一种有机肥配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机肥配比装置，包括基体，所述基体的上端设置有进料斗，所述基体的内腔前后端侧壁设置有转接轴，所述转接轴上设置有转接板，所述基体的底端设置有两个出料口，两个所述出料口的下端均设置有混合箱，所述混合箱的底部设置有出料孔，所述出料孔的下端设置有第一导料板，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上外侧均匀设置有第二搅拌叶片，所述搅拌轴的伸出端设置有驱动搅拌轴转动的第二电机，所述搅拌箱内腔底端设置有第二导料板，所述第二导料板的右下侧设置有落料口，所述落料口的下方设置有输料机，所述输料机上设置有有机肥盒。本实用新型专利技术结构设计合理，实用性强，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥配比装置
本技术涉及配比
，具体为一种有机肥配比装置。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥在加工生产中往往需要经过配比，然后使用菌剂混合均匀进行发酵。目前，现有的装置一般只起到混合作用，无法实现定量配比，另外在控制水分时时人工翻扒，效率低下，同时也增加了人工投入成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥配比装置，包括基体，所述基体的上端设置有进料斗，且所述进料斗贯穿所述基体，所述基体的内腔前后端侧壁设置有转接轴，所述转接轴上设置有转接板，所述基体的底端设置有两个出料口，两个所述出料口的下端均设置有混合箱，两个所述混合箱的左端面均设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接设置有转轴，且所述转轴的右端自所述混合箱的左端面伸入至所述混合箱的内腔，所述转轴上外侧均匀设置有第一搅拌叶片，所述混合箱的底部设置有出料孔，所述出料孔贯穿所述混合箱，所述出料孔的上端且在所述混合箱内设置有滤网，所述滤网的左端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端贯穿所述混合箱并伸出至所述混合箱的外部，所述伸缩杆的伸出端设置有第一气缸，所述出料孔的下端设置有第一导料板，所述第一导料板的底端两侧设置有支撑杆，两侧所述支撑杆的底部固定连接设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有进料槽，且所述进料槽贯穿所述搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上外侧均匀设置有第二搅拌叶片，所述搅拌轴的右端贯穿所述搅拌箱并伸出至所述搅拌箱的外侧，所述搅拌轴的伸出端设置有驱动搅拌轴转动的第二电机，所述搅拌箱内腔底端设置有第二导料板，所述第二导料板的右下侧设置有落料口，所述落料口上设置有转动板，所述落料口的下方设置有输料机，所述输料机上设置有有机肥盒。优选的，所述搅拌轴的内部设置有加热管，所述加热管设计螺旋式。优选的，所述有机肥盒内部底端设置有加热盘，所述加热盘中间设置有第二气缸，所述第二气缸设置有升降杆，且所述升降杆的外侧设置有螺旋叶片。优选的，所述进料斗内中间设置有隔板，且所述隔板与所述转接板在同一垂直线上。优选的，所述基体前端设置有调节旋钮，且所述调节旋钮的后端贯穿所述基体前端面与所述转接轴连接。优选的，所述转动板的底端设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在基体下端设置的两个混合箱，可以依次对辅料与发酵剂和主料与辅料按照比例混合，两个混合箱内进行原料搅拌完成，经由出料孔进入搅拌箱进行最后的物料混合，满足有机肥的原料混合顺序，具有一定的经济价值和市场前景；2、本技术同时设计的转接轴和转接板将基体分为四个仓，使得不同混合物料从不同的仓进入混合箱，通过调节旋钮定量控制物料混合比例，而且落入混合箱的比例保持一定，方便对有机肥的合理配比，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。附图说明图1为本技术一种有机肥配比装置整体结构示意图；图2为本技术一种有机肥配比装置外观结构示意图；图3为本技术一种有机肥配比装置图1中A处放大结构示意图。图中：1、基体；2、进料斗；3、转接轴；4、转接板；5、出料口；6、混合箱；7、第一电机；8、转轴；9、第一搅拌叶片；10、出料孔；11、滤网；12、伸缩杆；13、第一气缸；14、第一导料板；15、支撑杆；16、搅拌箱；17、进料槽；18、搅拌轴；19、第二搅拌叶片；20、第二电机；21、第二导料板；22、落料口；23、转动板；24、输料机；25、有机肥盒；26、加热管；27、加热盘；28、第二气缸；29、升降杆；30、螺旋叶片；31、隔板；32、调节旋钮；33、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种有机肥配比装置，包括基体1，基体1的上端开孔安装进料斗2，且进料斗2贯穿基体1，基体1的内腔前后端侧壁活动安装转接轴3，转接轴3上套接固定安装转接板4，基体1的底端开孔安装两个出料口5，两个出料口5的下端均安装混合箱6，两个混合箱6的左端面均螺丝固定安装第一电机7，第一电机7的输出端通过联轴器连接安装转轴8，且转轴8的右端自混合箱6的左端面伸入至混合箱6的内腔，转轴8上外侧均匀套接安装第一搅拌叶片9，混合箱6的底部开孔安装出料孔10，出料孔10贯穿混合箱6，出料孔10的上端且在混合箱6内活动安装滤网11，滤网11的左端焊接固定连接安装伸缩杆12，伸缩杆12的左端贯穿混合箱6并伸出至混合箱6的外部，伸缩杆12的伸出端安装第一气缸13，出料孔10的下端安装第一导料板14，第一导料板14的底端两侧焊接固定安装支撑杆15，两侧支撑杆15的底部焊接固定安装在搅拌箱16的上端面，搅拌箱16的上端开槽安装进料槽17，且进料槽17贯穿搅拌箱16，搅拌箱16内安装搅拌轴18，搅拌轴18上外侧均匀套接安装第二搅拌叶片19，搅拌轴18的右端贯穿搅拌箱16并伸出至搅拌箱16的外侧，搅拌轴18的伸出端安装驱动搅拌轴18转动的第二电机20，搅拌箱16内腔底端焊接固定第二导料板21，第二导料板21的右下侧开槽安装落料口22，落料口22上铰接安装转动板23，落料口22的下方安装输料机24，输料机24上活动放置有机肥盒25。