱的作用是支撑工作辊和挡油部；工作辊的作用是轧制铝箔带材，工作辊包括第一工作辊和第二工作辊，第一工作辊和第二工作辊分别转动连接于轴承箱，第一工作辊和第二工作辊之间具有辊缝，用于挤压铝箔；挡油部挡油部的作用是阻挡轧制油，挡油部包括第一油盒、第一挡油部件和第二挡油部件，第一油盒设置在第一工作辊的一侧，第一挡油部件连接于第一油盒的上部，并且设置在所述第一油盒远离第一工作辊的一侧，第二挡油部件设置在第一工作辊和第二工作辊的两端侧，并且连接于第一油盒，相对于现有技术，升降机构能够带动挡油板和导油槽上下移动，挡油板能够阻挡轧制油，导油槽能够对轧制油进行收集，但是，由于在轧制的过程中，需要通过两个辊轴对铝箔进行挤压，使得两个辊轴的出油位置不同，采用挡油板对轧制油进行阻挡，会使得上面的滚轴排出的轧制油会滴到两个辊轴中间的铝箔表面，从而造成铝箔表面依然带油，本技术方案中，通过将第一油盒设置在第一工作辊的侧面然后将第一挡油部件设置在第一工作辊的侧面，使得两个工作辊之间的辊缝排出的轧制油能够被第一挡油部件阻挡，并流入第一油盒内，同时，在第第一工作辊和第二工作辊的两端侧面分别设置第二挡油部件，第二挡油部件能够阻挡第一工作辊和第二工作辊的边缘甩出的轧制油，从而达到减少轧制油溅到铝箔带材表面的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种铝箔轧制装置的结构示意图；图2为图1中A-A处的第一种剖面结构示意图；图3为图1中A-A处的第二种剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种铝箔轧制装置，该装置包括：轴承箱1；工作辊，工作辊包括第一工作辊21和第二工作辊22，第一工作辊21和第二工作辊22分别转动连接于轴承箱1，第一工作辊21和第二工作辊22之间具有辊缝23，用于挤压铝箔；挡油部，挡油部包括第一油盒31、第一挡油部件32和第二挡油部件33，第一油盒31设置在第一工作辊21的一侧，第一挡油部件32连接于第一油盒31的上部，并且设置在第一油盒31远离第一工作辊21的一侧，第二挡油部件33设置在第一工作辊21和第二工作辊22的两端侧，并且连接于第一油盒31。本技术实施例提供的技术方案中，轴承箱1的作用是支撑工作辊和挡油部；工作辊的作用是轧制铝箔带材，工作辊包括第一工作辊21和第二工作辊22，第一工作辊21和第二工作辊22分别转动连接于轴承箱1，第一工作辊21和第二工作辊22之间具有辊缝23，用于挤压铝箔；挡油部挡油部的作用是阻挡轧制油，挡油部包括第一油盒31、第一挡油部件32和第二挡油部件33，第一油盒31设置在第一工作辊21的一侧，第一挡油部件32连接于第一油盒31的上部，并且设置在第一油盒31远离第一工作辊21的一侧，第二挡油部件33分别设置在第一工作辊21和第二工作辊22的两端侧，并且连接于第一油盒31相对于现有技术，升降机构能够带动挡油板和导油槽上下移动，挡油板能够阻挡轧制油，导油槽能够对轧制油进行收集，但是，由于在轧制的过程中，需要通过两个辊轴对铝箔进行挤压，使得两个辊轴的出油位置不同，采用挡油板对轧制油进行阻挡，会使得上面的滚轴排出的轧制油会滴到两个辊轴中间的铝箔表面，从而造成铝箔表面依然带油，本技术方案中，通过将第一油盒31设置在第一工作辊21的侧面，然后将第一挡油部件32设置在第一工作辊21的侧面，使得带材上方的轧制油能够被第一挡油部件32阻挡，并流入第一油盒31内，同时，在第一工作辊21和第二工作辊22的两端侧面分别设置第二挡油部件33，第二挡油部件33能够阻挡第一工作辊21和第二工作辊22的边缘甩出的轧制油，从而达到防止轧制油溅到铝箔带材表面的技术效果。上述轴承箱1的作用是支撑工作辊和挡油部；工作辊的作用是轧制铝箔带材，工作辊包括第一工作辊21和第二工作辊22，第一工作辊21和第二工作辊22分别转动连接于轴承箱1，第一工作辊21和第二工作辊22之间具有辊缝23，用于挤压铝箔，第一工作辊21设置在第二工作辊22的上部，两个工作辊之间的辊缝23，在工作辊高速转动的过程中对铝箔带材进行挤压，同时，带材上方的轧制油会滴落到带材表面，工作辊通常采用市面上常见的轧制辊轴，工作辊的两端转动连接于轴承箱1；挡油部挡油部的作用是阻挡轧制油，挡油部包括第一油盒31、第一挡油部件32和第二挡油部件33，第一油盒31设置在第一工作辊21的一侧，第一挡油部件32连接于第一油盒31的上部，并且设置在第一油盒31远离第一工作辊21的一侧，第二挡油部件33分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔轧制装置，其特征在于，包括：/n轴承箱；/n工作辊，所述工作辊包括第一工作辊和第二工作辊，所述第一工作辊和所述第二工作辊分别转动连接于所述轴承箱，所述第一工作辊和第二工作辊之间具有辊缝，用于挤压铝箔带材；/n挡油部，所述挡油部包括第一油盒、第一挡油部件和第二挡油部件，所述第一油盒设置在所述第一工作辊的一侧，所述第一挡油部件连接于所述第一油盒的上部，并且设置在所述第一油盒远离所述第一工作辊的一侧，所述第二挡油部件分别设置在所述第一工作辊和所述第二工作辊的两端侧，并且连接于所述第一油盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧制装置，其特征在于，包括：
轴承箱；
工作辊，所述工作辊包括第一工作辊和第二工作辊，所述第一工作辊和所述第二工作辊分别转动连接于所述轴承箱，所述第一工作辊和第二工作辊之间具有辊缝，用于挤压铝箔带材；
挡油部，所述挡油部包括第一油盒、第一挡油部件和第二挡油部件，所述第一油盒设置在所述第一工作辊的一侧，所述第一挡油部件连接于所述第一油盒的上部，并且设置在所述第一油盒远离所述第一工作辊的一侧，所述第二挡油部件分别设置在所述第一工作辊和所述第二工作辊的两端侧，并且连接于所述第一油盒。


2.根据权利要求1所述的铝箔轧制装置，其特征在于，还包括：
第二油盒，所述第二油盒设置在所述第二挡油部件的下部。


3.根据权利要求2所述的铝箔轧制装置，其特征在于，还包括：
导油管，所述导油管的一端连接于所述第一油盒，另一端连接于所述第二油盒。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延军，汪伟凯，刘超，苏明，杨祥龙，安康，张伟，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65