一种布料破损自动检测标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布料破损自动检测标记装置，包括底座，所述底座包括控制器层和空腔层，所述控制器层位于空腔层的上端，所述控制器层和空腔层之间设有横板，所述空腔层内包括有若干竖直设置的隔板，所述隔板将空腔层阻隔为若干储室，所述底座的上端设有传动机构，所述传动机构包括有固定座，所述固定座位于底座的两侧，所述固定座之间设有传送带，所述底座的上端中部设有检测机构，所述底座的两侧分别设有收卷轮和放卷轮，所述控制器层的外侧设有控制装置，所述控制装置包括有显示屏和操控键，以提供一种具有布料放置腔的、便于使用的、强度高的布料破损自动检测标记装置。

【技术实现步骤摘要】
一种布料破损自动检测标记装置
本技术涉及服装加工
，特别涉及一种布料破损自动检测标记装置。
技术介绍
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用；把好面料质量关是控制成品质量重要的一环；通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率；面料检验包括外观质量和内在质量两大方面；外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题，其中布料破损对于面料的影响甚是严重；布料的破损-股都是通过人工进行布料的批量检测，检测人员将布料放置在检测装置上，通过控制检测装置的移动，带动布料从而进行检查布料的每一段来检测是否存在破损的问题。现有技术中，检测机构对于空间的占用大，不能高效的利用空间，因此造成工人工作效率降低，不利于生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有布料放置腔的、便于使用的、强度高的布料破损自动检测标记装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种布料破损自动检测标记装置，包括底座，所述底座包括控制器层和空腔层，所述控制器层位于空腔层的上端，所述控制器层和空腔层之间设有隔板，所述空腔层内包括有若干竖直设置的隔板，所述隔板将空腔层阻隔为若干储室，所述底座的上端设有传动机构，所述传动机构包括有固定座，所述固定座位于底座的两侧，所述固定座之间设有传送带，所述底座的上端中部设有检测机构，所述底座的两侧分别设有收卷轮和放卷轮，所述控制器层的外侧设有控制装置，所述控制装置包括有显示屏和操控键。通过采用上述技术方案，所述底座包括控制器层和空腔层，所述控制器层位于空腔层的上端，所述控制器层内设有由分别用于驱动传动机构和检测机构的电机和处理器，所述控制器层和空腔层之间设有横板，所述横板的两端分别和底座内壁固定连接，提高了连接的强度，所述空腔层内包括有若干竖直设置的隔板，所述隔板的上端和横板的底部固定连接，下端和底座固定连接，所述所述隔板将空腔层阻隔为若干储室，所述储室的设置便于了将布料进行存放，便于拿取进行检测，大大提高了工作的效率，节省了工作的时间同时节省了空间，提高了空间的利用率，所述底座的上端设有传动机构，所述传动机构便于布料的传输，进行破损检测，提高了使用的效率，节省了人力，所述传动机构包括有固定座，所述固定座呈“凹”字型竖向放置，所述固定座的下端和底座固定连接，所述固定座位于底座的两侧，所述固定座之间设有传送带，所述传送带便于了布料的传送，所述布料放置在传动带上可进行传送检测，所述底座的上端中部设有检测机构，所述检测机构可以对布料进行检测，发现破损处及时的进行标记，提高了使用的效率，所述底座的两侧分别设有收卷轮和放卷轮，所述放卷轮内放置有布料，提高了使用的效率，所述收卷轮可以对检测完的布料进行收集，所述控制器层的外侧设有控制装置，所述控制装置包括有显示屏和操控键，所述显示屏显示检测机构的运行状况，便于工作人员的观察，提高了使用效率，所述操控键可以对检测机构以及传动机构进行控制。本技术进一步设置为：所述检测机构包括有壳体，所述壳体的上下两端均设有激光装置和标记装置，按照工作流程依次为激光装置和标记装置，所述激光装置内设有光敏电阻，所述标记装置包括有喷头、粉末盒和静电发生装置。通过采用上述技术方案，所述激光装置便于对布料进行激光检测，所述检测后具有破损的位置数据传输至标记装置，所述标记装置会对该处进行标记，提高了使用的效率，所述喷头位于壳体上端的标记装置内，所述粉末盒配合静电装置对喷头进行控制，提高了喷头的使用效率。