声学材料性能综合测试仪制造技术

一种可实现声学材料的全频段的实时性能测试，功能齐全、测试速度快，精度高，成本低，简便易学、操作方便的声学材料性能综合测试仪，它由计算机、双麦克风驻波管、四麦克风驻波管和四麦克风组组成，其特殊之处是：双麦克风驻波管是由前驻波管和后驻波管、设在前驻波管前部的扬声器、安装在前驻波管后部的二个麦克风夹具、安装在后驻波管后端的活塞杆支撑盖、活塞杆、活塞和手柄螺母构成；四麦克风驻波管是由前驻波管和后驻波管、前端盖和后端盖、设在前驻波管前部的扬声器和设在前驻波管和后驻波管上的麦克风夹具构成，计算机的音频输出端通过声音均衡器和声音信号线与扬声器连接，四麦克风组分别通过音频放大器和模／数转换电路与计算机的信号输入端相连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术特别涉及一种声学材料性能综合测试仪。
技术介绍
随着社会的发展、噪声的污染问题表现得越来越突出，为保护环境，加强对噪声污染控制，声学材料得到了极为广泛的应用。这些声学材料按照其特性大致可分为吸音材料、隔音材料和隔振材料，隔振材料是通过减小振动来实现隔音的，最常见的声学材料有玻璃棉、泡沫、毛毡、玻璃、橡胶等等。显然，大力推广和使用高性能的声学材料对改善噪声环境和提高人类的生活质量意义重大，而高性能的声学材料的开发和生产首先是建立在对材料声学性能的准确测试的基础之上的。为此，从上个世纪中期开始，声学材料测试理论得到了较快的发展，也陆续出现了一些相关声学的测试设备与生产和开发声学仪器的公司，如法国的NVI、日本的RION和丹麦的B&K等等。在声学材料性能测试理论方面，国际上的一些学者先后提出了诸如直接法、双麦克风法、传递矩阵法、驻波分离法、双阻法、双载法等等一系列方法，这些测试方法虽各有所长，但其精度均依赖于某些特定的假设前提，很难直接应用到测试仪器上，因此在此类测试仪器研制时，还需要考虑测试对象、仪器设计结构等因素来对各种方法的可行性进行深入考证。到目前为止，国际上只有几种此类测试仪器，但这些大都采用了类似B&K公司的驻波声阻管的三麦克风驻波分离动态测试结构(分体管件相对运动，且其中一支麦克风专门用于系统标定)，其存在着结构复杂，体积庞大，测试范围窄，价格昂贵等缺点，很难得到大范围推广等缺点。长期以来，由于缺乏直接的测试手段和统一的测试标准，材料声阻特性的测试大都利用一些替代设备间接完成的，致使测试效率低，误差大，数据处理过程复杂，优选比较困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种采用自动数据采集处理及人机对话界面，可实现声学材料的全频段的实时性能测试，结构简单、功能齐全、测试速度快，精度高，成本低，简便易学、操作方便的声学材料性能综合测试仪。本专利技术的技术解决方案为它由对采集数据进行处理的计算机3、双麦克风驻波管1、四麦克风驻波管2和四麦克风组5组成，其特殊之处是所述的双麦克风驻波管1是由相互连接的前驻波管106和后驻波管104、安装在前驻波管106的前端盖109、设在前驻波管106前部的扬声器107、放置在前端盖109与扬声器107之间的护垫、安装在前驻波管106后部的二个麦克风夹具105、安装在后驻波管106后端的活塞杆支撑盖102、从活塞杆支撑盖102穿过并位于后驻管104内的活塞杆116、活塞114和锁紧套115、设置在活塞杆116后端的手柄螺母101、设置在前驻波管106外表面的支架112构成；所述的四麦克风驻波管2是由相互连接的前驻波管207和后驻波管202、分别安装在前驻波管207和后驻波管202上的前端盖210和后端盖201、设在前驻波管207前部的扬声器208、分别设在前驻波管207后部和后驻波管202前部的二个麦克风夹具206、设置在前驻波管207外表面的支架213构成，计算机3的音频输出端通过声音均衡器4和声音信号线分别与扬声器107和扬声器208连接，四麦克风组5分别通过音频放大器6和模/数转换电路7与计算机3的信号输入端相连接，用于对麦克风组5获取的声音信号进行放大、技术降噪和模数转换并送至计算机3进行处理。上述的声学材料性能综合测试仪，在前驻波管207和后驻波管202之间设有材料夹筒203和材料套筒205，材料夹筒203和材料套筒205之间通过螺纹连接，且材料夹筒203和材料套筒205分别与后驻波管202和前驻波管207之间通过螺纹连接。本专利技术的有效效果是通过驻波管自动采集信号，并由计算机进行处理和计算，实现了声学材料的全频段的实时性能测试，可进行实时材料的吸音率测试、材料的反射率测试、材料声学阻尼测试、材料的声学特性阻尼测试、材料的声音传递常数测试、材料样品的传递矩阵测试和隔音材料的传递损失测试，且结构简单、功能全、调试速度快，精度高，成本低，采用人机对话界面，简便易学、操作方便；适用于所有声学材料生产和研究的企事业单位和部门，可为声音材料的生产和开发、声学控制装置设计提供可靠的依据，从而大大提高声学材料生产企业的市场竞争能力和企业效益，有着广阔的应用前景。