一种油温可调的油炸机制造技术

一种油温可调的油炸机，包括可升降输送机的升降机、水冷却系统、输送机、油炸池，所述升降机设置于油炸池的四周，所述油炸池内设有电加热管和水冷却系统，电加热管位于水冷却系统上方，所述油炸池中设有链板，所述输送机连接链板驱动链板输送；所述水冷却系统包括气动球阀和管道，所述气动球阀与管道固定相连，所述管道内设有水。

【技术实现步骤摘要】
一种油温可调的油炸机
本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种油温可调的油炸机。
技术介绍
油炸机在改良食物的口感方面做出了很大贡献，然而传统的油炸机只具备升温加热功能，在炸制过程中，如果油温过高不仅会影响食物的口感，甚至会将食物炸坏，造成严重的浪费，然而在油温加热的时候，一旦油温升上去后很难自行冷却降温，所以需要一种可以降低油温的油炸机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种油温可调的油炸机。本技术采用的技术方案包括包括可升降输送机的升降机、水冷却系统、输送机、油炸池，所述升降机设置于油炸池的四周，所述油炸池内设有电加热管和水冷却系统，电加热管位于水冷却系统上方，所述油炸池中设有链板，所述输送机连接链板驱动链板输送；所述升降机为四个，其包括第一升降机、第二升降机、第三升降机和第四升降机，所述四个升降机呈矩形排列，所述第一升降机和第二升降机的底部之间设有第一传动杆，所述第三升降机和第四升降机的底部之间设有第二传动杆，所述第一升降机和第三升降机底部之间设有传动电机，所述传动电机分别与第一升降机和第三升降机通过传送带连接，所述第一升降机和第三升降机的顶端设有连杆，所述连杆设有两个吊杆，所述吊杆与输送机固定相连；所述升降机包括丝杆、第一螺纹套、第二螺纹套、内升降杆和外升降杆，所述第一螺纹套设置于第二螺纹套的下方，所述第一螺纹套套设于丝杆的外径，所述内升降杆套设于丝杆的外径并与第一螺纹套固定相连，所述第二螺纹套套设于内升降杆的外径并抵触外升降杆的内径，所述外升降杆套设于内升降杆的外径，所述连接件套设于外升降杆的外径，所述连接件与输送机固定相连，所述连杆与内升降杆固定相连；所述水冷却系统包括气动球阀和管道，所述气动球阀与管道固定相连，所述管道内设有水。本技术所述第一升降机和第二升降机与第一传动杆通过连轴器相连，所述第三升降机和第四升降机与第二传动杆通过连轴器相连。本技术所述管道是若干组。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术设有升降机，将油炸好的食品及时捞出，远离高温的油，可防止继续油炸破坏食物。2、本技术设有水冷却系统，可降低油温，防止温度过高炸坏食物。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一视角的结构示意图。图3是本技术所述水冷却系统的结构示意图。图4是本技术所述升降机的结构示意图。图5是本技术A处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。如图1至5所示，本技术包括可升降输送机3的升降机1、水冷却系统2、输送机3、油炸池4，所述升降机1设置于油炸池4的四周，所述油炸池4内设有电加热管5和水冷却系统2，电加热管5位于水冷却系统2上方，所述油炸池4中设有链板41，所述输送机3连接链板41驱动链板41输送；所述升降机1为四个，其包括第一升降机11、第二升降机12、第三升降机13和第四升降机14，所述四个升降机1呈矩形排列，所述第一升降机11和第二升降机12的底部之间设有第一传动杆61，所述第三升降机13和第四升降机14的底部之间设有第二传动杆62，所述第一升降机11和第三升降13机底部之间设有传动电机7，所述传动电机7分别与第一升降机11和第三升降机13通过传送带71连接，所述第一升降机11和第三升降机13的顶端设有连杆8，所述连杆8设有两个吊杆81，所述吊杆81与输送机3固定相连；所述升降机1包括丝杆111、第一螺纹套112、第二螺纹套113、内升降杆114和外升降杆115，所述第一螺纹套112设置于第二螺纹套113的下方，所述第一螺纹套112套设于丝杆111的外径，所述内升降杆114套设于丝杆111的外径并与第一螺纹套112固定相连，所述第二螺纹套113套设于内升降杆114的外径并抵触外升降杆115的内径，所述外升降杆115套设于内升降杆114的外径，所述连接件116套设于外升降杆115的外径，所述连接件116与输送机3固定相连，所述连杆8与内升降杆114固定相连；所述水冷却系统2包括气动球阀21和管道22，所述气动球阀21与管道22固定相连，所述管道22内设有水。本实施例所述升降机1的工作原理是：所述传动电机7驱动丝杆111旋转，所述第一螺纹套112和第二螺纹套113在丝杆111的带动下向上运动，所述第一螺纹套112带动内升降杆114向上运动，所述内升降杆114带动连杆8向上运动，连杆8带动吊杆81向上运动，所述第二螺纹套113带动外升降杆115向上运动，所述外升降杆115带动连接件1116向上运动，所述吊杆81和连接件116带动输送机3向上运动，所述第二升降机12通过联轴器9和第一传动杆61向上传动。