【技术实现步骤摘要】
一种开关柜立柱结构
本技术涉及开关柜装配
,具体领域为一种开关柜立柱结构。
技术介绍
高低压开关柜是一种常用的电气设备,常用于工业配电、电厂、商业大楼以及高层住宅等用电场所。开关柜的部分框架通常由纵梁和立柱的连接形成,若仅采用螺栓连接,纵梁与立柱之间结合强度有限,难以支撑较重的电器元件,故通常采用立柱上支架加强纵梁和立柱连接处的连接强度。由于高低压开关柜的立柱的形状通常不规则,导致现有高低压开关柜的纵梁和立柱连接处的立柱上支架的形状复杂,加工成形比较复杂,与横梁和深梁的安装、固定较复杂,且易相互错位,支撑强度不够,开关柜易变性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关柜立柱结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种开关柜立柱结构,包括第一支撑板,所述第一支撑板的上端折弯形成第二支撑板,所述第一支撑板的下端折弯形成第三支撑板,所述第三支撑板的右端折弯形成第四支撑板,所述第二支撑板的下端面贴合连接设有L形支撑板,所述第二支撑板的上端面贴合连接有底深梁,所述L形支撑板的右端面贴合连接有底横梁,所述第四支撑板的右端面贴合连接有门板,所述第二支撑板的上下端面、底横梁左端面和门板的左端面均设有若干个弧槽,所述底深梁的下端面、L形支撑板上端面和右端面以及第四支撑板的右端面均设有配合弧槽使用的凸起,所述第一支撑板上的折弯处和L形支撑板的折弯处均设有凹槽,所述第一支撑板的左端面从上至下依次设有第一通孔和第二通孔,所述第三支撑板的下端面设有第三通孔。 >优选的,所述第一支撑板上的折弯处和L形支撑板的折弯处均设有加强筋。优选的,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板一体折弯工艺形成。优选的,所述第一支撑板和L形支撑板均为不锈钢板制成。优选的,所述第二支撑板、L形支撑板和底深梁之间通过自攻螺钉固定连接,所述L形支撑板和底横梁之间通过自攻螺钉固定连接,所述第四支撑板和门板之间通过自攻螺钉固定连接。优选的,所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和L形支撑板的截面形状均为U字形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种开关柜立柱结构,设有凸起和弧槽,实现立柱和开关柜之间的连接,不会出现错位的现象,加强了连接的稳固性,设有凹槽加强了立柱本身的支撑强度,从而对开关柜的支撑,开关柜不易变形,设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,便于操作自攻螺钉,提高了工作效率,减小了安装的困难,解决了现有的立柱加工成形比较复杂,与横梁和深梁的安装、固定较复杂,且易相互错位,支撑强度不够,开关柜易变性的问题。附图说明图1为本技术的主视剖面图结构示意图;图2为本技术的第一支撑板左视结构示意图。图中:1-第一支撑板、2-第二支撑板、3-第三支撑板、4-第四支撑板、5-L形支撑板、6-底深梁、7-底横梁、8-门板、9-弧槽、10-凸起、11-凹槽、12-第一通孔、13-第二通孔、14-第三通孔、15-加强筋、16-自攻螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种开关柜立柱结构,请参阅图1,包括第一支撑板1,所述第一支撑板1的上端折弯形成第二支撑板2,所述第一支撑板1的下端折弯形成第三支撑板3,所述第三支撑板3的右端折弯形成第四支撑板4,所述第二支撑板2的下端面贴合连接设有L形支撑板5,L形支撑板5和和第二支撑板2固定连接,L形支撑板5的宽度小于第二支撑板2的宽度,可以实现L形支撑板5沿着第二支撑板2贴合滑动,避免L形支撑板5和第二支撑板2之间发生错位,避免了固定不稳固的现象,所述第二支撑板2的上端面贴合连接有底深梁6或者顶深梁,所述L形支撑板5的右端面贴合连接有底横梁7或者顶横梁,所述第四支撑板4的右端面贴合连接有门板8,所述第二支撑板2的上下端面、底横梁7左端面和门板8的左端面均设有若干个弧槽9,弧槽9的作用是和凸起10配合使用,当L形支撑板5的下端面和第二支撑板2上端面贴合固定连接时,第二支撑板2上的凸起10卡接到L形支撑板5的弧槽9内,保证第二支撑板2和L形支撑板5之间不会发生错位,固定不仅稳固,且提高了工作效率,较小了安装困难,同样底深梁6和第二支撑板2之间的连接、L形支撑板5和底横梁7之间的连接与第四支撑板4和门板8之间的连接均是通过同样的凸起10卡到弧槽9内的方式连接,避免了相互安装时发生错位,减小了安装的困难,同样增大了对开关柜的支撑强度,所述底深梁6的下端面、L形支撑板5上端面和右端面以及第四支撑板4的右端面均设有配合弧槽9使用的凸起10,所述第一支撑板1上的折弯处和L形支撑板5的折弯处均设有凹槽11,凹槽11的作用是增大了折弯处的强度,从而增大了对开关柜的支撑的强度,减小了加工零件的复杂性,提高了装配的效率,所述第一支撑板1的左端面从上至下依次设有第一通孔12和第二通孔13,所述第三支撑板3的下端面设有第三通孔14,第一通孔12、第二通孔13和第三通孔14的作用是方便扳手伸入立柱内部,对各处的固定进行操作。