一种鱼肉采肉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种鱼肉采肉机，属于鱼丸生产技术领域，包括导料斗、隔板、挤肉桶、挤肉皮带、杂质导出斗、采肉机机座,所述挤肉皮带内部设置有调节装置，所述调节装置包括推动杆、与推动杆相连接的滚杆、旋钮以及与旋钮传动连接的传动结构，本实用新型专利技术通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼肉采肉机
本技术公开一种鱼肉采肉机，属于鱼丸生产

技术介绍
在鱼丸生产流程中，鱼肉采肉是非常关键的一个环节，滚筒式采肉机是目前应用最广泛的采肉机，其是通过皮带与网状滚筒的挤压将鱼肉压入网状滚筒，并在滚筒中集中，而鱼皮鱼骨留在滚筒外并最终排出。目前，申请号为CN201520542980.8的中国专利公开了一种采肉机是由采肉机机座、电动机、传动皮带、入口、主滚轮、从滚轮、挤肉皮带、挤肉桶、鱼肉出口、鱼骨出口、小圆孔组成。采肉机机座上设置有电动机，电动机为采肉机提供动力；电动机通过传动皮带带动主滚轮转动；主滚轮转动带动挤肉皮带、从滚轮转动；挤肉桶上开有小圆孔；鱼肉出口设置在挤肉桶一端；鱼骨出口设置在从滚轮下方,从入口进入的鱼由主滚轮，挤肉皮带带入挤肉桶上。上述方案通过挤肉皮带与挤肉桶的挤压，实现鱼肉、鱼骨分离，但是对于不同的鱼类需要考虑鱼丸口感，使得采肉机需要的采肉率不同，而现有鱼肉采肉机采肉率固定，造成影响后续鱼丸的成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种鱼肉采肉机，通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种鱼肉采肉机，包括导料斗、隔板、挤肉桶、挤肉皮带、杂质导出斗、采肉机机座,所述挤肉皮带内部设置有调节装置，所述调节装置包括推动杆、与推动杆相连接的滚杆、旋钮以及与旋钮传动连接的传动结构，所述挤肉皮带与挤肉桶相连接的一边与滚杆传动连接，所述推动杆与滚杆均设置有两个，两个所述滚杆对称安装于挤肉皮带与挤肉桶相接触的两侧，所述推动杆远离滚杆的一端与传动结构传动连接，所述旋钮位于隔板远离采肉机机座的一侧。通过采用上述技术方案，人们通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量。优选的，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及与旋钮相连接的传动杆，所述第一齿轮套设在传动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮分别与不同的推动杆传动连接。通过采用上述技术方案，利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆之间的配合，实现旋转旋钮时，为滚杆提供驱动力，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离。优选的，所述第三齿轮采用扇形齿轮结构。通过采用上述技术方案，利用扇形齿轮结构起到限制第三齿轮旋转角度的效果。优选的，所述传动杆穿过隔板与旋钮传动连接，所述传动杆嵌入隔板的一端上设置有螺纹，所述螺纹上套设有螺纹套，所述隔板对应螺纹套的位置上开设有空腔。通过采用上述技术方案，利用螺纹、螺纹套和空腔之间的配合，实现限制传动杆旋转角度的效果。优选的，所述旋钮上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，利用防滑纹增强旋钮与人们之间的摩擦力。优选的，所述滚杆外层套设有柔性层。通过采用上述技术方案，利用柔性层减小滚杆对挤肉皮带的磨损程度。优选的，所述柔性层采用软质橡胶制成。通过采用上述技术方案，软质橡胶具有良好的弹性及柔软性，能够有效减小滚杆对挤肉皮带的磨损。优选的，所述杂质导出斗采用不锈钢制成。通过采用上述技术方案，不锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的特点，能够有效预防鱼皮和鱼骨等物品对杂质导出斗的腐蚀问题。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，通过旋转旋钮为传动结构提供驱动力，传动结构带动推动杆发生旋转，进而滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近，改变挤肉皮带与挤肉桶之间的距离，起到改变挤肉桶采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量；其二，利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动杆之间的配合，实现传动杆旋转时，带动推动杆发生旋转，使得滚杆推动挤肉皮带向挤肉桶方向靠近。