所述第四升降机14通过联轴器9和第二传动杆62向上传动，从而达到四个升降机1同步向上运动，进而带动输送机3和链板41向上运动。本实施例所述第一升降机11和第二升降机12与第一传动杆61通过连轴器9相连，所述第三升降机13和第四升降机14与第二传动杆62通过连轴器9相连。所述联轴器9的作用是使得四个升降机1同步运动。本技术所述管道22是若干组。若干组的管道22设有水更有利于油温的散热。本技术所述一种油温可调的油炸机具体操作步骤如下：所述油炸池4的底部放有水、油和电加热管道5，由于密度不同，油在水的上方，在链板41上放置待油炸的食品，启动传动电机7，传动电机7通过带动丝杆111从而带动第一螺纹套112和第二螺纹套113向下运动，从而带动连接件116和吊杆81，最后带动链板41向下运动，当待油炸的食品全部在油里时，开始油炸，待油炸完成后，传动电机7通过带动丝杆111带动第一螺纹套112和第二螺纹套113向上运动，从而带动连接件116和吊杆81，最后带动输送机3和链板41向上运动，直到链板41离开油面，输送机3将食品输出油炸机，本技术采用油水分离的结构，使得油炸时的油渣沉入水中，防止油被污染，并且设有水冷却系统，可防止油温过高破坏食物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油温可调的油炸机，其特征在于：包括可升降输送机(3)的升降机(1)、水冷却系统(2)、输送机(3)、油炸池(4)，所述升降机(1)设置于油炸池(4)的四周，所述油炸池(4)内设有电加热管(5)和水冷却系统(2)，电加热管(5)位于水冷却系统(2)上方，所述油炸池(4)中设有链板(41)，所述输送机(3)连接链板(41)驱动链板(41)输送；/n所述升降机(1)为四个，其包括第一升降机(11)、第二升降机(12)、第三升降机(13)和第四升降机(14)，所述四个升降机(1)呈矩形排列，所述第一升降机(11)和第二升降机(12)的底部之间设有第一传动杆(61)，所述第三升降机(13)和第四升降机(14)的底部之间设有第二传动杆(62)，所述第一升降机(11)和第三升降机(13)底部之间设有传动电机(7)，所述传动电机(7)分别与第一升降机(11)和第三升降机(13)通过传送带(71)连接，所述第一升降机(11)和第三升降机(13)的顶端设有连杆(8)，所述连杆(8)设有两个吊杆(81)，所述吊杆(81)与输送机(3)固定相连；/n所述升降机(1)包括丝杆(111)、第一螺纹套(112)、第二螺纹套(113)、内升降杆(114)和外升降杆(115)，所述第一螺纹套(112)设置于第二螺纹套(113)的下方，所述第一螺纹套(112)套设于丝杆(111)的外径，所述内升降杆(114)套设于丝杆(111)的外径并与第一螺纹套(112)固定相连，所述第二螺纹套(113)套设于内升降杆(114)的外径并抵触外升降杆(115)的内径，所述外升降杆(115)套设于内升降杆(114)的外径，连接件(116)套设于外升降杆(115)的外径，所述连接件(116)与输送机(3)固定相连，所述连杆(8)与内升降杆(114)固定相连；/n所述水冷却系统(2)包括气动球阀(21)和管道(22)，所述气动球阀(21)与管道(22)固定相连，所述管道(22)内设有水。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油温可调的油炸机，其特征在于：包括可升降输送机(3)的升降机(1)、水冷却系统(2)、输送机(3)、油炸池(4)，所述升降机(1)设置于油炸池(4)的四周，所述油炸池(4)内设有电加热管(5)和水冷却系统(2)，电加热管(5)位于水冷却系统(2)上方，所述油炸池(4)中设有链板(41)，所述输送机(3)连接链板(41)驱动链板(41)输送；
所述升降机(1)为四个，其包括第一升降机(11)、第二升降机(12)、第三升降机(13)和第四升降机(14)，所述四个升降机(1)呈矩形排列，所述第一升降机(11)和第二升降机(12)的底部之间设有第一传动杆(61)，所述第三升降机(13)和第四升降机(14)的底部之间设有第二传动杆(62)，所述第一升降机(11)和第三升降机(13)底部之间设有传动电机(7)，所述传动电机(7)分别与第一升降机(11)和第三升降机(13)通过传送带(71)连接，所述第一升降机(11)和第三升降机(13)的顶端设有连杆(8)，所述连杆(8)设有两个吊杆(81)，所述吊杆(81)与输送机(3)固定相连；
所述升降机(1)包括丝杆(111)、第一螺纹套(112)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，郑志坚，高叶，
申请(专利权)人：嘉兴市意昕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33