本实用新型专利技术公开了一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备,其底座顶部左侧固定连接液压升降杆底部,液压升降杆焊接支撑块,所述支撑块两侧铰链铰接第一夹杆和第二夹杆一端,所述第一夹杆和第二夹杆靠近支撑块焊接活动杆和螺纹杆,所述活动杆靠近螺纹杆一侧固定连接活动圈,所述活动圈与活动圈槽套接,所述活动圈槽开设在连接件一侧,所述连接件另一侧开设有螺纹,所述螺纹连接螺纹杆,所述第一夹杆和第二夹杆之间设置有研磨桶,所述研磨桶底部与橡胶圈套接,所述橡胶圈与固定圈套接,所述固定圈焊接底座顶部。其结构设计合理,制备的磁漆产品具有快干的特性,并可显著提高固含量。
【技术实现步骤摘要】
一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备
本技术涉及车用磁漆
,具体为一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备。
技术介绍
磁漆又名瓷漆,英文enamel。是以清漆为基料,加入颜料研磨制成的,涂层干燥后呈磁光色彩而涂膜坚硬,常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类。其中的清漆,又名凡立水,是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的,因而也称透明涂料。涂在物体表面,干燥后形成光滑薄膜,显出物面原有的纹理。高质量的快干磁漆在一定程度上意味着快捷的汽车修补服务和满意的汽车修补质量。在汽车修补涂料的应用中,清漆上漆后往往需要一段时间干燥,在干燥后才可进行后一步的抛光等处理,清漆的干燥速度往往会影响汽车修补的工作效率,因而提高罩光清漆的干燥速度受到普遍重视。现有解决清漆快干还有待改进。同时,现有的清漆的固含量较低,导致其形成的漆膜综合性能受到较大的局限。清漆的制备方法需要严格按照既定的步骤进行制备,不然对清漆后期的使用和起到的应有的工用,都会有一定的影响。研磨机作用是主机推动介子研磨珠高速运转,使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击,产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能,而达到原料要求的细度,适用面广,性价比高。现有的研磨机研磨桶夹取不够牢固,使得研磨桶容易随着研磨轴一起转动。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备,通过改进制备工艺,使该清漆具备高固含量和快干特性,能够实现在提高固含量的情况下实现快干;通过设备改进设计,针对现有的研磨机夹紧不够牢固,跟随研磨轴一起转动的情况,得到了有效的解决。为实现上述目的,本实技术提供如下技术方案:一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备,包括底座,所述底座顶部左侧固定连接液压升降杆底部,所述液压升降杆焊接支撑块,所述支撑块两侧铰链铰接第一夹杆和第二夹杆一端,所述第一夹杆和第二夹杆靠近支撑块焊接活动杆和螺纹杆,所述活动杆靠近螺纹杆一侧固定连接活动圈,所述活动圈与活动圈槽套接,所述活动圈槽开设在连接件一侧,所述连接件另一侧开设有螺纹,所述螺纹连接螺纹杆,所述第一夹杆和第二夹杆之间设置有研磨桶,所述第一夹杆和第二夹杆靠近研磨桶设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫,所述研磨桶底部与橡胶圈套接,所述橡胶圈与固定圈套接,所述固定圈焊接底座顶部。优选的,所述支撑块设置为梯形块,靠近液压升降杆一侧开设有焊接凹槽且焊接凹槽直径等于液压升降杆直径。优选的,所述连接件开设有通孔,通孔圆心为连接件圆心。优选的,所述连接件为圆柱型,螺纹开设在连接件通孔内。优选的,所述活动圈槽开设在通孔内,且直径大于活动圈。优选的,所述第一夹杆和第二夹杆靠近研磨桶为曲杆,第一夹杆和第二夹杆曲杆部分相接触成圆形且直径大于研磨桶。优选的,所述橡胶圈内圈直径接近研磨桶外圈直径,固定圈内部直径等于橡胶圈外圈直径。(二)有益效果与现有技术相比,本技术提供的快干型高固含量车用磁漆的制备设备,具备以下有益效果:1、该快干型高固含量车用磁漆的制备设备,通过将萜烯树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、清漆成膜基料、石墨烯、二甲苯、流平剂、固化剂和催干剂通过分散、研磨、磁漆化和过滤能够有效的将其制成快干型高固含量车用磁漆,使其在高固含量轻快下具有快干的属性,同时达到显著提高固含量的效果。2、该快干型高固含量车用磁漆的制备设备,通过设置的第一夹杆和第二夹杆能够有效的将研磨桶夹在中间,在随后的搅拌过程中,能够使其达到良好的紧固作用,使其不会跟随研磨杆转动,从而使得清漆的制备后的到的清漆均匀细腻,使得后期使用在车身表面具有显著的表观效果。3、该快干型高固含量车用磁漆的制备设备,通过设置的固定圈,将其固定在底座顶部并与研磨桶套接,能够将研磨桶牢固的固定在特定的位置,使其不会在研磨的过程中,研磨桶随着研磨轴抖动,进一步使得制备后的清漆均匀细腻。4、该快干型高固含量车用磁漆的制备设备,通过橡胶垫和橡胶圈,橡胶垫通过第一夹杆和第二夹杆作用,使得直接贴合在研磨桶外壁,能够保证第一夹杆和第二夹杆在夹紧研磨同时,不会对研磨桶造成损伤,同时增加研磨桶于第一夹杆和第二夹杆之间的摩擦力,进一步达到紧固的效果,橡胶圈套接固定圈,并固定连接在固定圈,在有效保证研磨桶底部与固定圈直接接触造成的损伤,同时能够起到研磨桶不同研磨轴转动的效果。