本实用新型专利技术公开了金刚石微粉磁选除杂技术领域的一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，该装置包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的磁选筒，所述磁选筒侧壁上设有可开合的料门，所述磁选筒内设有3～5个电磁选轴，且在所述磁选筒内壁上沿轴向设有3～5个条状凸起。本实用新型专利技术在水平设置的磁选筒内设有电磁选轴，并且在磁选筒的内壁上沿轴向设有条状凸起，这样可通过磁选轴的转动带动待磁选物上升至高处并抛下，从而使待磁选物与电磁选轴充分接触，以提高磁选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置
本技术涉及金刚石微粉磁选除杂
，具体涉及一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置。
技术介绍
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。对金刚石微粉进行磁选除杂作业时，需要用到磁选机，现有磁选机包括板式磁选机和筒式磁选机，板式磁选机具有处理量大的优点，但其磁选效果不如筒式磁选机，主要原因是板式磁选机的磁铁于待磁选物不直接接触，导致待磁选物中的铁质杂质不能被完全吸出；筒式磁选机由于将磁选轴伸入磁选筒内与待磁选物直接接触而具有较高的磁选效果，但现有筒式磁选机的磁选轴与待磁选物的接触面积有限，严重制约了磁选效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于针对上述技术问题而提供一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置。本技术所采用的技术方案为：设计一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的磁选筒，所述磁选筒侧壁上设有可开合的料门，所述磁选筒内设有电磁选轴。优选的，在所述磁选筒内壁上沿轴向设有若干条状凸起。优选的，所述条状凸起为3～5个。优选的，所述磁选筒内设有一分隔板，所述分隔板使磁选筒内腔分隔为磁选室和传动室，所述动力室内设有相互啮合的主动轮和从动轮，所述从动轮固定设置于电磁选轴上，所述主动轮固定设置于驱动轴上，所述驱动轴通过轴承与磁选筒转动连接，所述电磁选轴的两端分别与磁选筒、分隔板转动连接。优选的，所述电磁选轴为3～5个。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：本技术在水平设置的磁选筒内设有电磁选轴，并且在磁选筒的内壁上沿轴向设有条状凸起，这样可通过磁选轴的转动带动待磁选物上升至高处并抛下，从而使待磁选物与电磁选轴充分接触，以提高磁选效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A-A视图之一；图3为图1中的A-A视图之二；1为机架，2为磁选筒，3为轴承座，4为传动轴，5为链传动，6为第一电机，7为驱动轴，8为第二电机，9为料门，10为电磁选轴，11为分隔板，12为磁选室，13为传动室，14为主动轮，15为从动轮，16为条状凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例：如图1、图2所示，一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，包括括沿水平方向设置机架1上、并可绕自身轴线转动的磁选筒2，机架1的左右两端个设有一个轴承座3，磁选筒2的左端同轴固定连接有一传动轴4，该传动轴4中部与机架1左端的轴承座3转动连接，传动轴4的左端通过链传动5与机架1上的第一电机6传动连接，磁选筒2的右端通过轴承与驱动轴7转动连接，该驱动轴7的中部与机架1右端的轴承座3转动连接，驱动轴7的右端通过链传动5与机架1上的第二电机8传动连接；在磁选筒2侧壁上设有可开合的料门9，通过料门9实现金刚石微粉进出磁选筒2、以及铁质杂质的进出磁选筒2，在磁选筒2内沿轴向设有3～5个电磁选轴10，这里的电磁选轴指的是磁选轴上的磁铁为电磁铁。本实施例中，磁选筒2内设有一分隔板11，该分隔板11使磁选筒2内腔分隔为磁选室12和传动室13，传动室13内设有相互啮合的主动轮14和从动轮15，从动轮15固定设置于电磁选轴10上，主动轮14固定设置于驱动轴7上，驱动轴7通过轴承与磁选筒2、分隔板11转动连接，电磁选轴10的左端通过轴承与磁选筒2转动连接、右端通过轴承与分隔板11转动连接。在其他实施例中，如图3所示，为了使金刚石微粉随磁选筒2的转动而上升至高处并顺利抛下，在磁选筒2内壁上沿轴向设有3～5个条状凸起16。上述装置的操作使用方法如下：通过料门9将金刚石微粉倒入磁选筒并闭合料门9，然后在第一电机6的带动下，传动轴带4动磁选筒2转动，在磁选筒2转动的过程中，磁选筒2内腔底部的金刚石微粉随磁选筒2转动而上升至高处并抛下，在金刚石微粉下落的过程中，金刚石微粉与随磁选筒2转动的电磁选轴10充分接触；第二电机8带动驱动轴7转动，通过主动轮14与从动轮15的啮合传动而带动电磁选轴10绕自身轴线转动，从而进一步增大金刚石微粉与电磁选轴10的接触面积，以便于将金刚石微粉中的铁质杂质完全吸出；当磁选作业结束后，打开料门9，先排出金刚石微粉，然后再使电磁选轴10断电，以使电磁选轴10上的杂质落下并从料门9排出。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，其特征在于：包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的磁选筒，所述磁选筒侧壁上设有可开合的料门，所述磁选筒内设有电磁选轴，在所述磁选筒内壁上沿轴向设有若干条状凸起。/n
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉生产用磁选除杂装置，其特征在于：包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的磁选筒，所述磁选筒侧壁上设有可开合的料门，所述磁选筒内设有电磁选轴，在所述磁选筒内壁上沿轴向设有若干条状凸起。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉生产用磁选除杂装置，其特征在于：所述条状凸起为3～5个。
3.根据权利要求1所述的金刚石微粉生产用磁选除杂装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春伟，
申请(专利权)人：柘城县鑫锐钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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