一种散热型引线框架制造技术

本实用新型专利技术涉及引线框架技术领域，且公开了一种散热型引线框架，包括引线框架本体，所述引线框架本体的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有限位机构，所述引线框架本体的底部设置有散热片，所述散热片的上表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的表面与限位机构的内壁接触，所述固定螺钉的表面套接有固定机构。本实用新型专利技术通过在引线框架本体上设置限位机构、散热片、固定螺钉和固定机构，当引线框架本体损坏时，拉动并转动L型卡块，使L型卡块与限位块分离，此时，即可将散热片从损坏引线框架本体上拆卸下来，使散热片能继续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型引线框架
本技术涉及引线框架
，尤其涉及一种散热型引线框架。
技术介绍
引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，目前，市场上的引线框架，为了提高引线框架的散热能力，通常在引线框架上设置散热片，使引线框架工作时产生的热量被散热片吸收，进而降低引线框架的热量，防止引线框架过热损坏，但引线框架与散热片之间大多无法拆卸，进而当引线框架损坏时，则导致引线框架上的散热片也无法继续使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市场上的引线框架，为了提高引线框架的散热能力，通常在引线框架上设置散热片，使引线框架工作时产生的热量被散热片吸收，进而降低引线框架的热量，防止引线框架过热损坏，但引线框架与散热片之间大多无法拆卸，进而当引线框架损坏时，则导致引线框架上的散热片也无法继续使用，而提出的一种散热型引线框架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热型引线框架，包括引线框架本体，所述引线框架本体的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有限位机构，所述引线框架本体的底部设置有散热片。所述散热片的上表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的表面与限位机构的内壁接触，所述固定螺钉的表面套接有固定机构，所述固定机构的表面与限位机构的内壁接触。优选的，所述限位机构包括螺纹柱，所述螺纹柱的表面与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺纹柱的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与固定机构的内壁接触，所述螺纹柱的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与固定螺钉的表面接触。优选的，所述固定机构包括支撑块，所述支撑块的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑孔内壁远离滑块的一侧和滑块的表面均固定连接有弹簧，所述滑块的上下两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内壁与支撑块的表面滑动连接，所述套筒的内壁和滑块的内壁均与固定螺钉的表面接触，所述支撑块的上表面开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁通过销轴铰接有L型卡块，所述L型卡块的表面与限位槽的内壁接触。优选的，所述支撑块的上表面开设有定位槽，所述散热片的底部固定连接有定位块，所述定位块的表面与定位槽的内壁接触。优选的，所述散热片的数量为三个，且每个散热片上均有两个固定机构。优选的，所述螺纹柱的高度与引线框架本体的厚度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在引线框架本体上设置限位机构、散热片、固定螺钉和固定机构，在使用该引线框架时，将散热片放置在引线框架下方，并将固定螺钉插入至凹槽内，通过固定螺钉对散热片进行限位，然后将L型卡块插入至限位槽内，使散热片固定在引线框架本体上，此时，散热片对引线框架本体工作时产生的热量起到吸收作用，进而有效的降低引线框架本体的热量，防止引线框架本体过热损坏，当引线框架本体损坏时，拉动并转动L型卡块，使L型卡块与限位块分离，此时，即可将散热片从损坏引线框架本体上拆卸下来，使散热片能继续使用。(2)本技术通过设置定位槽和定位块，定位块为正四棱柱，在将固定机构安装在散热片上时，将固定机构放置在散热片下方，并将定位块插入定位槽内，通过定位槽和定位块的配合，使固定螺钉与第二螺纹孔对齐，进而便于使用者将固定机构安装在散热片上，同时，引线框架本体与限位机构之间为螺纹连接，进而当引线框架本体损坏时，可将限位机构拧下来，并将限位机构安装在新的引线框架本体上，使限位机构能继续使用，降低维修成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术结构的仰视图；图4为本技术图3中B处放大图；图5为本技术限位块的俯视图；图6为本技术支撑块的俯视图。