具体而言,所述第一支撑板1上的折弯处和L形支撑板5的折弯处均设有加强筋15,增大了折弯处的强度,从而增大了对开关柜的支撑强度。具体而言,所述第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3和第四支撑板4一体折弯工艺形成。具体而言,所述第一支撑板1和L形支撑板5均为不锈钢板制成。具体而言,所述第二支撑板2、L形支撑板5和底深梁6之间通过自攻螺钉16固定连接,所述L形支撑板5和底横梁7之间通过自攻螺钉16固定连接,所述第四支撑板4和门板8之间通过自攻螺钉16固定连接。具体而言,所述第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第四支撑板4和L形支撑板5的截面形状均为U字形。工作原理:本技术是一种开关柜立柱结构,使用此装置时,将L形支撑板5的上端面和第二支撑板2的下端面贴合滑动,凸起10和弧槽9相互卡接,第二支撑板2的上端面贴合安装底深梁6,同样的凸起10和弧槽9相互卡接,扳手通过第三通孔14进入立柱内,操作自攻螺钉16对L形支撑板5、第二支撑板2和底深梁6进行固定连接,同样第四支撑板4和门板8之间通过凸起10和弧槽9卡接,扳手通过第二通孔13进入立柱,操作自攻螺钉16进行固定,L形支撑板5和底横梁7之间通过凸起10和弧槽9卡接,扳手通过第一通孔12进入立柱,操作自攻螺钉16进行固定。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开关柜立柱结构,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的上端折弯形成第二支撑板(2),所述第一支撑板(1)的下端折弯形成第三支撑板(3),所述第三支撑板(3)的右端折弯形成第四支撑板(4),所述第二支撑板(2)的下端面贴合连接设有L形支撑板(5),所述第二支撑板(2)的上端面贴合连接有底深梁(6),所述L形支撑板(5)的右端面贴合连接有底横梁(7),所述第四支撑板(4)的右端面贴合连接有门板(8),所述第二支撑板(2)的上下端面、底横梁(7)左端面和门板(8)的左端面均设有若干个弧槽(9),所述底深梁(6)的下端面、L形支撑板(5)上端面和右端面以及第四支撑板(4)的右端面均设有配合弧槽(9)使用的凸起(10),所述第一支撑板(1)上的折弯处和L形支撑板(5)的折弯处均设有凹槽(11),所述第一支撑板(1)的左端面从上至下依次设有第一通孔(12)和第二通孔(13),所述第三支撑板(3)的下端面设有第三通孔(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种开关柜立柱结构,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的上端折弯形成第二支撑板(2),所述第一支撑板(1)的下端折弯形成第三支撑板(3),所述第三支撑板(3)的右端折弯形成第四支撑板(4),所述第二支撑板(2)的下端面贴合连接设有L形支撑板(5),所述第二支撑板(2)的上端面贴合连接有底深梁(6),所述L形支撑板(5)的右端面贴合连接有底横梁(7),所述第四支撑板(4)的右端面贴合连接有门板(8),所述第二支撑板(2)的上下端面、底横梁(7)左端面和门板(8)的左端面均设有若干个弧槽(9),所述底深梁(6)的下端面、L形支撑板(5)上端面和右端面以及第四支撑板(4)的右端面均设有配合弧槽(9)使用的凸起(10),所述第一支撑板(1)上的折弯处和L形支撑板(5)的折弯处均设有凹槽(11),所述第一支撑板(1)的左端面从上至下依次设有第一通孔(12)和第二通孔(13),所述第三支撑板(3)的下端面设有第三通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种开...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨云波,
申请(专利权)人:重庆新大顺电器有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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