一种静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种静电除尘器，其可以根据烟气流速和烟气中含尘量的多少对放电电极和集尘电极件的间距进行调节，保证对烟气的处理效果，提高实用性，包括箱体和变压器，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组放电电极板和多组集尘电极板，多组放电电极板和多组集尘电极板均与变压器电性连接，箱体的左端和右端分别设置有进风口和出风口，箱体的底端连通设置有灰斗；还包括调节电机、四组滑杆、调节杆和两组压板，多组放电电极板和多组集尘电极板均滑动设置于四组滑杆上，四组滑杆的外侧均套设有多组平衡弹簧，还包括滚珠轴承、多组直线轴承、两组螺纹管和若干限位杆。

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘器
本技术涉及除尘设备的
，特别是涉及一种静电除尘器。
技术介绍
众所周知，静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极，正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。现有的静电除尘器使用中发现，其不方便根据烟气流速和烟气中含尘量的多少对放电电极和集尘电极间的间距进行调节，影响对烟气的处理效果，导致实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以根据烟气流速和烟气中含尘量的多少对放电电极和集尘电极件的间距进行调节，保证对烟气的处理效果，提高实用性的静电除尘器。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电除尘器，包括箱体和变压器，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组放电电极板和多组集尘电极板，多组放电电极板和多组集尘电极板间隔设置，多组放电电极板和多组集尘电极板均与变压器电性连接，箱体的左端和右端分别设置有进风口和出风口，箱体的底端连通设置有灰斗，灰斗位于多组放电电极板和多组集尘电极板的下方；还包括调节电机、四组滑杆、调节杆和两组压板，所述多组放电电极板的四个端点均设置有前后贯通的第一通孔，所述多组集尘电极板的四个端点均设置有前后贯通的第二通孔，每组所述滑杆的后端分别穿过多组放电电极板的第一通孔和多组集尘电极板的第二通孔并与工作腔的后侧壁连接，每组滑杆的前端均与工作腔的前侧壁连接，并在四组滑杆的外侧均套设有多组平衡弹簧，每组所述平衡弹簧的两端分别与一组所述放电电极板和一组所述集尘电极板贴紧，工作腔的前侧壁中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述多组放电电极板和多组集尘电极板的中部均设置有前后贯通的穿孔，并在多组穿过孔内均固定安装有直线轴承，所述调节电机安装于箱体的后端，所述调节杆的后端与调节电机的前侧输出端传动连接，调节杆的前端伸入至工作腔内依次穿过多组直线轴承并插入至滚珠轴承内部，并在调节杆外侧壁的前端和后端分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，并在调节杆的第一外螺纹结构和第二外螺纹结构处分别套设有两组螺纹管，所述两组压板分别与两组螺纹管固定连接，并在两组压板的外侧均设置有若干限位孔，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上均设置有若干限位杆，所述若干限位杆的端部分别插入至若干限位孔内。优选的，所述工作腔的顶部和底部分别设置有上绝缘板和下绝缘板，所述多组放电电极板和多组集尘电极板的顶端均与上绝缘板的底端贴紧，多组放电电极板和多组集尘电极板的底端均与下绝缘板的顶端贴紧。优选的，还包括冲洗泵，所述集尘电极板的顶端两侧均设置有冲洗喷管，并在冲洗喷管的底端设置有多组朝向集尘电极板的喷头，所述冲洗泵的输入端与外部水源连通，冲洗泵的输出端伸入至工作腔内并与多组冲洗喷管的输入端连通。优选的，所述多组放电电极板中最后方一组的左端和所述多组集尘电极板中最前方一组的左端均设置有伸缩帆布，两组所述伸缩帆布的另一端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁连接。优选的，所述上绝缘板上设置有多组条形穿线孔，所述多组条形穿线孔分别与多组放电电极板和多组集尘电极板的顶部对应。优选的，所述四组滑杆、多组平衡弹簧和调节杆均采用绝缘材质。优选的，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种静电除尘器，具备以下有益效果：该静电除尘器，通过调节电机带动调节杆转动，通过第一外螺纹结构和第二外螺纹结构分别与两组螺纹管的配合，对两组螺纹管以及两组压板的间距进行调整，通过两组压板对多组放电电极板和多组集尘电极板的整体间距进行调节，通过多组平衡弹簧保证相邻放电电极板和集尘电极板之间的间距保持一致，可以根据烟气流速和烟气中含尘量的多少对放电电极和集尘电极件的间距进行调节，保证对烟气的处理效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作腔内的俯视结构示意图；图3是本技术工作腔的左视结构示意图；图4是本技术图3的A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、变压器；3、放电电极板；4、集尘电极板；5、进风口；6、出风口；7、灰斗；8、调节电机；9、滑杆；10、调节杆；11、压板；12、滚珠轴承；13、直线轴承；14、螺纹管；15、限位杆；16、上绝缘板；17、下绝缘板；18、冲洗泵；19、冲洗喷管；20、喷头；21、伸缩帆布；22、穿线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种静电除尘器，包括箱体1和变压器2，箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组放电电极板3和多组集尘电极板4，多组放电电极板3和多组集尘电极板4间隔设置，多组放电电极板3和多组集尘电极板4均与变压器2电性连接，箱体1的左端和右端分别设置有进风口5和出风口6，箱体1的底端连通设置有灰斗7，灰斗7位于多组放电电极板3和多组集尘电极板4的下方；还包括调节电机8、四组滑杆9、调节杆10和两组压板11，所述多组放电电极板3的四个端点均设置有前后贯通的第一通孔，所述多组