附图说明图1是本专利技术的总体结构示意图；图2是本专利技术的总体方案框图；图3是本专利技术中双麦克风驻波管的结构示意图；图4是本专利技术中四麦克风驻波管的结构示意图；图5是本专利技术的计算机程序流程图；图6是双麦克风驻波管测试原理图；图7是双麦克风驻波双阻法测试原理图；图8是四麦克风法测试原理图。图中双麦克风驻波管1，手柄螺母101，活塞杆支撑盖102，被测材料103，后驻波管104，麦克风夹具105，前驻波管106，扬声器107，BNC接口108，前端盖109，前护垫110，环护垫111，支架112，紧固螺栓113，活塞114，锁紧套115，活塞杆116，压盖117，四麦克风驻波管2，后端盖201，后驻波管202，材料夹筒203，被测材料204，材料套筒205，麦克风夹具206，前驻波管207，扬声器208，BNC接口209，前端盖210，前护垫211，环护垫212，支架213，紧固螺钉214，管接夹具215，设计终端216，计算机3，声音均衡器4，四麦克风组5，麦克风501，麦克风502，麦克风503，麦克风504，音频放大器6，模/数转换电路7。具体实施例方式如图1～图4所示，该声学材料性能综合测试仪由对采集数据进行处理的计算机3、双麦克风驻波管1、四麦克风驻波管2、四麦克风组5组成。所述的双麦克风驻波管1是由通过螺纹连接的前驻波管106和后驻波管104、安装在前驻波管106上的前端盖109、设在前驻波管106前部的扬声器107和BNC接口108、放置在前端盖109和扬声器107之间的前护垫110和环护垫111、安装在前驻波管106后部的二个麦克风夹具105、安装在后驻波管106后端的活塞杆支撑盖102、穿过活塞杆支撑盖102并位于后驻管104内的活塞杆116、活塞114、锁紧套115和压盖117、设置在活塞杆116后端的手柄螺母101、通过紧固螺栓113设置在前驻波管106外表面的支架112构成，所述的锁紧套115通过压盖117胀紧并紧固在后驻波管106上。所述的四麦克风驻波管2是由前驻波管207和后驻波管202、与后驻波管202通过螺纹连接的材料夹筒203、连接在材料夹筒203和前驻波管207之间的材料套筒205、分别安装在前驻波管207和后驻波管202上的前端盖210和后端盖201、设在前驻波管207前部的扬声器208和BNC接口209、放置在前端盖210和扬声器208之间的前护垫211和环护垫212、设置在前驻波管207后部和后驻波管204前部的二个麦克风夹具206、分别通过紧固螺钉214设置在前驻波管207外表面的支架213、设置在后驻波管202上的管接夹具215构成。计算机3的音频输出端通过声音均衡器4和声音信号线分别与扬声器107和扬声器208连接，四麦克风组5分别通过音频放大器6和模/数转换电路7与计算机3的信号输入端相连接，用于对麦克风组5获取的声音信号进行放大、技术降噪和模数转换，并输入至计算机3进行处理。该声学材料性能测试仪的测试系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种声学材料性能综合测试仪，由对采集数据进行处理的计算机（３）、双麦克风驻波管（１）、四麦克风驻波管（２）和四麦克风组（５）组成，其特征是：所述的双麦克风驻波管（１）是由相互连接的前驻波管（１０６）和后驻波管（１０４）、安装在前驻波管（１０６）的前端盖（１０９）、设在前驻波管（１０６）前部的扬声器（１０７）、放置在前端盖（１０９）与扬声器（１０７）之间的护垫、安装在前驻波管（１０６）后部的二个麦克风夹具（１０５）、安装在后驻波管（１０６）后端的活塞杆支撑盖（１０２）、通过螺纹安装在活塞杆支撑盖（１０２）上并位于后驻管（１０４）内的活塞杆（１１６）、活塞（１１４）和锁紧套（１１５）、设置在活塞杆（１１６）后端的手柄螺母（１０１）、设置在前驻波管（１０６）外表面的支架（１１２）构成；所述的四麦克风驻波管（２）是由相互连接的前驻波管（２０７）和后驻波管（２０２）、分别安装在前驻波管（２０７）和后驻波管（２０２）上的前端盖（２１０）和后端盖（２０１）、设在前驻波管（２０７）前部的扬声器（２０８）、分别设在前驻波管（２０７）后部和后驻波管（２０２）前部的二个麦克风夹具（２０６）、设置在前驻波管（２０７）外表面的支架（２１３）构成，计算机（３）的音频输出端通过声音均衡器（４）和声音信号线分别与扬声器（１０７）和扬声器（２０８）连接，四麦克风组（５）分别通过音频放大器６和模／数转换电路（７）与计算机（３）的信号输入端相连接，用于对麦克风组（５）获取的声音信号进行放大、技术降噪和模数转换并送至计算机（３）进行处理。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩松，
申请(专利权)人：王岩松，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]