一种生物有机肥辊压造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥技术领域，且公开了一种生物有机肥辊压造粒机，包括造粒箱体，造粒箱体的进料口连接有进料管道，造粒箱体的出料口连接有出料管道，造粒箱体的内壁连接有衔接柱，衔接柱的外壁连接有辊压组件，造粒箱体的内壁分别连接有筛板和筛网，造粒箱体的内部连接有造粒组件，造粒箱体的侧壁连接有电热丝管，所述造粒组件包括搅拌刀片、伺服电机、连接链、输出辊、轴承一、螺旋杆、连接辊和轴承二。本实用新型专利技术解决了现在市场上的造粒机功能单一，没有烘干功能，有机肥料难以成粒，现在市场上造粒机，内壁会沾附大量的有机材料，大大的浪费了成本，且造粒机只有单一的形状，不能普遍使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥辊压造粒机
本技术涉及有机肥
，具体为一种生物有机肥辊压造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在有机肥生产
中，造粒机是常见的生产设备，肥料造粒是将原本没有形状的肥料变成颗粒需要多道工序，可如果不将肥料进行造粒处理，肥料就很容易在空气中氧化，而且在使用的时候也非常容易粘在在一起，不能均匀的分解，会大大降低肥料的作用，现在市场上的造粒机功能单一，没有烘干功能，有机肥料难以成粒，现在市场上造粒机，内壁会沾附大量的有机材料，大大的浪费了成本，且造粒机只有单一的形状，不能普遍使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种生物有机肥辊压造粒机，达到对混合的有机肥料水分蒸发，促使造粒成型速率加快的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥辊压造粒机，包括造粒箱体，造粒箱体的进料口连接有进料管道，造粒箱体的出料口连接有出料管道，造粒箱体的内壁连接有衔接柱，衔接柱的外壁连接有辊压组件，造粒箱体的内壁分别连接有筛板和筛网，造粒箱体的内部连接有造粒组件，造粒箱体的侧壁连接有电热丝管。优选的，所述造粒组件包括搅拌刀片、伺服电机、连接链、输出辊、轴承一、螺旋杆、连接辊和轴承二，搅拌刀片和连接辊的轴心均与螺旋杆的外壁连接，螺旋杆的外壁与轴承二的内圈连接，连接辊和输出辊的外壁均与连接链的内壁连接，输出辊的轴心与伺服电机的输出轴连接，伺服电机的输出轴与轴承一的内圈连接。优选的，所述伺服电机的顶部与造粒箱体的外壁连接，轴承二的外圈分别与造粒箱体的左右侧壁连接，轴承一的外圈与造粒箱体的左侧壁连接。优选的，所述辊压组件包括定位栓、定位板、液压缸、支撑板、限位环、驱动环和压辊，定位栓的外表面与定位板的内壁连接，定位板的底部与液压缸的顶部连接，液压缸的活塞杆与限位环的内壁连接，限位环的底部与压辊的顶部连接，驱动环的外壁与支撑板的内壁连接。优选的，所述驱动环的内壁与衔接柱的外壁连接，定位栓在远离定位板的一端与造粒箱体的顶部连接。优选的，所述造粒箱体的正面连接有控制面板，控制面板的输出端分别与液压缸、电热丝管和伺服电机的输入端连接。优选的，所述筛板位于压辊的正下方，搅拌刀片位于筛板的正下方，筛网位于搅拌刀片的正下方。本技术提供了一种生物有机肥辊压造粒机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过将造粒箱体的进料口与进料管道的出料口固定连接，因此可将邮寄肥倒入造粒箱体内，随着驱动环的内壁与衔接柱的外壁活动连接，定位栓在远离定位板的一端与造粒箱体的顶部螺纹连接，因此辊压组件便固定安装在造粒箱体内，液压缸进行作业时，给予限位环向下推力，促使驱动环沿着衔接杆外部下滑，支撑板便会推动压辊向下运行，以及电热丝杆的作业，对有机肥内水分进行蒸发，压辊给予有机肥压力，促使有机肥穿透筛板，通过挤压的方式对有机肥进行分解，有利于后续搅拌刀片进行保护，避免有机肥面积过大造成搅拌刀片出现受损。(2)、本技术通过将搅拌刀片和连接辊的轴心均与螺旋杆的外壁固定连接，螺旋杆的外壁与轴承二的内圈固定连接，连接辊和输出辊的外壁均与连接链的内壁螺纹连接，输出辊的轴心与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机的输出轴与轴承一的内圈固定连接，因此伺服电机进行作业时，搅拌刀片便会随着伺服电机输出轴同步转动，因造粒箱体的内壁与筛网的外表面固定连接，促使有机肥颗粒均匀化，最终通过出粒管道排除，达到对混合的有机肥料水分蒸发，促使造粒成型速率加快的目的。附图说明图1为本技术内饰图；图2为本技术正视图；图3为本技术图1中A处的放大图；图4为本技术压辊的立体图。图中：1造粒箱体、2控制面板、3进料管道、4出粒管道、5筛板、6筛网、7造粒元件、8辊压元件、9衔接柱、10电热丝管、701搅拌刀片、702伺服电机、703连接链、704输出辊、705轴承一、706螺旋杆、707连接辊、708轴承二、801定位栓、802定位板、803液压缸、804支撑板、805限位环、806驱动环、807压辊。