附图说明图1为本技术一种鱼肉采肉机的结构示意图，主要用于表现鱼肉采肉机的整体结构；图2为本技术一种鱼肉采肉机的局部结构示意图，主要用于表现调节装置的内部结构；图3为本技术隔板与调节装置的连接结构示意图，主要用于表现螺纹、螺纹套之间的连接关系。附图标记：1、导料斗；2、隔板；3、挤肉桶；4、旋钮；5、挤肉皮带；6、杂质导出斗；7、采肉机机座；8、推动杆；9、第三齿轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、滚杆；13、螺纹；14、传动杆；15、螺纹套；16、空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3所示，一种鱼肉采肉机，包括导料斗1、隔板2、挤肉桶3、挤肉皮带5、杂质导出斗6、采肉机机座7,其中鱼肉采肉机的工作原理均详细记载在申请号为CN201520542980.8的专利中，在此不在过多叙述，当需要不同的采肉率时，挤肉皮带5内部设置有调节装置，调节装置包括推动杆8、与推动杆8相连接的滚杆12、旋钮4以及与旋钮4传动连接的传动结构，旋钮4位于隔板2远离采肉机机座7的一侧，从而人们提供旋转旋钮4为传动结构提供驱动力，旋钮4上设置有防滑纹，利用防滑纹增强旋钮4与人们之间的摩擦力，进而提高人们旋转旋钮4的效率，同时推动杆8与滚杆12均设置有两个，两个滚杆12对称安装于挤肉皮带5与挤肉桶3相接触的两侧，推动杆8远离滚杆12的一端与传动结构传动连接，从而传动结构带动推动杆8发生旋转，使得滚杆12推动挤肉皮带5向挤肉桶3方向靠近，改变挤肉皮带5与挤肉桶3之间的距离，起到改变挤肉桶3采肉率的效率，提高人们的使用效果，并且提高鱼肉采肉机的采肉质量，并且滚杆12外层套设有柔性层，柔性层采用软质橡胶制成，软质橡胶具有良好的弹性及柔软性，能够有效减小滚杆12对挤肉皮带5的磨损，起到保护挤肉皮带5的效果，并且杂质导出斗6采用不锈钢制成，锈钢具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的特点，能够有效预防鱼皮和鱼骨等物品对杂质导出斗6的腐蚀问题。传动结构包括第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮9以及与旋钮4相连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼肉采肉机，包括导料斗(1)、隔板(2)、挤肉桶(3)、挤肉皮带(5)、杂质导出斗(6)、采肉机机座(7),其特征在于，所述挤肉皮带(5)内部设置有调节装置，所述调节装置包括推动杆(8)、与推动杆(8)相连接的滚杆(12)、旋钮(4)以及与旋钮(4)传动连接的传动结构，所述挤肉皮带(5)与挤肉桶(3)相连接的一边与滚杆(12)传动连接，所述推动杆(8)与滚杆(12)均设置有两个，两个所述滚杆(12)对称安装于挤肉皮带(5)与挤肉桶(3)相接触的两侧，所述推动杆(8)远离滚杆(12)的一端与传动结构传动连接，所述旋钮(4)位于隔板(2)远离采肉机机座(7)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼肉采肉机，包括导料斗(1)、隔板(2)、挤肉桶(3)、挤肉皮带(5)、杂质导出斗(6)、采肉机机座(7),其特征在于，所述挤肉皮带(5)内部设置有调节装置，所述调节装置包括推动杆(8)、与推动杆(8)相连接的滚杆(12)、旋钮(4)以及与旋钮(4)传动连接的传动结构，所述挤肉皮带(5)与挤肉桶(3)相连接的一边与滚杆(12)传动连接，所述推动杆(8)与滚杆(12)均设置有两个，两个所述滚杆(12)对称安装于挤肉皮带(5)与挤肉桶(3)相接触的两侧，所述推动杆(8)远离滚杆(12)的一端与传动结构传动连接，所述旋钮(4)位于隔板(2)远离采肉机机座(7)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种鱼肉采肉机，其特征在于：所述传动结构包括第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(9)以及与旋钮(4)相连接的传动杆(14)，所述第一齿轮(10)套设在传动杆(14)上，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)相啮合，所述第二齿轮(11)与第三齿轮(9)相啮合，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培文，
申请(专利权)人：晋江市双骏食品工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35