搅拌轴18的内部安装加热管26，加热管26设计螺旋式，这样便于搅拌轴18在搅拌物料的同时进行均匀的加热；有机肥盒25内部底端安装加热盘27，加热盘27中间开孔留设有第二气缸28，第二气缸28焊接安装升降杆29，且升降杆29的外侧套接固定安装螺旋叶片30，这样利于机械操作翻扒使其物料均匀，控制发酵物料的水分；进料斗2内中间焊接固定隔板31，便于辅料和主料分开进入不同的混合箱6；基体1前端开孔安装调节旋钮32，且调节旋钮32的后端贯穿基体1前端面与转接轴3连接，这样便于调节转接轴3，使得转接板4顺时针旋转或者逆时针选装来调节物料的添加剂量，达到定量控制的目的；转动板23的底端螺丝安装把手33，这样便于控制转动板23向下转动，把搅拌均匀的物料滑落至有机肥盒25。工作原理：该技术在使用时，首先通过调节旋钮32根据不同物料添加剂量调节好转接板4的位置，依次将辅料和发酵剂经由基体1底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥配比装置，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的上端设置有进料斗(2)，且所述进料斗(2)贯穿所述基体(1)，所述基体(1)的内腔前后端侧壁设置有转接轴(3)，所述转接轴(3)上设置有转接板(4)，所述基体(1)的底端设置有两个出料口(5)，两个所述出料口(5)的下端均设置有混合箱(6)，两个所述混合箱(6)的左端面均设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过联轴器连接设置有转轴(8)，且所述转轴(8)的右端自所述混合箱(6)的左端面伸入至所述混合箱(6)的内腔，所述转轴(8)上外侧均匀设置有第一搅拌叶片(9)，所述混合箱(6)的底部设置有出料孔(10)，所述出料孔(10)贯穿所述混合箱(6)，所述出料孔(10)的上端且在所述混合箱(6)内设置有滤网(11)，所述滤网(11)的左端设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的左端贯穿所述混合箱(6)并伸出至所述混合箱(6)的外部，所述伸缩杆(12)的伸出端设置有第一气缸(13)，所述出料孔(10)的下端设置有第一导料板(14)，所述第一导料板(14)的底端两侧设置有支撑杆(15)，两侧所述支撑杆(15)的底部固定连接设置有搅拌箱(16)，所述搅拌箱(16)的上端设置有进料槽(17)，且所述进料槽(17)贯穿所述搅拌箱(16)，所述搅拌箱(16)内设置有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上外侧均匀设置有第二搅拌叶片(19)，所述搅拌轴(18)的右端贯穿所述搅拌箱(16)并伸出至所述搅拌箱(16)的外侧，所述搅拌轴(18)的伸出端设置有驱动搅拌轴(18)转动的第二电机(20)，所述搅拌箱(16)内腔底端设置有第二导料板(21)，所述第二导料板(21)的右下侧设置有落料口(22)，所述落料口(22)上设置有转动板(23)，所述落料口(22)的下方设置有输料机(24)，所述输料机(24)上设置有有机肥盒(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥配比装置，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的上端设置有进料斗(2)，且所述进料斗(2)贯穿所述基体(1)，所述基体(1)的内腔前后端侧壁设置有转接轴(3)，所述转接轴(3)上设置有转接板(4)，所述基体(1)的底端设置有两个出料口(5)，两个所述出料口(5)的下端均设置有混合箱(6)，两个所述混合箱(6)的左端面均设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端通过联轴器连接设置有转轴(8)，且所述转轴(8)的右端自所述混合箱(6)的左端面伸入至所述混合箱(6)的内腔，所述转轴(8)上外侧均匀设置有第一搅拌叶片(9)，所述混合箱(6)的底部设置有出料孔(10)，所述出料孔(10)贯穿所述混合箱(6)，所述出料孔(10)的上端且在所述混合箱(6)内设置有滤网(11)，所述滤网(11)的左端设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的左端贯穿所述混合箱(6)并伸出至所述混合箱(6)的外部，所述伸缩杆(12)的伸出端设置有第一气缸(13)，所述出料孔(10)的下端设置有第一导料板(14)，所述第一导料板(14)的底端两侧设置有支撑杆(15)，两侧所述支撑杆(15)的底部固定连接设置有搅拌箱(16)，所述搅拌箱(16)的上端设置有进料槽(17)，且所述进料槽(17)贯穿所述搅拌箱(16)，所述搅拌箱(16)内设置有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上外侧均匀设置有第二搅拌叶片(19)，所述搅拌轴(18)的右端贯穿所述搅拌箱(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利顺，吴明哲，
申请(专利权)人：江西展宏农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36