本技术进一步设置为：所述收卷轮位于靠近标记装置的一侧，所述放卷轮位于靠近激光装置的一侧。通过采用上述技术方案，提高了使用的效率。本技术进一步设置为：所述光敏电阻呈一字排列的固定在激光装置内。通过采用上述技术方案，当布料有破损时，光透过破损点照射在光敏电阻上。此时光敏电阻接收到信号，通过导线将信号传送到控制器层，此时控制器层将信号输出到标记装置，所述喷头将粉末喷射在布料破损的位置。本技术进一步设置为：所述静电发生装置包括静电枪，所述静电枪和喷头相连接。通过采用上述技术方案，粉末在喷射后再静电作用下吸附布料表面，提高了牢固度。本技术进一步设置为：所述传送带由透光材质构成。通过采用上述技术方案，便于光敏电阻使用，大大提高了效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式光敏电阻结构示意图。附图标记：1、底座；101、控制器层；102、空腔层；103、横板；104、隔板；2、传动机构；201、传送带；202、固定座；3、检测机构；301、壳体；302、激光装置；303、标记装置；304、光敏电阻；305、喷头；4、收卷轮；5、放卷轮；6、显示屏；7、操控键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术公开了一种布料破损自动检测标记装置，包括底座1，所述底座1包括控制器层101和空腔层102，所述控制器层101位于空腔层102的上端，所述控制器层101内设有由分别用于驱动传动机构2和检测机构3的电机和处理器，所述控制器层101和空腔层102之间设有横板103，所述横板103的两端分别和底座1内壁固定连接，提高了连接的强度，所述空腔层102内包括有若干竖直设置的隔板104，所述隔板104的上端和横板103的底部固定连接，下端和底座1固定连接，所述所述隔板104将空腔层102阻隔为若干储室，所述储室的设置便于了将布料进行存放，便于拿取进行检测，大大提高了工作的效率，节省了工作的时间同时节省了空间，提高了空间的利用率，所述底座1的上端设有传动机构2，所述传动机构2便于布料的传输，进行破损检测，提高了使用的效率，节省了人力，所述传动机构2包括有固定座202，所述固定座202呈“凹”字型竖向放置，所述固定座202的下端和底座1固定连接，所述固定座202位于底座1的两侧，所述固定座202之间设有传送带201，所述传送带201便于了布料的传送，所述布料放置在传送带201上可进行传送检测，所述底座1的上端中部设有检测机构3，所述检测机构3可以对布料进行检测，发现破损处及时的进行标记，提高了使用的效率，所述底座1的两侧分别设有收卷轮4和放卷轮5，所述放卷轮5内放置有布料，提高了使用的效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料破损自动检测标记装置，其特征在于：包括底座，所述底座包括控制器层和空腔层，所述控制器层位于空腔层的上端，所述控制器层和空腔层之间设有横板，所述空腔层内包括有若干竖直设置的隔板，所述隔板将空腔层阻隔为若干储室，所述底座的上端设有传动机构，所述传动机构包括有固定座，所述固定座位于底座的两侧，所述固定座之间设有传送带，所述底座的上端中部设有检测机构，所述底座的两侧分别设有收卷轮和放卷轮，所述控制器层的外侧设有控制装置，所述控制装置包括有显示屏和操控键。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料破损自动检测标记装置，其特征在于：包括底座，所述底座包括控制器层和空腔层，所述控制器层位于空腔层的上端，所述控制器层和空腔层之间设有横板，所述空腔层内包括有若干竖直设置的隔板，所述隔板将空腔层阻隔为若干储室，所述底座的上端设有传动机构，所述传动机构包括有固定座，所述固定座位于底座的两侧，所述固定座之间设有传送带，所述底座的上端中部设有检测机构，所述底座的两侧分别设有收卷轮和放卷轮，所述控制器层的外侧设有控制装置，所述控制装置包括有显示屏和操控键。


2.根据权利要求1所述的一种布料破损自动检测标记装置，其特征在于：所述检测机构包括有壳体，所述壳体的上下两端均设有激光装置和标记装置，按照工作流程依次为激...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广振，
申请(专利权)人：苍南县奇蒙服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33