图中：1、引线框架本体；2、第一螺纹孔；3、限位机构；31、螺纹柱；32、限位块；33、限位槽；34、凹槽；4、散热片；5、第二螺纹孔；6、固定螺钉；7、固定机构；71、支撑块；72、滑孔；73、滑块；74、弹簧；75、套筒；76、铰接槽；77、L型卡块；8、定位槽；9、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种散热型引线框架，包括引线框架本体1，引线框架本体1的上表面开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2的内壁螺纹连接有限位机构3，引线框架本体1与限位机构3之间为螺纹连接，进而当引线框架本体1损坏时，可将限位机构3拧下来，并将限位机构3安装在新的引线框架本体1上，使限位机构3能继续使用，降低维修成本，引线框架本体1的底部设置有散热片4，散热片4的上表面与引线框架本体1的底部接触，通过散热片4对引线框架本体1工作时产生的热量进行吸收。散热片4的上表面开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5的内壁螺纹连接有固定螺钉6，固定螺钉6的表面与限位机构3的内壁接触，固定螺钉6的表面套接有固定机构7，通过固定螺钉6将固定机构7安装在散热片4上，散热片4的数量为三个，且每个散热片4上均有两个固定机构7，固定机构7的表面与限位机构3的内壁接触。限位机构3包括螺纹柱31，螺纹柱31的表面与第一螺纹孔2的内壁螺纹连接，螺纹柱31的高度与引线框架本体1的厚度相等，螺纹柱31的上表面固定连接有限位块32，限位块32的上表面开设有限位槽33，限位槽33的内壁与固定机构7的内壁接触，螺纹柱31的底部开设有凹槽34，凹槽34的内壁与固定螺钉6的表面接触，将固定螺钉6插入至凹槽34内后，通过凹槽34和固定螺钉6的配合，可将卡块与限位块32对齐，并使散热片4无法在引线框架本体1上水平移动。固定机构7包括支撑块71，支撑块71的上表面开设有滑孔72，滑孔72的内壁滑动连接有滑块73，滑块73为正四棱柱，且滑块73的中部设置有通孔，滑孔72内壁远离滑块73的一侧和滑块73的表面均固定连接有弹簧74，弹簧74对滑块73起到拉动作用，滑块73的上下两侧均固定连接有套筒75，套筒75的内壁与支撑块71的表面滑动连接，套筒75对滑块73起到限位作用，使滑块73仅能在滑孔72的滑动，套筒75的内壁和滑块73的内壁均与固定螺钉6的表面接触，支撑块71的上表面开设有铰接槽76，铰接槽76的内壁通过销轴铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型引线框架，包括引线框架本体(1)，其特征在于，所述引线框架本体(1)的上表面开设有第一螺纹孔(2)，所述第一螺纹孔(2)的内壁螺纹连接有限位机构(3)，所述引线框架本体(1)的底部设置有散热片(4)；/n所述散热片(4)的上表面开设有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)的内壁螺纹连接有固定螺钉(6)，所述固定螺钉(6)的表面与限位机构(3)的内壁接触，所述固定螺钉(6)的表面套接有固定机构(7)，所述固定机构(7)的表面与限位机构(3)的内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型引线框架，包括引线框架本体(1)，其特征在于，所述引线框架本体(1)的上表面开设有第一螺纹孔(2)，所述第一螺纹孔(2)的内壁螺纹连接有限位机构(3)，所述引线框架本体(1)的底部设置有散热片(4)；
所述散热片(4)的上表面开设有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)的内壁螺纹连接有固定螺钉(6)，所述固定螺钉(6)的表面与限位机构(3)的内壁接触，所述固定螺钉(6)的表面套接有固定机构(7)，所述固定机构(7)的表面与限位机构(3)的内壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种散热型引线框架，其特征在于，所述限位机构(3)包括螺纹柱(31)，所述螺纹柱(31)的表面与第一螺纹孔(2)的内壁螺纹连接，所述螺纹柱(31)的上表面固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)的上表面开设有限位槽(33)，所述限位槽(33)的内壁与固定机构(7)的内壁接触，所述螺纹柱(31)的底部开设有凹槽(34)，所述凹槽(34)的内壁与固定螺钉(6)的表面接触。


3.根据权利要求2所述的一种散热型引线框架，其特征在于，所述固定机构(7)包括支撑块(71)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘龙慧，冯军民，江焕辉，
申请(专利权)人：宁波德洲精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33