实验用小型挤出机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及挤出滚圆加工领域，具体公开了一种实验用小型挤出机冷却系统，包括环绕在挤压仓外的通水夹层，通水夹层的一端设有进水口，通水夹层另一端设有出水口。本实用新型专利技术的目的在于提供一种实验用小型挤出机冷却系统，以解决物料在挤出机中挤出时发热而温度过高的问题。

【技术实现步骤摘要】
实验用小型挤出机冷却系统
本技术涉及挤出滚圆加工领域，具体涉及一种挤出机用冷却装置。
技术介绍
挤出滚圆工艺是将具有一定粘性的粉状物料与液体混合达到一定湿度后，再放入挤出机使物料挤成条状，然后转移到滚圆机内，滚圆机内的齿盘高速运转将条状物料切断同时齿盘的离心力将切断后的物料滚成圆球。其中物料进入挤出机的挤压仓后，挤出机的螺杆由减速电机带动转动，从而带动物料向出料孔碗方向输送，通过螺杆与挤压仓内壁的作用力，物料向出料孔碗方向挤压出来，从而形成条状。然而物料在挤出机的挤压仓中挤出时，受到的挤压力较大，会发热而导致自身温度过高。对于热敏性好的物料，这会导致物料原来的结构、性能发生改变，例如，1、影响药效；2、挤出不顺畅，3、影响颗粒美观度等，从而不能达到使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实验用小型挤出机冷却系统，以解决物料在挤出机中挤出时发热而温度过高的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种实验用小型挤出机冷却系统，包括环绕在挤压仓外的通水夹层，通水夹层的一端设有进水口，通水夹层另一端设有出水口。本基础方案的有益效果在于：进水口连通冷却水源，当工作时，冷却水自进水口进入到通水夹层中，并通过与挤压仓外壁的接触，实现热交换，从而保证了挤压仓内的物料温度保持在较低水平，对挤压仓起到充分降温冷却的作用，冷却水之后会从出水口排出，从而循环往复不断对挤压仓进行降温冷却，进而解决了物料在挤出机中挤出时发热而温度过高的问题。进一步，通水夹层中部设有环形的隔圈，隔圈内壁与挤压仓外壁密封固定，隔圈外壁与通水夹层外壁密封固定，隔圈上开有透水孔。有益效果：通过设置隔圈以及透水孔，增加冷却水在通水夹层中停留时间，进而增加了冷却水与挤压仓外壁之间的接触时间，从而保证冷却水与挤压仓外壁充分热交换。进一步，透水孔设置在隔圈中部。有益效果：如此设置，能够保证冷却水填充到隔圈中部位置后才会进行进一步扩散，从而避免冷却水过快流出通水夹层。进一步，进水口高度高于出水口。有益效果：如此设置，能够便于冷却水在通水夹层中顺着重力方向流动。进一步，进水口上固定有进水管，出水口上固定有出水管。有益效果：通过进水管、出水管的设置，能够方便实现进水口、出水口与外界冷却水源的连通。进一步，进水管与进水口之间通过螺纹接头固定，出水管与出水口之间通过螺纹接头固定。有益效果：通过螺纹接头实现进水管与进水口、出水管与出水管之间的连接固定，方便快捷，而且安装拆卸便利。进一步，所述通水夹层外壁的两个端面与挤压仓外壁之间通过卡箍固定。有益效果：通过卡箍实现通水夹层外壁端面、挤压仓外壁的固定，方便快捷，而且安装拆卸便利。进一步，还包括固定在挤压仓外壁上的导热条，导热条呈螺旋状且位于通水夹层中。有益效果：导热条的设置既能够增大挤压仓的散热面积，提高通水夹层中冷却水的热交换效率，还能够对流过的冷却水进行搅动，增加冷却水与挤压仓外壁的接触时间，使得冷却水在水平横向流动过程中避免分层而导致温度不均，也促进了冷却水在通水夹层的水平纵向的扩散，进而提升冷却水的冷却效率。