一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体上设置有第一电机，且第一电机下端连接有转轴，所述搅拌装置主体外部设置有加热室，且加热室底部设置有加热管，所述转轴外壁设置有第一叶片，且第一叶片为中空结构，所述第一叶片顶部连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管另一端贯穿转轴位于搅拌装置主体外部。该氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置通过在搅拌装置主体的外部设置加热室对搅拌装置主体采用包裹的方式加热的基础上再在搅拌装置主体内部的第一叶片中添加热水，从而对搅拌装置主体中的液体同时进行边缘液体和中间液体同时进行加热，由此提高加热速度，同时达到均匀加热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置
本技术涉及氧氟沙星生产设备
，具体为一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置。
技术介绍
氧氟沙星，主要用于上述革兰阴性菌所致的呼吸道、咽喉、扁桃体、泌尿道（包括前列腺）、皮肤及软组织、胆囊及胆管、中耳、鼻窦、泪囊、肠道等部位的急、慢性感染；本品为微黄色结晶，无臭、味苦；MP260-270℃(262-264℃)，见光慢慢变色，易溶于冰醋酸，难溶于氯仿、水、乙醇、甲醇和丙酮，不溶于乙酸乙酯；左旋体MP225-7℃(分解)。在生产氧氟沙星的过程中需要使用到加热搅拌设备，而现有的加热搅拌机存在加热不均的现象，从而对产品存在一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌机加热不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体上设置有第一电机，且第一电机下端连接有转轴，所述转轴外壁设置有第一叶片，且第一叶片为中空结构，所述第一叶片顶部连接有进水管和出水管，且出水管上设置有泵，所述进水管和出水管另一端贯穿转轴位于搅拌装置主体外部。优选的，所述搅拌装置主体外部设置有加热室，且加热室底部设置有加热管。优选的，所述搅拌装置主体顶部设置有进料口，且搅拌装置主体底部设置有出料口。优选的，所述转轴内部设置有包管，且包管内部设置有进水管。优选的，所述转轴下端设置有搅拌轴，且搅拌轴前端连接有第二电机，并且第二电机通过螺栓固定在搅拌装置主体的外壁上。优选的，所述搅拌轴外壁设置有第二叶片，且第二叶片为网孔结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置通过在搅拌装置主体的外部设置加热室对搅拌装置主体采用包裹的方式加热的基础上再在搅拌装置主体内部的第一叶片中添加热水，从而对搅拌装置主体中的液体同时进行边缘液体和中间液体同时进行加热，由此提高加热速度，同时达到均匀加热的目的。附图说明图1为本技术一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置结构示意图；图2为本技术一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置第一叶片与转轴连接结构示意图；图3为本技术一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置第一叶片内部结构示意图；图4为本技术一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置第二叶片俯视图；图5为本技术一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置进水管与包管连接结构示意图。图中：1、进料口，2、搅拌装置主体，3、加热室，4、加热管，5、第一电机，6、包管，7、泵，8、出水管，9、转轴，10、第一叶片，11、第二电机，12、出料口，13、搅拌轴，14、第二叶片，15、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，包括搅拌装置主体2，搅拌装置主体2上设置有第一电机5，搅拌装置主体2顶部螺栓固定有第一电机5，且第一电机5下端连接有转轴9，第一电机5与转轴9通过联轴器进行固定，搅拌装置主体2外部设置有加热室3，搅拌装置主体2与加热室3焊接固定，且加热室3底部设置有加热管4，加热室3与加热管4螺纹连接；搅拌装置主体2顶部设置有进料口1，且搅拌装置主体2底部设置有出料口12，搅拌装置主体2与进料口1和出料口12均为一体连接；转轴9外壁设置有第一叶片10，转轴9与第一叶片10通过螺栓固定，且第一叶片10为中空结构，方便添加热水对搅拌装置主体2中液体的中间部位进行加热，转轴9内部设置有包管6，且包管6内部设置有进水管15，第一叶片10上的四根进水管15均插设在包管6中，被包管6包裹，从而方便第一叶片10的转动；转轴9下端设置有搅拌轴13，转轴9与搅拌轴13不接触，且搅拌轴13前端连接有第二电机11，搅拌轴13与第二电机11通过联轴器进行连接，并且第二电机11通过螺栓固定在搅拌装置主体2的外壁上；搅拌轴13外壁设置有第二叶片14，搅拌轴13与第二叶片14通过螺栓固定，且第二叶片14为网孔结构，通过第二叶片14转动可以避免搅拌装置主体2底部液体沉淀，提高搅拌效果；第一叶片10顶部连接有进水管15和出水管8，进水管15可以通过阀门控制关闭，方便热水进入到搅拌装置主体2中和第一叶片10中的水离开第一叶片10内部，且出水管8上设置有泵7，方便将第一叶片10中的水抽出，进水管15和出水管8另一端贯穿转轴9位于搅拌装置主体2外部；该氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置通过在搅拌装置主体2的外部设置加热室3对搅拌装置主体2采用包裹的方式加热的基础上再在搅拌装置主体2内部的第一叶片10中添加热水，从而对搅拌装置主体2中的液体同时进行边缘液体和中间液体同时进行加热，由此提高加热速度，同时达到均匀加热的目的。工作原理：在使用该氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先需要进行搅拌工作的液体通过进料口1加入到搅拌装置主体2的内部，接着将包管6中的进水管15与外接管道进行连接时热水通过进水管15进入到第一叶片10中，热水进入到第一叶片10内部后，将进水管15与外接管道分离，关闭进水管15，接着启动第一电机5，使第一电机5带动转轴9转动，使第一叶片10对液体进行搅拌，而在热水进入搅拌装置主体2内部的同时，启动加热管4，使加热管4对加热室3中液体进行加热，这时搅拌装置主体2中液体开始均匀加热，当第一电机5启动后可将第二电机11启动，使第二电机11带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动第二叶片14对液体进行搅拌，搅拌工作完成后从出料口12处出料，而第一叶片10中的水可启动泵7通过出水管8抽出，这就是该氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，包括搅拌装置主体（2），其特征在于：所述搅拌装置主体（2）上设置有第一电机（5），且第一电机（5）下端连接有转轴（9），所述转轴（9）外壁设置有第一叶片（10），且第一叶片（10）为中空结构，所述第一叶片（10）顶部连接有进水管（15）和出水管（8），且出水管（8）上设置有泵（7），所述进水管（15）和出水管（8）另一端贯穿转轴（9）位于搅拌装置主体（2）外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，包括搅拌装置主体（2），其特征在于：所述搅拌装置主体（2）上设置有第一电机（5），且第一电机（5）下端连接有转轴（9），所述转轴（9）外壁设置有第一叶片（10），且第一叶片（10）为中空结构，所述第一叶片（10）顶部连接有进水管（15）和出水管（8），且出水管（8）上设置有泵（7），所述进水管（15）和出水管（8）另一端贯穿转轴（9）位于搅拌装置主体（2）外部。


2.根据权利要求1所述的一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体（2）外部设置有加热室（3），且加热室（3）底部设置有加热管（4）。


3.根据权利要求1所述的一种氧氟沙星生产用混合加热搅拌装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵波，
申请(专利权)人：内蒙古源宏精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15