集尘电极板4的四个端点均设置有前后贯通的第二通孔，每组所述滑杆9的后端分别穿过多组放电电极板3的第一通孔和多组集尘电极板4的第二通孔并与工作腔的后侧壁连接，每组滑杆9的前端均与工作腔的前侧壁连接，并在四组滑杆9的外侧均套设有多组平衡弹簧，每组所述平衡弹簧的两端分别与一组所述放电电极板3和一组所述集尘电极板4贴紧，工作腔的前侧壁中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承12，所述多组放电电极板3和多组集尘电极板4的中部均设置有前后贯通的穿孔，并在多组穿过孔内均固定安装有直线轴承13，所述调节电机8安装于箱体1的后端，所述调节杆10的后端与调节电机8的前侧输出端传动连接，调节杆10的前端伸入至工作腔内依次穿过多组直线轴承13并插入至滚珠轴承12内部，并在调节杆10外侧壁的前端和后端分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，并在调节杆10的第一外螺纹结构和第二外螺纹结构处分别套设有两组螺纹管14，所述两组压板11分别与两组螺纹管14固定连接，并在两组压板11的外侧均设置有若干限位孔，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上均设置有若干限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电除尘器，包括箱体(1)和变压器(2)，箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)，多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)间隔设置，多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)均与变压器(2)电性连接，箱体(1)的左端和右端分别设置有进风口(5)和出风口(6)，箱体(1)的底端连通设置有灰斗(7)，灰斗(7)位于多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)的下方；其特征在于，还包括调节电机(8)、四组滑杆(9)、调节杆(10)和两组压板(11)，所述多组放电电极板(3)的四个端点均设置有前后贯通的第一通孔，所述多组集尘电极板(4)的四个端点均设置有前后贯通的第二通孔，每组所述滑杆(9)的后端分别穿过多组放电电极板(3)的第一通孔和多组集尘电极板(4)的第二通孔并与工作腔的后侧壁连接，每组滑杆(9)的前端均与工作腔的前侧壁连接，并在四组滑杆(9)的外侧均套设有多组平衡弹簧，每组所述平衡弹簧的两端分别与一组所述放电电极板(3)和一组所述集尘电极板(4)贴紧，工作腔的前侧壁中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(12)，所述多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)的中部均设置有前后贯通的穿孔，并在多组穿过孔内均固定安装有直线轴承(13)，所述调节电机(8)安装于箱体(1)的后端，所述调节杆(10)的后端与调节电机(8)的前侧输出端传动连接，调节杆(10)的前端伸入至工作腔内依次穿过多组直线轴承(13)并插入至滚珠轴承(12)内部，并在调节杆(10)外侧壁的前端和后端分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，并在调节杆(10)的第一外螺纹结构和第二外螺纹结构处分别套设有两组螺纹管(14)，所述两组压板(11)分别与两组螺纹管(14)固定连接，并在两组压板(11)的外侧均设置有若干限位孔，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上均设置有若干限位杆(15)，所述若干限位杆(15)的端部分别插入至若干限位孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘器，包括箱体(1)和变压器(2)，箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)，多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)间隔设置，多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)均与变压器(2)电性连接，箱体(1)的左端和右端分别设置有进风口(5)和出风口(6)，箱体(1)的底端连通设置有灰斗(7)，灰斗(7)位于多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)的下方；其特征在于，还包括调节电机(8)、四组滑杆(9)、调节杆(10)和两组压板(11)，所述多组放电电极板(3)的四个端点均设置有前后贯通的第一通孔，所述多组集尘电极板(4)的四个端点均设置有前后贯通的第二通孔，每组所述滑杆(9)的后端分别穿过多组放电电极板(3)的第一通孔和多组集尘电极板(4)的第二通孔并与工作腔的后侧壁连接，每组滑杆(9)的前端均与工作腔的前侧壁连接，并在四组滑杆(9)的外侧均套设有多组平衡弹簧，每组所述平衡弹簧的两端分别与一组所述放电电极板(3)和一组所述集尘电极板(4)贴紧，工作腔的前侧壁中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(12)，所述多组放电电极板(3)和多组集尘电极板(4)的中部均设置有前后贯通的穿孔，并在多组穿过孔内均固定安装有直线轴承(13)，所述调节电机(8)安装于箱体(1)的后端，所述调节杆(10)的后端与调节电机(8)的前侧输出端传动连接，调节杆(10)的前端伸入至工作腔内依次穿过多组直线轴承(13)并插入至滚珠轴承(12)内部，并在调节杆(10)外侧壁的前端和后端分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，并在调节杆(10)的第一外螺纹结构和第二外螺纹结构处分别套设有两组螺纹管(14)，所述两组压板(11)分别与两组螺纹管(14)固定连接，并在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雁，孙志强，李培亮，冯向东，高姗，
申请(专利权)人：河北巨英除尘设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13