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种生物有机肥辊压造粒机，包括造粒箱体1，造粒箱体1的进料口固定连接有进料管道，造粒箱体1的出料口固定连接有出料管道4，造粒箱体1的内壁固定连接有衔接柱9，衔接柱9的外壁活动连接有辊压组件8，造粒箱体1的内壁分别固定连接有筛板5和筛网6，造粒箱体1的内部活动连接有造粒组件7，造粒箱体1的侧壁固定连接有电热丝管10。进一步，造粒组件7包括搅拌刀片701、伺服电机702、连接链703、输出辊704、轴承一705、螺旋杆706、连接辊707和轴承二708，搅拌刀片701和连接辊707的轴心均与螺旋杆706的外壁固定连接，螺旋杆706的外壁与轴承二708的内圈固定连接，连接辊707和输出辊704的外壁均与连接链703的内壁螺纹连接，输出辊704的轴心与伺服电机702的输出轴固定连接，伺服电机702的输出轴与轴承一705的内圈固定连接。进一步，伺服电机702的顶部与造粒箱体1的外壁固定连接，轴承二708的外圈分别与造粒箱体1的左右侧壁固定连接，轴承一705的外圈与造粒箱体1的左侧壁固定连接。进一步，辊压组件8包括定位栓801、定位板802、液压缸803、支撑板804、限位环805、驱动环806和压辊807，定位栓801的外表面与定位板802的内壁螺纹连接，定位板802的底部与液压缸803的顶部固定连接，液压缸803的活塞杆与限位环805的内壁卡接，限位环805的底部与压辊807的顶部固定连接，驱动环806的外壁与支撑板804的内壁固定连接。进一步，驱动环806的内壁与衔接柱9的外壁活动连接，定位栓801在远离定位板802的一端与造粒箱体1的顶部螺纹连接。进一步，造粒箱体1的正面固定连接有控制面板2，控制面板2的输出端分别与液压缸803、电热丝管10和伺服电机702的输入端电性连接。进一步，筛板5位于压辊807的正下方，搅拌刀片701位于筛板5的正下方，筛网6位于搅拌刀片701的正下方。在使用时，将造粒箱体1的进料口与进料管道3的出料口固定连接，因此可将邮寄肥倒入造粒箱体1内，随着驱动环806的内壁与衔接柱9的外壁活动连接，定位栓801在远离定位板802的一端与造粒箱体1的顶部螺纹连接，因此辊压组件8便固定安装在造粒箱体1内，液压缸803进行作业时，给予限位环805向下推力，促使驱动环806沿着衔接杆9外部下滑，支撑板804便会推动压辊807向下运行，以及电热丝杆10的作业，对有机肥内水分进行蒸发，压辊807给予有机肥压力，促使有机肥穿透筛板5，将搅拌刀片701和连接辊707的轴心均与螺旋杆706的外壁固定连接，螺旋杆706的外壁与轴承二708的内圈固定连接，连接辊707和输出辊704的外壁均与连接链703的内壁螺纹连接，输出辊704的轴心与伺服电机702的输出轴固定连接，伺服电机702的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥辊压造粒机，包括造粒箱体(1)，其特征在于：所述造粒箱体(1)的进料口连接有进料管道，造粒箱体(1)的出料口连接有出料管道(4)，造粒箱体(1)的内壁连接有衔接柱(9)，衔接柱(9)的外壁连接有辊压组件(8)，造粒箱体(1)的内壁分别连接有筛板(5)和筛网(6)，造粒箱体(1)的内部连接有造粒组件(7)，造粒箱体(1)的侧壁固定连接有电热丝管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥辊压造粒机，包括造粒箱体(1)，其特征在于：所述造粒箱体(1)的进料口连接有进料管道，造粒箱体(1)的出料口连接有出料管道(4)，造粒箱体(1)的内壁连接有衔接柱(9)，衔接柱(9)的外壁连接有辊压组件(8)，造粒箱体(1)的内壁分别连接有筛板(5)和筛网(6)，造粒箱体(1)的内部连接有造粒组件(7)，造粒箱体(1)的侧壁固定连接有电热丝管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥辊压造粒机，其特征在于：所述造粒组件(7)包括搅拌刀片(701)、伺服电机(702)、连接链(703)、输出辊(704)、轴承一(705)、螺旋杆(706)、连接辊(707)和轴承二(708)，搅拌刀片(701)和连接辊(707)的轴心均与螺旋杆(706)的外壁连接，螺旋杆(706)的外壁与轴承二(708)的内圈连接，连接辊(707)和输出辊(704)的外壁均与连接链(703)的内壁连接，输出辊(704)的轴心与伺服电机(702)的输出轴连接，伺服电机(702)的输出轴与轴承一(705)的内圈连接。


3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥辊压造粒机，其特征在于：所述伺服电机(702)的顶部与造粒箱体(1)的外壁连接，轴承二(708)的外圈分别与造粒箱体(1)的左右侧壁连接，轴承一(705)的外圈与造粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江西展宏农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36