附图说明图1为本技术实验用小型挤出机冷却系统实施例的剖视图；图2为图1的A-A向阶梯剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：通水夹层1、卡箍2、进水管3、出水管4、螺纹接头5、隔圈6、透水孔7。如图1所示，实验用小型挤出机冷却系统，包括环绕在挤压仓外的通水夹层1，通水夹层1的一端设有进水口，通水夹层1另一端设有出水口。进水口连通冷却水源，当工作时，冷却水自进水口进入到通水夹层1中，并通过与挤压仓外壁的接触，实现热交换，从而保证了挤压仓内的物料温度保持在较低水平，对挤压仓起到充分降温冷却的作用，冷却水之后会从出水口排出，从而循环往复不断对挤压仓进行降温冷却，进而解决了物料在挤出机中挤出时发热而温度过高的问题。通水夹层1中部设有环形的隔圈6，隔圈6内壁与挤压仓外壁密封固定，隔圈6外壁与通水夹层1外壁密封固定，隔圈6上开有透水孔7，通过设置隔圈6以及透水孔7，增加冷却水在通水夹层1中停留时间，进而增加了冷却水与挤压仓外壁之间的接触时间，从而保证冷却水与挤压仓外壁充分热交换，还包括固定在挤压仓外壁上的导热条，导热条为不锈钢材质的，导热条呈螺旋状且位于通水夹层1中；导热条的设置既能够增大挤压仓的散热面积，提高通水夹层1中冷却水的热交换效率，还能够对流过的冷却水进行搅动，增加冷却水与挤压仓外壁的接触时间，使得冷却水在水平横向流动过程中避免分层而导致温度不均，也促进了冷却水在通水夹层1的水平纵向的扩散，进而提升冷却水的冷却效率。如图2所示，透水孔7设置在隔圈6中部，如此设置，能够保证冷却水填充到隔圈6中部位置后才会进行进一步扩散，从而避免冷却水过快流出通水夹层1。进水口高度高于出水口，如此设置，能够便于冷却水在通水夹层1中顺着重力方向流动。进水口上固定有进水管3，出水口上固定有出水管4，通过进水管3、出水管4的设置，能够方便实现进水口、出水口与外界冷却水源的连通。进水管3与进水口之间通过螺纹接头5固定，出水管4与出水口之间通过螺纹接头5固定，通过螺纹接头5实现进水管3与进水口、出水管4与出水管4之间的连接固定，方便快捷，而且安装拆卸便利。通水夹层1外壁的两个端面与挤压仓外壁之间通过卡箍2固定，通过卡箍2实现通水夹层1外壁端面、挤压仓外壁的固定，方便快捷，而且安装拆卸便利。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.实验用小型挤出机冷却系统，其特征在于：包括环绕在挤压仓外的通水夹层，通水夹层的一端设有进水口，通水夹层另一端设有出水口；通水夹层中部设有环形的隔圈，隔圈内壁与挤压仓外壁密封固定，隔圈外壁与通水夹层外壁密封固定，隔圈上开有透水孔；透水孔设置在隔圈中部，还包括固定在挤压仓外壁上的导热条，导热条呈螺旋状且位于通水夹层中；进水口高度高于出水口。/n

【技术特征摘要】
1.实验用小型挤出机冷却系统，其特征在于：包括环绕在挤压仓外的通水夹层，通水夹层的一端设有进水口，通水夹层另一端设有出水口；通水夹层中部设有环形的隔圈，隔圈内壁与挤压仓外壁密封固定，隔圈外壁与通水夹层外壁密封固定，隔圈上开有透水孔；透水孔设置在隔圈中部，还包括固定在挤压仓外壁上的导热条，导热条呈螺旋状且位于通水夹层中；进水口高度高于出水口。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦勇，
申请(专利权)人：重庆艾伯特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50