5、该快干型高固含量车用磁漆的制备设备,通过设置连接件通过活动圈槽比活动圈直径大,并活动圈槽套接活动圈,使得连接件能够实现在活动杆原地转动,同时设置转动过程中螺纹和螺纹杆配合,螺纹杆会缩进连接件内,从而达到第一夹杆和第二夹杆相互之间配合,紧固研磨桶的目的。附图说明图1为本技术制备设备的整体结构示意图;图2为本技术制备设备的俯视结构示意图;图3为本技术制备设备中连接件、活动杆和螺纹杆结构示意图。图中:1底座、2液压升降杆、3支撑块、4研磨桶、5第一夹杆、6第二夹杆、7活动杆、8螺纹杆、9第一橡胶垫、10第二橡胶垫、11活动圈、12活动圈槽、13连接件、14螺纹、15固定圈、16橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:参见附图1-3,本实施例提供的快干型高固含量车用磁漆的制备设备,包括底座1;所述底座1顶部左侧固定连接液压升降杆2底部,所述液压升降杆2焊接支撑块3,所述支撑块3两侧铰链铰接第一夹杆5和第二夹杆6一端,所述第一夹杆5和第二夹杆6靠近支撑块3焊接活动杆7和螺纹杆8,所述活动杆7靠近螺纹杆8一侧固定连接活动圈11,所述活动圈11与活动圈槽12套接,所述活动圈槽12开设在连接件13一侧,所述连接件13另一侧开设有螺纹14,所述螺纹14连接螺纹8杆,所述第一夹杆5和第二夹杆6之间设置有研磨桶4,所述第一夹杆5和第二夹杆6靠近研磨桶4设置有第一橡胶垫9和第二橡胶垫10,所述研磨桶4底部与橡胶圈16套接,所述橡胶圈16与固定圈15套接,所述固定圈15焊接底座2顶部。所述支撑块3设置为梯形块,靠近液压升降杆2一侧开设有焊接凹槽且焊接凹槽直径等于液压升降杆2直径。所述连接件13开设有通孔,通孔圆心为连接件13圆心。所述连接件13为圆柱型,螺纹14开设在连接件13通孔内。所述活动圈槽12开设在通孔内,且直径大于活动圈11。所述第一夹杆5和第二夹杆6靠近研磨桶4为曲杆,第一夹杆5和第二夹杆6曲杆部分相接触成圆形且直径大于研磨桶4。所述橡胶圈16内圈直径接近研磨桶4外圈直径,固定圈15内部直径等于橡胶圈16外圈直径。...
【技术保护点】
1.一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧固定连接液压升降杆(2)底部,所述液压升降杆(2)焊接支撑块(3),所述支撑块(3)两侧铰链铰接第一夹杆(5)和第二夹杆(6)一端,所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近支撑块(3)焊接活动杆(7)和螺纹杆(8),所述活动杆(7)靠近螺纹杆(8)一侧固定连接活动圈(11),所述活动圈(11)与活动圈槽(12)套接,所述活动圈槽(12)开设在连接件(13)一侧,所述连接件(13)另一侧开设有螺纹(14),所述螺纹(14)连接螺纹杆(8),所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)之间设置有研磨桶(4),所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近研磨桶(4)设置有第一橡胶垫(9)和第二橡胶垫(10),所述研磨桶(4)底部与橡胶圈(16)套接,所述橡胶圈(16)与固定圈(15)套接,所述固定圈(15)焊接底座(1)顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种快干型高固含量车用磁漆的制备设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧固定连接液压升降杆(2)底部,所述液压升降杆(2)焊接支撑块(3),所述支撑块(3)两侧铰链铰接第一夹杆(5)和第二夹杆(6)一端,所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近支撑块(3)焊接活动杆(7)和螺纹杆(8),所述活动杆(7)靠近螺纹杆(8)一侧固定连接活动圈(11),所述活动圈(11)与活动圈槽(12)套接,所述活动圈槽(12)开设在连接件(13)一侧,所述连接件(13)另一侧开设有螺纹(14),所述螺纹(14)连接螺纹杆(8),所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)之间设置有研磨桶(4),所述第一夹杆(5)和第二夹杆(6)靠近研磨桶(4)设置有第一橡胶垫(9)和第二橡胶垫(10),所述研磨桶(4)底部与橡胶圈(16)套接,所述橡胶圈(16)与固定圈(15)套接,所述固定圈(15)焊接底座(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的快干型高固含量车用磁漆的制备设备,其特征在于:所述支撑块(3)设置为梯形块,靠近液压升降杆(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗晖,郭逍遥,李桂琴,刘其平,潘瑞华,陈敬可,彭行方,
申请(专利权)人:清远威凛材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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